產品詳情
冷卻塔是集空氣動力學、熱力學、流體學、化學、生物化學、材料學、靜、動態結構力學，加工技術等多種學科為一體的綜合產物。水質為多變量的函數，冷卻更是多因素，多變量與多效應綜合的過程。長度正好是圖樣直徑的圓周長。 ）將圖樣垂直方向作等分
1.冷卻塔循環水系統中必須存在一定的富余能量(20%-25%)，在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉換為高效機械能，從而100%取代冷卻塔風機電機達到節電目的。
2.外置式水輪機如何能達到電機驅動效率的關鍵是：了解冷卻塔循環水系統設計中的富余能量，同時水輪機的葉輪設計也是關鍵，富余能量的組成主要由以下6個部分：
1）循環水系統設計時必須考慮的余量值；
2）換熱設備的勢能利用；
3）水輪機的自身調節能力；
4）循環水系統的動能轉換效率；
5）閥門沒有開啟到位時，由閥門所消耗的能量。用榔頭或機械在管子上敲擊振實。在將另一端用木塞或鋼塞堵上。
專門進行預制對焊冷卻塔的場地可搭灌砂臺
6）低流量通過合并再分流方法滿足系統要求。不能成批生產
3.冷卻塔舊塔節能改造
冷卻塔與換熱設備之間由水泵來循環驅動，外置式水輪機利用回水壓力能來轉換驅動水輪機作功帶動風機，一般按照三個冷卻塔做節能改造，設計時流量偏大實際用量在60%左右，考慮到生產需求變化，節能改造方法是：二臺塔為水輪機驅動，一臺塔為電機驅動在夏季時段備用，工作示意圖
4. 冷卻塔新塔設計
外置式水輪機的工作重點在于回水壓力或回水流量來滿足該水輪機帶動風機作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或壓力轉換=多少風機轉速。外置式水輪機轉速根據系統流量的增減而增減，該系統三臺外置式水輪機冷卻塔，水輪機出水管三臺塔貫通，通過旁通閥調整流量和便于維護。煤粉跟著縫隙向外側磨損
二、在尺寸公差與旋轉精度上，我國沖壓冷卻塔盡管已接近國外名牌產品水平，但在尺寸偏差的離散度方面還存在著較大差距。另外，國外早已開始研究和應用“不可重復跳動”這樣精細的旋轉精度指標，而我國在此方面的研究仍是空缺。
加熱對采用熱成形方法制造管件而言，為滿足成形工藝中對材料變形的要求，成形時需要對坯料進行加熱。加熱溫度通常視材料和工藝需要確定。熱推冷卻塔或熱彎彎管成形時，通常采用中頻或高頻感應加熱的方法，也有采用火焰加熱的方法。這種加熱方式是與冷卻塔或彎管成形過程同步進行的連續加熱，管坯在運動中被加熱并完成成形過程。
整好形后，熱壓高壓冷卻塔管件的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把高壓冷卻塔管件內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。
機械工業部第四設計研究院設計的節能型新產品。該產品應用了四院獲得的"節能型玻璃鋼冷卻塔”專利，特別是冷卻塔風機配有變扭矩離極雙速電機，當氣溫較低時（例如晚上），電機開低速，冷卻塔噪聲可低3-5dB(A)。
此外用雙速電機節能顯著，經測算，多臺冷卻塔配單速電機時，雖然在空氣濕球濕度低時可停部分電機節電，但仍比用雙速電機多耗電40%（以年計）。
本產品還應用了四院獲得的國家專利“方形逆流式冷卻塔用斜梯形波填料片”，經北京水科院和佛山實塔測試，其熱力、阻力特性均優于其它填料。電機、風機均配套供應，需本公司派員工到現場安裝或技術指導。
產品型號說明:
方形逆流式冷卻塔有三大系列、九種型號、九十個產品.
結構特點：
（1）填料：采用四院專利產品--斜梯形波填料片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力大，阻力小，熱力性能好，耐高溫70℃，耐低溫-50℃，阻燃性好。
（2）電機：清華大學電機系設計，四院專利產品一變扭矩變極低噪聲節能電機，密封防水性能好，耐高溫、效率高、噪聲小。
（3）減速裝置：功率≤11/5.5KW的減速裝置，采用滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現象，噪聲很小。功率≥15/7.5KW的減速裝置，采用齒輪減速方式，電機安裝在風筒外部。
（4）風機：清華大學工程力學系根據本系列產品參數設計的低噪聲、高效率、機翼形玻璃鋼葉片，噪聲小，效率高，葉片角度可調。
（5）收水及布水裝置：采用反射型低壓噴嘴，對于小塔采用單旋流噴嘴，布水均勻、水壓小。所設收水裝置，可使飄水損失下降到0.01%。
（6）吸聲設施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，以達到最大的降噪效果。
（7）吸聲設施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，降低了風機及電機的噪聲。對于小塔設蘑菇型吸聲柵。
（8）滴水降噪墊：對低噪聲及超低噪聲型冷卻塔，專門設計了透水性好的消聲墊，其下設有一層斜波片，大大降低了滴水噪聲。
（9）檢修平臺：塔頂花紋鋼板檢修平臺，便于維護及安裝。
（10）下塔盤：淺水盤及深及深水盤的冷卻塔設有下水盤，供存水用。根據訂貨要求，可配溢水、排污、自動及手動給水管，可直接從下塔盤吸水。
（11）支架：冷卻塔鋼支架，鍍鋅并涂環氧瀝青漆防腐，緊固件都采用鍍鋅螺栓。
塔體受力結構：為鋼結構框架結構，運行時最大振幅小于 0.14mm 。鋼件采取了加強防腐蝕措施，鍍鋅后涂環氧瀝青漆二道。
2. 圍護結構：為聚酯玻璃鋼，質輕高強耐腐蝕，美觀、抗老化。玻璃鋼件的成型為真空吸附法成型，剛度強度進一步提高。
3. 風筒：為優角型動能回收型，氣流組織合理、效率高、玻璃鋼材質、質輕高強耐腐蝕。
4. 風機：葉片材質為環氧玻璃鋼，葉片為機翼型，內充填發泡塑料。風機氣動力合理、風量大、效率高、噪聲低、耐腐蝕。
5. 減速機：水平臥式、噪聲低、效率高、油潤滑可靠、檢修方便、設有油溫、振動報警裝置。
6. 電動機：為清華大學設計的冷卻塔專用變扭矩變極變速電動機。有防爆和不防爆二種。 800 及 1000 型塔配雙速， 1200 型以
上為三速，節能顯著，稱之為“節能型冷卻塔”。可以通過控制柜人工或自動控制電動機轉速。變速電動機與單速相比，以年計可節電
雙速為 40% ，三速為 50% 以上。當氣溫高、濕度大或用水設備水溫降大時，開高速，反之可開中速或低速，晚上氣溫較低也可開中、
低速此時噪聲可下降 3-6db(a) 以上。冬季結冰時風機可開低速反轉，因塔內氣溫高可以消冰。冬季開低速也使飄水降到忽略不計的地
步。
7. 填料：真料片大波上壓了小波，剛性大、比表面積大、對水的再分配能力強、水膜均勻、停留時間長，水滴不致避開填料而直
接落下。填料上有雙向凸凹安裝頭，組裝粘結牢固，不倒伏、不變形、水質差時也不易粘連堵塞。填料為改性pvc材質，耐溫 -35 ℃
~65℃阻燃。
8. 配水系統：為管式配水，采用反射型噴頭，進水壓力只要求在進水管中心標高處有 15kpa自由水頭即可。
9. 收水器：塔內在水管上用 hc150-45 偏峰型收水器，或多維收水器，收水效果顯著，飄水率小于 0.005% 。
10. 進水管：冷卻塔生產廠家與冷卻塔使用單位的接管分界線在塔上，見產品說明書上的圖，按平焊鋼板法蘭（s311/32-30
pa=1.0×106pa）加工。
11. 水池：本塔下的水池及基礎，預埋鋼板等由用戶負責，水池與塔的聯接基礎及荷載等，本產品說明書已標出。
1.冷卻塔循環水系統中必須存在一定的富余能量(20%-25%)，在運行時就把這些能量聚集在某個閥門處，久而久之這些能量就白白地流失掉。外置式水輪機就是利用這些“富余能量”轉換為高效機械能，從而100%取代冷卻塔風機電機達到節電目的。
2.外置式水輪機如何能達到電機驅動效率的關鍵是：了解冷卻塔循環水系統設計中的富余能量，同時水輪機的葉輪設計也是關鍵，富余能量的組成主要由以下6個部分：
1）循環水系統設計時必須考慮的余量值；
2）換熱設備的勢能利用；
3）水輪機的自身調節能力；
4）循環水系統的動能轉換效率；
5）閥門沒有開啟到位時，由閥門所消耗的能量。用榔頭或機械在管子上敲擊振實。在將另一端用木塞或鋼塞堵上。
專門進行預制對焊冷卻塔的場地可搭灌砂臺
6）低流量通過合并再分流方法滿足系統要求。不能成批生產
3.冷卻塔舊塔節能改造
冷卻塔與換熱設備之間由水泵來循環驅動，外置式水輪機利用回水壓力能來轉換驅動水輪機作功帶動風機，一般按照三個冷卻塔做節能改造，設計時流量偏大實際用量在60%左右，考慮到生產需求變化，節能改造方法是：二臺塔為水輪機驅動，一臺塔為電機驅動在夏季時段備用，工作示意圖
4. 冷卻塔新塔設計
外置式水輪機的工作重點在于回水壓力或回水流量來滿足該水輪機帶動風機作功能力，能量守恒定律——多少回水流量或壓力轉換=多少風機轉速。外置式水輪機轉速根據系統流量的增減而增減，該系統三臺外置式水輪機冷卻塔，水輪機出水管三臺塔貫通，通過旁通閥調整流量和便于維護。煤粉跟著縫隙向外側磨損
二、在尺寸公差與旋轉精度上，我國沖壓冷卻塔盡管已接近國外名牌產品水平，但在尺寸偏差的離散度方面還存在著較大差距。另外，國外早已開始研究和應用“不可重復跳動”這樣精細的旋轉精度指標，而我國在此方面的研究仍是空缺。
加熱對采用熱成形方法制造管件而言，為滿足成形工藝中對材料變形的要求，成形時需要對坯料進行加熱。加熱溫度通常視材料和工藝需要確定。熱推冷卻塔或熱彎彎管成形時，通常采用中頻或高頻感應加熱的方法，也有采用火焰加熱的方法。這種加熱方式是與冷卻塔或彎管成形過程同步進行的連續加熱，管坯在運動中被加熱并完成成形過程。
整好形后，熱壓高壓冷卻塔管件的外徑、壁厚尺寸都達到了要求。下面就進行精整工序，經過噴丸處理，把高壓冷卻塔管件內外表面的氧化鐵皮去除，把兩端進行坡口處理以便于焊接。再經過檢查、打鋼字、噴涂漆、包裝等工序后，就可以出廠了。
機械工業部第四設計研究院設計的節能型新產品。該產品應用了四院獲得的"節能型玻璃鋼冷卻塔”專利，特別是冷卻塔風機配有變扭矩離極雙速電機，當氣溫較低時（例如晚上），電機開低速，冷卻塔噪聲可低3-5dB(A)。
此外用雙速電機節能顯著，經測算，多臺冷卻塔配單速電機時，雖然在空氣濕球濕度低時可停部分電機節電，但仍比用雙速電機多耗電40%（以年計）。
本產品還應用了四院獲得的國家專利“方形逆流式冷卻塔用斜梯形波填料片”，經北京水科院和佛山實塔測試，其熱力、阻力特性均優于其它填料。電機、風機均配套供應，需本公司派員工到現場安裝或技術指導。
產品型號說明:
方形逆流式冷卻塔有三大系列、九種型號、九十個產品.
結構特點：
（1）填料：采用四院專利產品--斜梯形波填料片，橫向增加了凸筋，水的再分配能力大，阻力小，熱力性能好，耐高溫70℃，耐低溫-50℃，阻燃性好。
（2）電機：清華大學電機系設計，四院專利產品一變扭矩變極低噪聲節能電機，密封防水性能好，耐高溫、效率高、噪聲小。
（3）減速裝置：功率≤11/5.5KW的減速裝置，采用滌綸纖維增強氯丁橡膠動力帶傳動，耐高溫、效率高，遇水不伸展，克服了打滑現象，噪聲很小。功率≥15/7.5KW的減速裝置，采用齒輪減速方式，電機安裝在風筒外部。
（4）風機：清華大學工程力學系根據本系列產品參數設計的低噪聲、高效率、機翼形玻璃鋼葉片，噪聲小，效率高，葉片角度可調。
（5）收水及布水裝置：采用反射型低壓噴嘴，對于小塔采用單旋流噴嘴，布水均勻、水壓小。所設收水裝置，可使飄水損失下降到0.01%。
（6）吸聲設施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，以達到最大的降噪效果。
（7）吸聲設施：超低噪聲型冷卻塔在上塔體出風口上面安裝了帶吸聲材料的屏蔽及吸聲柵，降低了風機及電機的噪聲。對于小塔設蘑菇型吸聲柵。
（8）滴水降噪墊：對低噪聲及超低噪聲型冷卻塔，專門設計了透水性好的消聲墊，其下設有一層斜波片，大大降低了滴水噪聲。
（9）檢修平臺：塔頂花紋鋼板檢修平臺，便于維護及安裝。
（10）下塔盤：淺水盤及深及深水盤的冷卻塔設有下水盤，供存水用。根據訂貨要求，可配溢水、排污、自動及手動給水管，可直接從下塔盤吸水。
（11）支架：冷卻塔鋼支架，鍍鋅并涂環氧瀝青漆防腐，緊固件都采用鍍鋅螺栓。
塔體受力結構：為鋼結構框架結構，運行時最大振幅小于 0.14mm 。鋼件采取了加強防腐蝕措施，鍍鋅后涂環氧瀝青漆二道。
2. 圍護結構：為聚酯玻璃鋼，質輕高強耐腐蝕，美觀、抗老化。玻璃鋼件的成型為真空吸附法成型，剛度強度進一步提高。
3. 風筒：為優角型動能回收型，氣流組織合理、效率高、玻璃鋼材質、質輕高強耐腐蝕。
4. 風機：葉片材質為環氧玻璃鋼，葉片為機翼型，內充填發泡塑料。風機氣動力合理、風量大、效率高、噪聲低、耐腐蝕。
5. 減速機：水平臥式、噪聲低、效率高、油潤滑可靠、檢修方便、設有油溫、振動報警裝置。
6. 電動機：為清華大學設計的冷卻塔專用變扭矩變極變速電動機。有防爆和不防爆二種。 800 及 1000 型塔配雙速， 1200 型以
上為三速，節能顯著，稱之為“節能型冷卻塔”。可以通過控制柜人工或自動控制電動機轉速。變速電動機與單速相比，以年計可節電
雙速為 40% ，三速為 50% 以上。當氣溫高、濕度大或用水設備水溫降大時，開高速，反之可開中速或低速，晚上氣溫較低也可開中、
低速此時噪聲可下降 3-6db(a) 以上。冬季結冰時風機可開低速反轉，因塔內氣溫高可以消冰。冬季開低速也使飄水降到忽略不計的地
步。
7. 填料：真料片大波上壓了小波，剛性大、比表面積大、對水的再分配能力強、水膜均勻、停留時間長，水滴不致避開填料而直
接落下。填料上有雙向凸凹安裝頭，組裝粘結牢固，不倒伏、不變形、水質差時也不易粘連堵塞。填料為改性pvc材質，耐溫 -35 ℃
~65℃阻燃。
8. 配水系統：為管式配水，采用反射型噴頭，進水壓力只要求在進水管中心標高處有 15kpa自由水頭即可。
9. 收水器：塔內在水管上用 hc150-45 偏峰型收水器，或多維收水器，收水效果顯著，飄水率小于 0.005% 。
10. 進水管：冷卻塔生產廠家與冷卻塔使用單位的接管分界線在塔上，見產品說明書上的圖，按平焊鋼板法蘭（s311/32-30
pa=1.0×106pa）加工。
11. 水池：本塔下的水池及基礎，預埋鋼板等由用戶負責，水池與塔的聯接基礎及荷載等，本產品說明書已標出。
