柳州美國進口鎳鉻鉬ERNiCrMo-4焊絲用于鎳鉻鉬合金自身的焊接,鋼及大多數其它鎳基合金的焊接.用于受沖擊高溫、耐蝕磨料磨損等零件的堆焊 ，如高溫閥門，熱剪刀刃，熱鍛模等。公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。各項技術指標達到理想境界.為用戶企業節省資金.降低生產成本,具有良好的經濟效益等。同時還可按用戶要求承接各種焊條的生產設備的設計。主要用于:堆焊石油、礦山、煤礦、地質、農機廠，電廠，鋼廠：糖廠：造紙廠,飼料機械等工業中一些嚴重磨損或兼有切削的工件。如：銑鞋、磨鞋、扶正品、擴孔器、鉆桿接頭、水力割刀、刮刀片、刨煤機刨刀、取芯鉆頭、打樁鉆頭、螺旋鉆頭、鉆頭修補。、建筑、耐火材料廠,磚機合金機口磚機配件;路政機械合金拌刀;路政機械開溝機合金刀頭刀庫;起爆機合金頂頭;公路管理站等企業的攪拌與粉碎等。 我司資金、技術力量雄厚，是行業內龍頭企業。檢測設備齊全，并配有精端的機加工設備。 生產耐磨焊條，不銹鋼焊條，鑄鐵焊條，耐熱鋼焊條，焊絲等多個品種規格的焊接材料。具有電弧穩定、飛濺小、溶渣覆蓋均勻、脫渣易、焊縫成型好，金屬強度、塑性、韌性、抗氣孔性能良好等特點，產品銷售網絡覆蓋全國各大中城市，并出口國外，已形成良性循環的經營體系，深受國內外用戶贊譽。

柳州美國進口鎳鉻鉬ERNiCrMo-4焊絲鎳的抗腐蝕性佳，常被用在電鍍上。 主要用于合金（ 配方）（如鎳鋼和 鎳銀）*/-鎳及鎳合金焊接最常出現的缺陷是熱裂紋，主要原因是鎳和鐵的二元共晶物中有較低熔點的金屬共晶物和非金屬共晶物。特別是硫、磷共晶物熔點比鎳鐵低很多（Ni-S 為645℃、Ni-P 為880℃），在焊縫結晶時低熔點共晶物的液態膜殘留在晶界區，同時鎳及鎳合金線脹系數大，焊接時易產生較大的應力，焊縫結晶時低熔點共晶物的液態膜在收縮應力作用下易產生開裂。 （2）鎳及鎳合金特別是純鎳、蒙乃爾等合金，固液相溫度間距小，流動性偏低，在快速冷卻結晶條件下，氣體來不及逸出極易在焊縫中產生氣孔。因此鎳及鎳合金焊接應采用小線能量、降低層間溫度、加快焊縫冷卻速度，焊前徹底清除焊絲、母材坡口處的油、污物，嚴格控制母材焊材中的硫、磷含量，才能防止裂紋、氣孔的產生。*-/本公司可開17%專用增值發票。一次性購買5000元的客戶?？筛浲?。開出。不夠的也可累計一起開。謝謝合作。*/-鎳基焊條 INCO-WELD A ENiCrFe-2 INConEL 182 ENiCrFe-3 INConEL 152 ENiCrFe-7 INConEL 112 ENiCrMo-3 INCO-WELD C-276 ENiCrMo-4 INConEL 122 ENiCrMo-10 INCO-WELD 686 ENiCrMo-14 INConEL 117 ENiCrCoMo-1 Nickel 141 ENi-1 MonEL 187 ECuNi MonEL 190 ENiCu-7 NI-ROD 44 ENiFeMn-C1 NI-ROD 55 ENiFe-C1 NI-ROD 99 ENi-C1 鎳基焊絲 INConEL 625 ERNiCrMo-3 INCO-WELD C-276 ERNiCrMo-4 INConEL 622 ERNiCrMo-10 INCO-WELD 686 ERNiCrMo-14 INCO-WELD 725 ERNiCrMo-15 INConEL 65 ERNiFeCr-1 INConEL 718 ERNiFeCr-2 INConEL 82 ERNiCr-3 INConEL 92 ERNiCrFe-6 INConEL 52 ERNiCrFe-7 INConEL 601 ERNiCrFe-11 MonEL 67 ERCuNi MonEL 60 ERNiCu-7 Nickel 61 ERNi-1 INConEL 617 ERNiCrCoMo-1 NI-ROD 44 ERNiFeMn-C1 NI-ROD 55 ERNiFe-C1 NI-ROD 99 ERNi-C1
柳州美國進口鎳鉻鉬ERNiCrMo-4焊絲而且鎳基合金比熱小，導熱率低，工件處于高溫狀態時間長，晶粒嚴重長大，也促進了低熔點共晶物的形成。*/-鎳基合金焊縫金屬流動性差、易產生氣孔 鎳基合金焊縫金屬不像碳鋼、合金鋼和不銹鋼焊縫金屬那樣容易潤濕展開，流動性很差，熔深淺，易產生未熔合缺陷，即使增大焊接電流也不能改進焊縫的流動性，反而起著有害作用。當焊接電流超過推薦范圍不僅使熔池過熱，增大了熱裂紋的敏感性，而且使焊縫金屬的脫氧劑蒸發，出現氣孔。形成氣孔的原因還在于工件表面的潮氣、油污、氧化物等，在焊接加熱過程中這些雜質若清理不干凈，被吸附和分解成H2、水氣，焊接熔池在高溫液態下，更能溶解較多的H2、O2、N2等氣體。鎳基合金密度大，熔池流動性較差，影響氣體的逸出，因此易形成氣孔。*/-焊接方法 焊接工藝方法是能否焊好鎳基合金的關鍵，焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊等方法在鎳基合金材料的焊接上得到了廣泛應用，并都能獲得滿意的焊接接頭。但換熱器殼體部分的零部件在整體消應力熱處理前都已組對焊接完成，因此筒體與管板的環縫焊接時利用滾輪架連續轉動的穩定性受到影響，而且靠近兩道環縫的接管也給焊接帶來障礙，制約了自動焊接方法的選用，從而選擇了操作靈活，適應性強的焊條電弧焊，以克服上述因素，從而順利完成兩道焊縫的焊接。