產(chǎn)品詳情
NAS NW276的焊接可以選擇自身作焊接材料或填料金屬。如要求在哈氏C-276合金的焊縫中添加某些成分，像其它鎳基合金或不銹鋼，并且這些焊縫將暴露在腐蝕環(huán)境中時，那么，焊接所用的焊條或焊絲則要求有和母材金屬耐腐蝕相當(dāng)?shù)男阅堋?br /> NAS NW276圓棒的焊接性能和普通奧氏體不銹鋼相似，在使用一種焊接方法對C-276焊接之前，必須要采取措施以使焊縫及熱影響區(qū)的抗腐蝕性能下降***小，如鎢極氣體保護(hù)焊（GTAW）、金屬極氣體保護(hù)焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊縫及熱影響區(qū)抗腐蝕性能下降***小的焊接方法。但對于諸如氧炔焊等有可能增加材料焊縫及熱影響區(qū)含碳量或含硅量的焊接方法是不適合采用的。
上海電力鎳基焊條 PP-Ni207 ENiCu-7鎳銅焊條不銹鋼焊條使用說明 不銹鋼焊條可分為鉻不銹鋼焊條和鉻鎳不銹鋼焊條，這兩類焊條中凡符合國標(biāo)的，均按國標(biāo)GB/T983-1995規(guī)定考核。 鉻不銹鋼焊條使用說明 鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機(jī)酸、氣蝕）耐熱和耐蝕性能。通常被選作電站、化工、石油等設(shè)備材料。但鉻不銹鋼一般情況下可焊性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適的電焊條。 1、馬氏體不銹鋼的焊接： 馬氏體不銹鋼包括含鉻5~9%的中鉻鋼和含鉻12%的高鉻鋼。此類鋼淬硬傾向大，焊后易產(chǎn)生高硬度的馬氏體和貝氏體使脆性增加，殘余應(yīng)力也較大，容易產(chǎn)生冷裂縫。故一般焊前必須進(jìn)行預(yù)熱及層間保溫，焊后尚未冷卻前進(jìn)行高溫回火。 2、鉻13不銹鋼的焊接： 此類鉻鋼焊接后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋，若采用同類的鉻不銹鋼焊條（CHK202、CHK207）焊接，則必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的回火緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后處理，則應(yīng)用鉻不銹鋼焊條（CHS107、CHS207）等焊接。 3、鉻17不銹鋼的焊接： 此類鉻鋼通常為改善耐蝕性及可焊性而加適量的穩(wěn)定化元素鈦、鈮、鉬，可焊性較鉻13鋼為好，可采用同類型的鉻不銹綱焊條（CHK302、CHK307）焊接。焊前，焊件應(yīng)進(jìn)行200℃左右預(yù)熱，焊后進(jìn)行800℃左右的回火處理。也可采用鉻鎳不銹鋼焊條（如CHS107、CHS207），焊后不進(jìn)行熱處理。 鉻鎳不銹鋼焊條使用說明 鉻鎳不銹鋼焊條具有良好的耐蝕和抗氧化性，它被廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、食品、醫(yī)療器械設(shè)備的制造。近年來，隨著我國工業(yè)的發(fā)展，鉻鎳不銹鋼焊條的品種已有三十多種，基本上滿足了我國建設(shè)的需要。
耐磨焊條全部型號及用途
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型號 |
符合標(biāo)準(zhǔn) |
硬度 |
用途 |
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D132 |
EDPCrMo-A2-03 |
HRC≥40° |
用于受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼結(jié)構(gòu)件表面，特別適宜于礦山機(jī)械與農(nóng)業(yè)機(jī)械磨損件的堆焊與修補(bǔ)之用。 |
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D172 |
EDPCrMo-A3-03 |
HRC≥40 |
適用于堆焊齒輪、挖泥斗、礦山機(jī)械等磨損件。各類軸和軸承處的修復(fù)。 |
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D212 |
EDPCrMo-A4-03 |
HRC≥55° |
適用于堆焊各種受磨損的機(jī)件表面，如齒輪、挖斗、礦山機(jī)械的高負(fù)荷錘頭及襯板、鍔板的修復(fù)。 |
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D237 |
EDPCrMoV-A1-15 |
HRC≥50° |
用于堆焊受泥沙磨損和氣蝕破壞的水力機(jī)械、挖泥斗、礦山機(jī)械零件等。 |
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D256 |
EDMn-A-16 |
HB≥170 |
適用于各種破碎機(jī)，高錳鋼軌，斗、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部位的堆焊。（堆焊時宜用小電流、窄道焊，并趁紅熱時錘擊或水淬，以減少裂紋傾向。熔敷金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化、堅韌和耐磨的特點）。 |
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D266 |
EDMn-B-16 |
HB≥170 |
用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、道岔、推土機(jī)等受沖擊易磨損的堆焊。 |
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D307 |
EDD-D-15 |
HRC≥55° |
用于在中碳鋼（如 45 、 45Mn 鋼）制成的刀具毛坯上堆焊刃口以達(dá)到代用整體高速鋼的目的，還用于堆焊修復(fù)磨損的刀具及其他工具。 |
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D322 |
EDRCrMoWV-A1-03 |
HRC≥55° |
用于堆焊各種沖模、切削刀具及修復(fù)要求耐磨性能較高的機(jī)械零件。 |
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D337 |
EDRCrW-15 |
HRC≥48° |
用于鑄鋼或鍛鋼上堆焊，也用于鍛模的修復(fù)。 |
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D397 |
EDRCrMnMo-15 |
HRC≥45° |
用于堆焊鑄鋼或鍛鋼件坯體的熱鍛模，也用于修復(fù) 5CrMnMo 、 5CrNiMo 、 5CrNiSiW 鋼制作的舊鍛模，或堆焊高強(qiáng)度的耐磨零件。 |
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D507 |
EDCr-A1-15 |
HRC≥40° |
通用性的表面堆焊用焊條，用于堆焊工作溫度在 450℃ 以下的碳鋼或合金鋼的軸及閥門等。 |
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D507Mo |
EDCr-A2-15 |
HRC≥37° （耐軟化至 510℃ ） |
用于堆焊工作溫度在 510℃ 以下的中溫高壓截止閥密封面，閘閥密封面應(yīng)將本焊條與 D577 焊條配合使用。 |
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D517 |
EDCr-B-15 |
HRC≥50° （耐軟化至 500℃ ） |
堆焊層比 D502 更耐磨，質(zhì)量更好，用于堆焊碳鋼或低合金鋼軸、過熱蒸汽用閥件、攪拌機(jī)槳、螺旋輸送機(jī)葉片等。 |
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D608 |
EDZ-A1-08 |
HRC≥55° |
用于農(nóng)業(yè)機(jī)械、礦山設(shè)備等承受砂粒磨損與輕擊的零件。 |
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D678 |
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HRC≥50° |
用于礦山和破碎機(jī)零件等受磨粒磨損部件的堆焊。 |
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D687 |
EDZCr-D-15 |
HRC≥58° |
用于要求強(qiáng)烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘器、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合器葉片等。 |
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D688 |
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HRC≥60° |
用于礦山、水泥、制磚、水力、農(nóng)業(yè)等機(jī)械易磨損件的制造和修復(fù)。 |
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D698 |
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HRC≥63° |
用于礦山機(jī)械和泥漿泵的堆焊。 |
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D707 |
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HRC65-70° |
適用堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如電廠風(fēng)機(jī)葉片、磚廠螺旋軸、礦山溜槽、混凝土攪拌葉片、推土機(jī)葉片、挖泥機(jī)葉片，高速混砂箱等。 |
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D708 |
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HRC65-70° |
適用于礦山、地質(zhì)、水泥行業(yè)中磨粒磨損嚴(yán)重的設(shè)備修復(fù)。如混凝土攪拌機(jī)葉片，推土機(jī)和泵浦葉片、挖泥機(jī)葉片、高速混沙箱、螺旋推進(jìn)器葉片、排風(fēng)機(jī)葉輪、攪拌機(jī)葉片、泥漿泵、煤礦溜槽、水泥廠塔盤、塔尖、襯板、鍔板、破石機(jī)、錘頭、電鏟斗齒、鉆頭修補(bǔ)、磚機(jī)鉸刀、葉片、水泥豎窯設(shè)備、煤礦溜槽、電廠風(fēng)機(jī)葉片、制糖廠蔗島一破等。 |
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D808 |
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HRC≥60-65° |
用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、）、礦業(yè)（煤礦、金礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭、錘頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、木碳機(jī)推進(jìn)器、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
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D888 |
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HRC≥60-65° |
用于強(qiáng)磨耗的礦山工件修復(fù)，如磚機(jī)推進(jìn)軸，電廠風(fēng)機(jī)葉片。 |
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D888Ni |
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HRC≥58-65° |
高鉻合金焊絲，適用于耐磨表面的堆焊，在 D888 耐磨焊絲成分上，增加適量鎳，使焊層韌性增加，耐磨性優(yōu)良，適用于價值高的礦山耐磨砂石磨耗機(jī)件修復(fù)。 |
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D968 |
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HRC65-67° |
應(yīng)用于磚瓦廠（攪刀、攪籠、對滾、粉碎機(jī)錘頭）、水泥廠（塔盤、塔尖、篳齒、擠壓輥、磨滾、破石機(jī)、鄂板、排水葉片、挖土機(jī)、鏟齒、攪拌壓機(jī)葉片）、礦產(chǎn)行業(yè)（煤礦、溜槽、電鏟斗齒、鉆頭）、鋼廠（大鐘、小鐘、漏斗）、農(nóng)業(yè)（鏇耕犁刀、玉米桿粉碎機(jī)）、糖廠、造紙廠、耐火材料廠等企業(yè)的易磨損件。 |
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耐磨合金一號 |
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HRC80-85° |
適用于修復(fù)各類地質(zhì)、礦山耐大負(fù)荷的磨粒磨損的礦山設(shè)備，如水泥廠各類襯板電廠風(fēng)機(jī)葉片，磚機(jī)的攪拌葉片、煤礦溜槽板等。 |
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鉻基碳化硼耐磨合金電焊條 |
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HRC68-72° |
適用于修復(fù)受砂石煤磨粒磨耗的機(jī)件。主要用于電廠風(fēng)機(jī)葉片、煤礦機(jī)械、水泥機(jī)械、磚機(jī)螺旋軸等的修復(fù) |
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TDM-8 |
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HRC≥75° |
適用于水泥機(jī)械、各類襯板、糖廠破碎刀片、磚機(jī)攪拌機(jī)葉片、發(fā)電廠風(fēng)機(jī)葉片、礦山機(jī)械廠，如水泥廠破碎塔鍔板、錘頭、螺旋推進(jìn)軸等耐磨機(jī)件的修理，交直流兩用。 |
堆焊焊條使用說明：執(zhí)行GB984-2001標(biāo)準(zhǔn)
堆焊是在工件的表面或邊緣進(jìn)行熔敷一層耐磨、耐蝕、耐熱等性能金屬層的焊接工藝。對修復(fù)和提高零件的使用壽命，合理使用材料，提高產(chǎn)品性能，降低成本有顯著的經(jīng)濟(jì)效益。
堆焊工作及工作條件十分復(fù)雜，堆焊時必須根據(jù)不同要求選用合適的焊條。不同的工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。
堆焊中最常碰到的問題是開裂，防止開裂的主要方法是：
1、焊前預(yù)熱，控制層間溫度，焊后緩冷。
2、焊后進(jìn)行消除應(yīng)力熱處理。
3、避免多層堆焊時開裂，采用低氫型堆焊焊條。
4、必要時，堆焊層與母材之間堆焊過渡層（用碳當(dāng)量低、韌性高的焊條）。
開裂與工件及焊縫熔敷金屬的含碳量、合金元素之間有直接關(guān)系，所以預(yù)熱溫度一般依據(jù)所用焊條的碳當(dāng)量來估算。
碳當(dāng)量公式如下：Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni，此估算公式適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料。
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碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
碳當(dāng)量（%） |
預(yù)熱溫度 |
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≤0.40 |
100℃以上 |
≤0.70 |
250℃以上 |
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≤0.50 |
150℃以上 |
≤0.80 |
300℃以上 |
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≤0.60 |
200℃以上 |
≤0.90 |
350℃以上 |
高錳鋼及奧氏體不銹鋼，可不預(yù)熱。高合金鋼預(yù)熱溫度大于400℃。
堆焊效果指焊層硬度、耐磨及耐熱等性能，其性能高低與下列因素有關(guān)：
1、焊接電流大小、電弧長短。電流大、電弧長，合金元素易燒損，反之，有利合金元素過渡。
2、預(yù)熱溫度、緩冷條件決定堆焊層的質(zhì)量。
3、某些堆焊金屬用不同的熱處理方法可以得到不同的硬度。
堆焊層的硬度和化學(xué)成分指堆焊三層以上的堆焊金屬。
1、預(yù)熱及道間溫度要求控制在180-300℃之間，焊后熱處理溫度應(yīng)在620-690℃之間。為了保證焊縫金屬強(qiáng)度，在620℃溫度下回火間不應(yīng)超過30h,否則應(yīng)相應(yīng)降低回火溫度。
2、焊接線能量的增大將導(dǎo)致焊接接頭晶粒粗大，從而嚴(yán)重惡化焊接接頭的綜合機(jī)械性能。建議采用小線能量焊接達(dá)到細(xì)化晶粒提高性能的目的（該建議是建立在焊前預(yù)熱、道間溫度控制在≥180℃條件下，目的是預(yù)防馬氏體淬硬組織的過多生成）。
3 、用富氬氣體保護(hù)進(jìn)行噴射過渡電弧焊時，為防止產(chǎn)生強(qiáng)烈的短路電弧進(jìn)而導(dǎo)致氣孔的產(chǎn)生，不應(yīng)將電弧電壓控制過低，且電弧長度應(yīng)在4-5mm之間。
4、 后熱處理溫度不能低于720℃，保溫時間建議大于2小時大西洋耐熱鋼焊絲 ER120S-G高強(qiáng)鋼氣保焊絲總代理TIG-R30ER80S-B2用于工作溫度在520℃以下的鍋爐蒸汽管道、高壓容器、石油設(shè)備（如15CrMo、13CrMo44等） (ER55-B2) TIG-R31用于工作溫度在540℃以下的鍋爐蒸汽管道、石油裂化設(shè)備、高溫合成化工機(jī)械的手工鎢極 (ER55B2MnV) <, /TD>氬弧焊打底及全氬焊，（如12Cr1MoV）等。 TIG-R34用與工作溫度在620℃以下的12Cr2MoWVB（鋼102）耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫高壓鍋爐中的蒸汽管道、過熱器管等的手工鎢極氬弧焊打底及全氬焊。TIG-R40ER90S-B3用于工作溫度在550℃以下Cr2.5Mo類(如10CrMo910)耐熱鋼結(jié)構(gòu)，如高溫蒸氣管道和容器， (ER62-B3)合成化工機(jī)械，石油裂化設(shè)備的手工鎢極氬弧焊打底和全氧焊。TIG-R71用于焊接工作溫度在600-650℃的Cr9MoNiV類耐熱鋼，(如T91或F9)，蒸汽管道和過熱器管。
高鉻鑄鐵堆焊焊條，采用直流反接。電弧穩(wěn)定，飛濺小，渣少，脫渣容易，堆焊層即使使用硬質(zhì)合金刀具也難以進(jìn)行切割加工，只能研磨，金相組織為馬氏體+粗大復(fù)合碳化物。用途：用于強(qiáng)烈磨損的場合，如牙輪鉆頭小軸、煤孔挖掘機(jī)、提升斗、破碎機(jī)輥、泵框筒、混合氣葉片等。表面堆焊和工程機(jī)械受損表面堆焊；冶金設(shè)備、挖掘設(shè)備、礦山設(shè)備以及水泥廠、制磚廠等相關(guān)設(shè)備的表面磨損的修復(fù)。 組成：該焊條是由堿性低氫鈉型藥皮的堆焊焊條。產(chǎn)品參數(shù)：采用直流反接電源。 操作方便：可直接在超高強(qiáng)鋼、高強(qiáng)合金鋼以及中低碳鋼上堆焊，不需預(yù)熱、焊后不需熱處理。 焊層硬度高：冷焊硬度大于HRC58，耐磨損，具有極高的抗裂紋性能。 綜合工藝性能好、成型美觀、焊后空冷；
VAUTID-100T德國法奧迪耐磨焊條
符合MF10-60–GZ 硬度 62HRC
詳細(xì)說明：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；抗剝落；抗熱性能強(qiáng)；溫度不超過于 5 50 ℃ 。螺旋槳；風(fēng)機(jī)葉輪；篩板、襯板；攪拌器葉片；焦碳推桿；熔渣破碎機(jī)。
化學(xué)成分 [％] ： 4.5 C - 30 Cr - ＋Ni - ＋ Mn （其余為 Fe ）。
VAUTID-100K德國法奧迪耐磨焊條
符合MF10-400-CKNZ硬度45HRC
詳細(xì)說明：抗高溫；抗腐蝕；抗剝落刮倒；混合器部件；紙漿攪拌器；船舶工程。
化學(xué)成分 [％] ： 1.9 C - 28 Cr - 1 Mo - 3 Ni （其余為 Fe ）。
VAUTID-143德國法奧迪耐磨焊條
符合MF10-65-G硬度63HRC
詳細(xì)說明：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機(jī)加工。挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。
化學(xué)成分 [％] ： 5.8C - 24 Cr - 6 Nb （其余為 Fe ）。
VAUTID-143HD德國法奧迪耐磨焊條
符合DIN EN14700TFe16g硬度63HRC
詳細(xì)說明：高抗磨損性；抗一般沖擊；不能機(jī)加工。挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。
化學(xué)成分 [％] ： 5.8 C - 24 Cr - 6 Nb, 其余為 Fe
VAUTID-145德國法奧迪耐磨焊條
符合MF10-65-G硬度65HRC
詳細(xì)說明：高抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機(jī)加工；應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。
風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)。
化學(xué)成分 [％] ： 5.5 C - 21 Cr - 7 Mo - 1 V - 2 W - 7 Nb （其余為 Fe ）。
VAUTID-147德國法奧迪耐磨焊條
符合MF10-60-GZ硬度65HRC
詳細(xì)說明：高等級抗磨損性；抗沖擊能力有限；不能機(jī)加工；應(yīng)用溫度不超過 750 ℃ 。
風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)；煅燒機(jī)。
化學(xué)成分 [％] ： 5.5 C - 40 Cr - 0.8 Si - ＋B - 其余 Fe
VAUTID-150德國法奧迪耐磨焊條
符合MF10-65-G硬度66HRC
詳細(xì)說明：硬度特別高；會形成應(yīng)力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。壓縮及螺旋輸送機(jī)；煙、塵管道；篩網(wǎng)；選粉機(jī)部件；溜槽。
化學(xué)成分 [％] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
VAUTID-150H德國法奧迪耐磨焊條
符合MF10-65-G硬度66HRC
詳細(xì)說明：硬度特別高；會形成應(yīng)力腐蝕裂縫；抗沖擊性弱。壓縮及螺旋輸送機(jī)；煙、塵管道；篩網(wǎng)；選粉機(jī)部件；溜槽。
化學(xué)成分 [％] ： 3.8 C - 22 Cr – B ，其余 Fe
VAUTID-16德國法奧迪耐磨焊條
符合DIN EN14700TFe14gtz硬度54HRC
詳細(xì)說明：非常高的耐熱性；抗沖擊能力有限，有應(yīng)力腐蝕裂縫；不能機(jī)加工，溫度不超過850 ℃ 。風(fēng)機(jī)部件；高爐爐蓋表面；熱傳輸管道；篩板；燒結(jié)礦破碎機(jī)；
化學(xué)成分 [％] ：含有 Cr-Ni-Mo 的鐵基特殊合金
VAUTID-80德國法奧迪耐磨焊條
符合DIN EN14700TFe14gp 硬度53HRC
詳細(xì)說明：高性能藥芯焊絲；熔敷率達(dá) 15Kg /h ；焊接硬化；抗沖擊與磨損；不能機(jī)加工。
圓錐形破碎機(jī)，風(fēng)鎬，粉碎機(jī)軋輥，錘頭。 化學(xué)成分 [％] ： C - Cr - Mo - Fe
VAUTID-100Mo德國法奧迪耐磨焊條
符合MF10-GF-60-G硬度63HRC
詳細(xì)說明：高抗磨損性；材料易于拋光；不能機(jī)加工；有裂縫形成；應(yīng)用溫度不能高于 350 ℃。螺旋槳；挖掘機(jī)前緣；篩板；攪拌器葉片；刨沙機(jī)；粉碎機(jī) 軋輥。
化學(xué)成分 [％] ： 4.5 C - 30 Cr - 1 Mo （其余為 Fe
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法奧迪堆焊耐磨焊條：含多種耐磨合金材料，直流施焊。適用于堆焊耐巖石強(qiáng)烈磨損的機(jī)械零件，如鼓風(fēng)機(jī)葉片、混凝土攪拌機(jī)葉片、粉石機(jī)錘頭、木碳機(jī)螺旋等易磨損件的表面修復(fù)。堆焊焊條，堆焊層空冷硬化，韌性好，抗裂性好，適用于較大沖擊載荷條件下的磨粒磨損或金屬間磨損工況。用途：主要用在鑄鐵表面堆焊，不需要過渡層，經(jīng)常用于飼料粉碎機(jī)刀片，造紙原料粉碎機(jī)刀片，挖掘機(jī)斗齒、鏈斗式挖掘機(jī)斗唇，顎式碎石機(jī)顎板、錘式破碎機(jī)錘頭，沖擊鉆探鉆頭，打井用鑿、推焦機(jī)滑輪，甘蔗榨汁機(jī)軋輥、斬蔗刀等。
低合金鋼焊條：J507R J507GR J507GRH J507RH J507NiTiBJ507HIC J507SH J557MoV J607Ni J607RH J607Fe J707G 707Ni J707RH 807G J807RHJ857Cr J907Cr J907G J107 107Cr J107G
鉬及鉻鉬耐熱鋼焊條：R107 R207 R307 R317 R327 R337 R347 R407R507 R707 R807 R817 R307L R317L R407L
低溫鋼焊條： W607 W607H W707Ni W907Ni W107 W107NiW406Fe
不銹鋼焊條： G202 G207 G217 G242 G247 G257 G267 G302G307 G357 G357M G367 367M G200 M520B M831A M837A A002 A002A A002Nb 347L A002022L A032 2209-16 A042 A052 A062 309L A072 A082 A102 A102A A107 A132 A137 A14219-9-6 A146 A172 A202 A207 A212 A222 A232 A237 A242 A257 A302 A307 A312 A317A402 A407 A412 A422 A427 A432 A502 A507 A607
耐磨堆焊焊條： D107 D112 D127 D132 D146 D156 D167 D172D207 D212 D227 D237 D246 D256 D266 D276 D307 D317A D322 D327A D337 D386 D397D406 D417 D507 D507Mo D512 D516M D516MA D517 D547Mo D557 D577 D608 D618 D628D632 D638 D642 D646 D658 D667 D687 D688 D698 D707 D707A D70公司始終本著為客戶提供服務(wù)的理念。推行“以誠為本，質(zhì)量至上”的經(jīng)營思路，用更新的姿態(tài)、更的服務(wù)來回報各界朋友。國產(chǎn)焊材上海電力修造總廠有限公司“電力”牌焊材。 中英合資上海斯米克焊材有限公司各類有色金屬焊材、焊劑、焊粉上海電焊條總廠各類焊材。 上海司太立有限公司各類焊材。 四川大西洋各類焊材。 天泰、錦泰各類焊材。進(jìn)口焊材： 意大利TFA-FILINOX鎳基焊絲、不銹鋼焊絲 美國： 牛津焊材OXFORD、 哈里斯焊材HARRIS GUIF、美國焊條MG、美國林肯焊條LINCOLN、美國科焊條INCO、美國合金技術(shù)公司TECHALLOY 日本：日亞焊材 WEL日本油脂焊條TASETO 東海 特鋼焊材TOKUYO 日鐵、日本神鋼焊條KOBELCO 奧地利伯樂焊材BOHLER 英國曼徹特焊材METRODE 瑞士奧林康焊材OERLIKON 瑞典：伊薩焊材ESAB 阿維斯塔焊材AVESTA 山特維克焊材SANDVIK 6.德國：蒂森焊材Thyssen、 德國UTP 焊材 =韓國：現(xiàn)代焊材HYUNDAI 高麗焊材KISWEL 8.卡斯特林焊材CASTOLIN 加拿大焊材INDALCO 意大利 德國 臺灣 模具焊材 日本油脂焊條 TASETO
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纖維素焊條 |
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品名 |
AWS型號 |
特 性 與 用 途 |
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PIPEMASTER PRO60 |
E6010 |
纖維素焊條，可用于X42到X65大直徑管線焊接，也可用于X52-X70鋼管的根焊。 |
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PIPEMASTER 70 |
E7010-P1 |
纖維素焊條，可用于X52到X65鋼大直徑管線焊接。 |
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PIPEMASTER 80 |
E8010-P1 |
纖維素焊條，可用于X56到X70鋼大直徑管線焊接。 |
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PIPEMASTER 90 |
E9010-G |
纖維素焊條，可用于X65到X80鋼大直徑管線焊接。 |
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低合金鋼焊條 |
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品名 |
AWS型號 |
特 性 與 用 途 |
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HOBART 7018XLM |
E7018-1 H4R |
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，可用于鍋爐、壓力容器等焊接。 |
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HOBART 7016 |
E7016 H4 |
低氫型焊條全位置焊接性能好，用于X80鋼管的根焊（上坡焊）。 |
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HOBART 718XC |
E7018-1 H4R |
難吸潮超低氫焊條，低溫韌性好，焊接重要結(jié)構(gòu)。 |
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HOBART 7018A1 |
E7018A1 H4R |
用于焊接0.5% Mo鋼,也可用于管線焊接。 |
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HOBART 8018B2 |
E8018-B2 H4R |
低氫耐熱鋼焊條，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼。 |
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HOBART 8018B2L |
E8018-B2LH4R |
焊碳比8018B2低,韌性好，焊接1.25Cr-0.5Mo鋼,可降低預(yù)熱溫度。 |
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HOBART 8018C1 |
E8018-C1 H4R |
用于焊接低溫工作的儲氣罐等。 |
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HOBART 8018C2 |
E8018-C2 H4R |
用于焊接低溫工作的3.5Ni鋼制儲氣罐。 |
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HOBART 8018C3 |
E8018-C3 H4R |
用于焊接60公斤級高強(qiáng)鋼及1%Ni鋼。 |
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HOBART 9018B3 |
E9018-B3 H4R |
低氫耐熱鋼焊條，焊接2.25Cr-1Mo鋼。 |
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HOBART 9018B3L |
E9018-B3LH4R |
焊碳比9018B3低,抗裂性好。 |
