有毒物質發生泄漏的因素
評價區域存在有危險物質—環己烷、環己酮、苯、己二腈等，具有易燃性外，很多還有毒性，操作、管理不當可能造成大量泄漏。泄漏、撒漏的有毒物質會對作業場所內的工作人員和環境造成嚴重的損害。
裝卸車過程中，可能發生泄漏的因素主要有以下幾點：
1.管線接口松動、脫開造成泄漏；
2.輸送管道防腐不當或失效，造成管道腐蝕嚴重致使泄漏；
3由管道向鐵路罐車裝車過程中，要經過軟管與硬管接口，當接口處連接不牢，或者接口脫開，有發生泄漏的危險；
4.泵體年久失修破損、泵體質量不好、結構不嚴產生泄漏；泵的軸封泄漏，而產生運輸液飛濺；若裝卸軟管有彎折處，日久容易折斷，在裝卸車過程中折斷會造成泄漏；罐車罐體質量問題如：焊縫缺陷，罐壁腐蝕厚度超限，都會引起泄漏。
導致人員發生中毒的事故原因有：
①操作工上崗前若未經培訓，不懂得運輸物的理化性質與毒性，不佩戴勞動保護用品(防護眼鏡、橡膠手套、圍腰、工作服、膠鞋等)，直接接觸有毒物造成中毒傷害；
②有毒物因故大量泄漏、飛濺時，勞動保護起不到保護作用，而引起中毒事故的發生；
③盛放有毒物的器皿有殘留液，放置位置不當，造成不明情況的人誤用，如洗手等，引起中毒事故；
④裝卸車軟管內留有殘留液，若管口無回收裝置及器皿(如小桶)，或回收裝置設置不當，被其他人員不小心接觸造成滴漏、流出，引起中毒事故。
裝卸車過程中，可能發生泄漏的因素主要有以下幾點：
1.管線接口松動、脫開造成泄漏；
2.輸送管道防腐不當或失效，造成管道腐蝕嚴重致使泄漏；
3由管道向鐵路罐車裝車過程中，要經過軟管與硬管接口，當接口處連接不牢，或者接口脫開，有發生泄漏的危險；
4.泵體年久失修破損、泵體質量不好、結構不嚴產生泄漏；泵的軸封泄漏，而產生運輸液飛濺；若裝卸軟管有彎折處，日久容易折斷，在裝卸車過程中折斷會造成泄漏；罐車罐體質量問題如：焊縫缺陷，罐壁腐蝕厚度超限，都會引起泄漏。
導致人員發生中毒的事故原因有：
①操作工上崗前若未經培訓，不懂得運輸物的理化性質與毒性，不佩戴勞動保護用品(防護眼鏡、橡膠手套、圍腰、工作服、膠鞋等)，直接接觸有毒物造成中毒傷害；
②有毒物因故大量泄漏、飛濺時，勞動保護起不到保護作用，而引起中毒事故的發生；
③盛放有毒物的器皿有殘留液，放置位置不當，造成不明情況的人誤用，如洗手等，引起中毒事故；
④裝卸車軟管內留有殘留液，若管口無回收裝置及器皿(如小桶)，或回收裝置設置不當，被其他人員不小心接觸造成滴漏、流出，引起中毒事故。
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