產(chǎn)品詳情
ER630不銹鋼MIG氣保焊絲 不銹鋼TIG氬弧焊絲
不銹鋼埋弧焊絲 H05Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼焊絲
藥芯不銹鋼焊絲
ER630TIG氬弧不銹鋼焊絲/MIG氣體保護不銹鋼焊絲
符合：YB/T 5092-2005 H05Cr17Ni4Cu4Nb
AWS A5.9 ER630
說明：焊絲主要成分是17Cr-4Ni-4Cu-Nb，為沉淀硬化型不銹鋼MIG焊絲，可全位置焊接。因添加Nb元素，能有效改善耐腐蝕性，尤其提高抗晶界腐蝕性能。焊接作業(yè)性 送絲順暢、電弧穩(wěn)定、成形美觀、飛濺極少。
用途：常應用于近似材料的焊接，用于高爾夫球頭汽輪機轉(zhuǎn)輪耐汽蝕、磨蝕部位的棧焊與補焊。
焊絲化學成分范圍及一例：
|
|
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Cr |
Ni |
Mo |
Cu |
|
焊絲 |
0.05 |
0.75 |
0.25-0.75 |
0.030 |
0.030 |
16.0-16.75 |
4.5-5.0 |
0.75 |
3.25-4.0 |
|
一例 |
0.015 |
0.42 |
0.46 |
0.019 |
0.003 |
16.16 |
4.53 |
0.06 |
3.65 |
熔敷金屬力學性能：
|
|
抗拉強度 |
伸長率 |
|
標準值 |
-- |
-- |
|
一例 |
960 |
16 |
焊縫金屬射線探傷要求：級
鴻邦提醒
注意事項及操作要點：
1.焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì)，以防止焊接時產(chǎn)生氣孔、裂紋等，清理時，坡口面及周圍要磨出金屬光澤。
2. 焊前應清除焊絲表面的油、垢及銹等污物。
3. 為使焊縫獲得良好的機械性能，MIG焊接的保護氣體建議采用Ar+2O2，保護氣體流量以20-25L/min為優(yōu)。TIG焊接的保護氣體建議采用純氬氣保護，純度要在99.99以上，保護氣體流量以8-15L/min為宜。
4. 在焊接過程中，焊接線能量的大小直接影響焊縫金屬的力學性能及抗裂性能等，應引起更多關(guān)注。
5. 鴻邦以上焊接方法、條件及規(guī)范的建議僅供參考，用戶在將焊絲用于正式產(chǎn)品焊接前應根據(jù)自身焊接特點進行工藝評定。
以上建議僅供參考，在具體操作中以現(xiàn)場情況為準。必要時先進行工藝評定再確定焊接方案。
不銹鋼焊絲規(guī)格及包裝：
|
焊絲品種 |
|
|
氣保（CO2）精密繞線 15kg、12.5kg、20kg、定重半自動氣保焊絲（盤可選270/300） |
|
|
（埋弧）無心層繞 25kg-50kg、定重埋弧焊絲 |
|
|
（氬弧）塑料盒裝 5kg/盒、10kg/盒、定重氬弧焊填充焊絲 |
|
|
焊絲規(guī)格 |
|
|
氣保（CO2）：0.8 1.0 1.2 1.6mm |
埋弧：2.5 3.2 4.0mm |
|
氬弧：1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 3.2mm |
|
