礦井瓦斯爆炸的防治措施
瓦斯爆炸事故是可以預防的, 預防瓦斯爆炸就是指消除瓦斯爆炸的條件并限制爆炸火焰向其他地區傳播, 歸納起來主要有以下幾個方面: 防止瓦斯積聚, 防止引爆瓦斯和防止瓦斯爆炸事故的擴大。如圖2 所示: 圖2 瓦斯爆炸事故的防治措施
411 防止瓦斯積聚
(1) 保證工作面的供風量。所有沒有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必須保持足以稀釋瓦斯規定界限的風量和風速, 使瓦斯不能達到積聚的條件。采煤工作面必須保持風路暢通, 每個掘進工作面必須有合理的進風和回風路線, 避免形成串聯通風。對瓦斯涌出量大的煤層或采空區應采取瓦斯抽放措施。
(2) 處理采煤工作面回風隅角的瓦斯積聚。在采煤過程中, 采煤工作面回風隅角容易積聚瓦斯,應及時有效地處理該區域積聚的瓦斯。處理的方法有: 掛風障引流法、風筒導風法、移動泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液壓局部通風機吹散法。
(3) 處理掘進工作面局部的瓦斯積聚。掘進工作面的供風量一般都比較小, 出現瓦斯局部積聚的可能性較大, 應特別注意防范, 加強監測工作。對于瓦斯涌出量大的掘進工作面盡量使用雙巷掘進,每隔一定距離開掘聯絡巷, 構成全負壓通風, 以保證工作面的通風量。
(4) 通風異常或瓦斯涌出異常時期應注意的事項: 煤與瓦斯突出常造成短時間內涌出大量瓦斯,易形成高瓦斯區, 應注意防范; 抽放瓦斯系統停止工作時, 必須及時采取增加供風、加強監測直至停產撤人的措施, 防止瓦斯事故的發生; 采煤工作面大面積落煤也會造成大量的瓦斯涌出, 應適當限制一次放炮的落煤量和采煤機連續工作的時間。
412 防止點火源的出現
加強管理, 提高防火意識。提高井下作業人員的素質, 加強其防火、防爆意識, 是做好杜絕點火源在井下出現的基礎。因此, 大力宣傳井下的防火、防爆知識, 貫徹執行有關規定, 杜絕違章行為。
(1) 防止爆破火源。煤礦井下的爆破必須使用符合《煤礦安全規程》規定的安全炸藥, 不合格或變質、超期的炸藥嚴禁使用; 有爆破作業的工作面必須嚴格執行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度, 保證爆破前后的瓦斯濃度在規定的界限內; 禁止使用明接頭或裸露的爆破母線; 炮眼的深度、位置、裝藥量要符合該工作面作業規程的要求, 炮眼充填要填滿、填實, 嚴禁使用可燃性物質代替炮泥充填炮眼, 要堅持使用水泡泥; 禁止放明炮、糊炮; 嚴格執行井下火藥和雷管的存放、運輸的管理規定, 爆破工人必須持證上崗。
(2) 防止電氣火源和靜電火源。井下電氣設備的選用應符合防爆要求井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。井下防爆電氣在入井前需由專門的防爆設備檢查員進行安全檢查, 合格后方可入井。井下要有接地裝置, 要堅持使用局部通風機風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。井下使用的高分子材料如塑料、橡膠等, 其表面電阻應低于其安全限定值。
(3) 防止摩擦和撞擊點火。隨著井下機械化程度的日益提高, 機械摩擦、沖擊引燃的瓦斯的危險性也相應增加。為防止摩擦和撞擊火花, 在摩擦發熱的裝置上應安設過熱保護裝置和溫度檢測報警斷電裝置; 工作面遇到堅硬夾石時, 不能強行截割,應放炮處理。
(4) 防止明火點燃。嚴禁攜帶煙草、點火物品入井; 嚴禁在井口房、通風機房、瓦斯泵房周圍20 m 范圍內使用明火、吸煙或用火爐取暖; 不得在井下或井口房內從事電氣焊作業; 嚴禁井下存放汽油、煤油、變壓油等; 嚴禁用電爐或燈泡取暖。
413 加強瓦斯的檢查和檢測
井下瓦斯狀況的檢查和檢測是判斷和預測井下瓦斯狀況、采取防范措施的依據。它可以及時發現瓦斯超限和積聚, 從而采取處理措施, 使事故消除在萌芽狀態。每個礦井都應建立井下瓦斯檢查制度, 設立相應的瓦斯檢查和通風管理機構, 配備相應的瓦斯檢查儀表、儀器, 并配有專門的瓦斯檢查人員。一旦發現瓦斯超限, 應立即停止生產, 撤出人員, 并向有關人員匯報。安裝檢測所使用的儀器、儀表必須定期調試、校正, 每月至少一次。通風安全管理部門的值班人員必須審閱瓦斯檢查報表, 掌握瓦斯變化情況, 發現問題及時處理, 并向礦調度室報告。
414 設置隔爆, 阻爆裝置
當瓦斯爆炸發生后, 依靠預先設置的隔爆裝置可以阻止爆炸的傳播, 或減弱爆炸的強度、減小爆炸的燃燒溫度, 以破壞其傳播的條件, 盡可能的限制火焰的傳播范圍。
(1) 用巖粉阻隔爆炸的蔓延。巖粉是不燃性細散粉末, 定期將巖粉撒布在積存煤塵的工作面和巷道中, 可以阻礙煤塵爆炸的發生和瓦斯煤塵爆炸的傳播。巖粉棚是安裝在巷道靠近頂板處的若干組臺板, 每塊臺板上存放有大量的巖粉。發生爆炸時,沖擊波將臺板摧毀, 使巖粉彌漫于巷道中, 吸收爆炸火焰的熱量及惰化空氣, 阻礙爆炸的傳播。
(2) 用水預防和阻隔爆炸。在巷道中架設水棚的作用和巖粉棚的作用相同, 只是用水槽或水袋代替巖粉板棚。水的比熱比巖粉高5 倍, 汽化時吸熱并能降低氧的濃度, 在爆炸的作用下比巖粉飛散快, 隔爆效果更好。
(3) 自動式放爆棚。使用壓力或溫度傳感器,在爆炸發生時探測爆炸波的傳播, 及時將預先放置的水、巖粉、n2 、co2 等噴灑到巷道中, 從而達到自動、準確、可靠地撲滅爆炸火焰, 防止爆炸蔓延的目的
411 防止瓦斯積聚
(1) 保證工作面的供風量。所有沒有封閉的巷道、采掘工作面和硐室必須保持足以稀釋瓦斯規定界限的風量和風速, 使瓦斯不能達到積聚的條件。采煤工作面必須保持風路暢通, 每個掘進工作面必須有合理的進風和回風路線, 避免形成串聯通風。對瓦斯涌出量大的煤層或采空區應采取瓦斯抽放措施。
(2) 處理采煤工作面回風隅角的瓦斯積聚。在采煤過程中, 采煤工作面回風隅角容易積聚瓦斯,應及時有效地處理該區域積聚的瓦斯。處理的方法有: 掛風障引流法、風筒導風法、移動泵站抽放法、尾巷排放瓦斯法、液壓局部通風機吹散法。
(3) 處理掘進工作面局部的瓦斯積聚。掘進工作面的供風量一般都比較小, 出現瓦斯局部積聚的可能性較大, 應特別注意防范, 加強監測工作。對于瓦斯涌出量大的掘進工作面盡量使用雙巷掘進,每隔一定距離開掘聯絡巷, 構成全負壓通風, 以保證工作面的通風量。
(4) 通風異常或瓦斯涌出異常時期應注意的事項: 煤與瓦斯突出常造成短時間內涌出大量瓦斯,易形成高瓦斯區, 應注意防范; 抽放瓦斯系統停止工作時, 必須及時采取增加供風、加強監測直至停產撤人的措施, 防止瓦斯事故的發生; 采煤工作面大面積落煤也會造成大量的瓦斯涌出, 應適當限制一次放炮的落煤量和采煤機連續工作的時間。
412 防止點火源的出現
加強管理, 提高防火意識。提高井下作業人員的素質, 加強其防火、防爆意識, 是做好杜絕點火源在井下出現的基礎。因此, 大力宣傳井下的防火、防爆知識, 貫徹執行有關規定, 杜絕違章行為。
(1) 防止爆破火源。煤礦井下的爆破必須使用符合《煤礦安全規程》規定的安全炸藥, 不合格或變質、超期的炸藥嚴禁使用; 有爆破作業的工作面必須嚴格執行“一炮三檢”的瓦斯檢查制度, 保證爆破前后的瓦斯濃度在規定的界限內; 禁止使用明接頭或裸露的爆破母線; 炮眼的深度、位置、裝藥量要符合該工作面作業規程的要求, 炮眼充填要填滿、填實, 嚴禁使用可燃性物質代替炮泥充填炮眼, 要堅持使用水泡泥; 禁止放明炮、糊炮; 嚴格執行井下火藥和雷管的存放、運輸的管理規定, 爆破工人必須持證上崗。
(2) 防止電氣火源和靜電火源。井下電氣設備的選用應符合防爆要求井下嚴禁帶電檢修、搬遷電氣設備。井下防爆電氣在入井前需由專門的防爆設備檢查員進行安全檢查, 合格后方可入井。井下要有接地裝置, 要堅持使用局部通風機風電閉鎖、瓦斯電閉鎖裝置。井下使用的高分子材料如塑料、橡膠等, 其表面電阻應低于其安全限定值。
(3) 防止摩擦和撞擊點火。隨著井下機械化程度的日益提高, 機械摩擦、沖擊引燃的瓦斯的危險性也相應增加。為防止摩擦和撞擊火花, 在摩擦發熱的裝置上應安設過熱保護裝置和溫度檢測報警斷電裝置; 工作面遇到堅硬夾石時, 不能強行截割,應放炮處理。
(4) 防止明火點燃。嚴禁攜帶煙草、點火物品入井; 嚴禁在井口房、通風機房、瓦斯泵房周圍20 m 范圍內使用明火、吸煙或用火爐取暖; 不得在井下或井口房內從事電氣焊作業; 嚴禁井下存放汽油、煤油、變壓油等; 嚴禁用電爐或燈泡取暖。
413 加強瓦斯的檢查和檢測
井下瓦斯狀況的檢查和檢測是判斷和預測井下瓦斯狀況、采取防范措施的依據。它可以及時發現瓦斯超限和積聚, 從而采取處理措施, 使事故消除在萌芽狀態。每個礦井都應建立井下瓦斯檢查制度, 設立相應的瓦斯檢查和通風管理機構, 配備相應的瓦斯檢查儀表、儀器, 并配有專門的瓦斯檢查人員。一旦發現瓦斯超限, 應立即停止生產, 撤出人員, 并向有關人員匯報。安裝檢測所使用的儀器、儀表必須定期調試、校正, 每月至少一次。通風安全管理部門的值班人員必須審閱瓦斯檢查報表, 掌握瓦斯變化情況, 發現問題及時處理, 并向礦調度室報告。
414 設置隔爆, 阻爆裝置
當瓦斯爆炸發生后, 依靠預先設置的隔爆裝置可以阻止爆炸的傳播, 或減弱爆炸的強度、減小爆炸的燃燒溫度, 以破壞其傳播的條件, 盡可能的限制火焰的傳播范圍。
(1) 用巖粉阻隔爆炸的蔓延。巖粉是不燃性細散粉末, 定期將巖粉撒布在積存煤塵的工作面和巷道中, 可以阻礙煤塵爆炸的發生和瓦斯煤塵爆炸的傳播。巖粉棚是安裝在巷道靠近頂板處的若干組臺板, 每塊臺板上存放有大量的巖粉。發生爆炸時,沖擊波將臺板摧毀, 使巖粉彌漫于巷道中, 吸收爆炸火焰的熱量及惰化空氣, 阻礙爆炸的傳播。
(2) 用水預防和阻隔爆炸。在巷道中架設水棚的作用和巖粉棚的作用相同, 只是用水槽或水袋代替巖粉板棚。水的比熱比巖粉高5 倍, 汽化時吸熱并能降低氧的濃度, 在爆炸的作用下比巖粉飛散快, 隔爆效果更好。
(3) 自動式放爆棚。使用壓力或溫度傳感器,在爆炸發生時探測爆炸波的傳播, 及時將預先放置的水、巖粉、n2 、co2 等噴灑到巷道中, 從而達到自動、準確、可靠地撲滅爆炸火焰, 防止爆炸蔓延的目的
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