產品詳情
金威G207/E410-15耐磨不銹鋼焊條
說明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩定，易于脫渣，可進行全位置焊接操作，焊接時應控制層間溫度，焊后應進行熱處理操作。
用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。
熔敷金屬化學成分范圍（%）
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標準值
≤0.12
≤1.0
≤0.9
≤0.020
≤0.030
11.0~
13.5
≤0.7
≤0.75
≤0.75
一例
0.051
0.46
0.16
0.007
0.020
12.60
0.26
0.06
0.009
熔敷金屬力學性能：（750℃X1h）
項目
Rm(MPa)
A (%)
標準值
≥520
≥20
一例
590
25
焊接參考電流
焊條直徑（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流（A）
60~80
80~120
110~160
150~200
注意事項
1.焊接前焊條須經250~300℃烘干一小時以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。
2.焊接前應清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時盡量保持小電流，短弧操作。
4.焊接前焊件應預熱210~315℃,焊后應進行750℃左右回火處理。
金威G207/E410-15耐磨不銹鋼焊條
說明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩定，易于脫渣，可進行全位置焊接操作，焊接時應控制層間溫度，焊后應進行熱處理操作。
用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。
熔敷金屬化學成分范圍（%）
C
Mn
Si
S
P
Cr
Ni
Mo
Cu
標準值
≤0.12
≤1.0
≤0.9
≤0.020
≤0.030
11.0~
13.5
≤0.7
≤0.75
≤0.75
一例
0.051
0.46
0.16
0.007
0.020
12.60
0.26
0.06
0.009
熔敷金屬力學性能：（750℃X1h）
項目
Rm(MPa)
A (%)
標準值
≥520
≥20
一例
590
25
焊接參考電流
焊條直徑（mm）
2.5
3.2
4.0
5.0
焊接電流（A）
60~80
80~120
110~160
150~200
注意事項
1.焊接前焊條須經250~300℃烘干一小時以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。
2.焊接前應清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時盡量保持小電流，短弧操作。
4.焊接前焊件應預熱210~315℃,焊后應進行750℃左右回火處理。
說明：G207焊條是低氫鈉型藥皮的Cr13型不銹鋼焊條，采用直流反接，電弧穩定，易于脫渣，可進行全位置焊接操作，焊接時應控制層間溫度，焊后應進行熱處理操作。
用途：主要用于焊接0Cr3、1Cr13類不銹鋼構件，也可用于耐蝕、耐磨層的表面堆焊。
熔敷金屬化學成分范圍（%）
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標準值
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≤0.9
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≤0.020
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11.0~ 13.5
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≤0.7
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≤0.75
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一例
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0.051
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0.46
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0.16
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0.007
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0.020
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12.60
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0.26
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0.06
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0.009
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熔敷金屬力學性能：（750℃X1h）
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項目
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Rm(MPa)
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A (%)
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標準值
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≥520
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≥20
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一例
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590
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焊接參考電流
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焊條直徑（mm）
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2.5
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3.2
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焊接電流（A）
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60~80
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80~120
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110~160
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150~200
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注意事項
1.焊接前焊條須經250~300℃烘干一小時以上，120~150℃恒溫，隨用隨取。
2.焊接前應清除破口處鐵銹、油污、水分等雜質。
3.焊接時盡量保持小電流，短弧操作。
4.焊接前焊件應預熱210~315℃,焊后應進行750℃左右回火處理。
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