爆破片裝置主要由爆破片和夾持器組成，是適用于壓力容器和壓力系統(tǒng)的一種安全保護(hù)裝置。當(dāng)容器或系統(tǒng)超壓時，爆破片發(fā)生爆破泄壓，從而保護(hù)容器和系統(tǒng)的安全。
對于衡陽爆破片DN500泄爆片常壓防爆片的介紹主要從工作原理、安裝方式、產(chǎn)品性能和注意事項等內(nèi)容進(jìn)行系統(tǒng)闡述。

當(dāng)容器或者系統(tǒng)內(nèi)壓力過高時，爆破片受壓產(chǎn)生拉伸應(yīng)力破壞，膜片破裂泄放出容器或系統(tǒng)內(nèi)多余的壓力，從而保護(hù)設(shè)備的安全。

安裝在法蘭間的使用說明：

1.對系統(tǒng)法蘭的接觸面不允許有臟物存在，安裝前應(yīng)將臟物仔細(xì)拭凈，確保密封面無銹蝕、凹坑、雜物等。

2.把組裝好的爆破片裝置安裝在出入口法蘭之間，使夾持器標(biāo)牌的箭頭指向泄放側(cè)，同時爆破片標(biāo)牌上寫有“泄放側(cè)”的一側(cè)朝向泄放側(cè)。

3.將螺母旋入螺栓，使爆破片裝置初步固定在法蘭內(nèi)，然后把連接片上的螺釘擰松，以確保后面正確安裝。

4.擰緊法蘭螺栓，防止爆破片在夾持器中滑移，后使用力矩扳手?jǐn)Q緊螺栓

爆破片爆破試驗用介質(zhì)應(yīng)符合下列規(guī)定：:（1）液態(tài)介質(zhì)：可采用油、水或其他無腐蝕性液體；（2）氣態(tài)介質(zhì)：可采用空氣、氮氣或其他惰性氣體。
爆破片裝置中夾持器設(shè)計結(jié)構(gòu)應(yīng)滿足下列要求：（1）夾持器上一般應(yīng)設(shè)置有定位結(jié)構(gòu)，保證與爆破片的正確裝配；（2）夾持器應(yīng)能均勻傳遞夾緊載荷，使爆破片受壓均勻。爆破片爆破時其壓緊邊緣不應(yīng)發(fā)生抽動現(xiàn)象，并保證周邊的密封性能；（3）夾持器預(yù)設(shè)的螺孔位置，應(yīng)避開夾持器和法蘭之間可能影響密封效果的密封墊，或采取其他措施證密封性能；（4）夾持器與爆破片（或其組件）組裝后，其端面一般應(yīng)高出爆破片的拱頂表面，有特殊要求時，也以采用低于爆破片的拱頂表面的設(shè)計結(jié)構(gòu)，但應(yīng)經(jīng)使用單位技術(shù)負(fù)責(zé)人同意，并采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，防止爆破片安全裝置在儲運或安裝過程中受到意外損壞；（5）夾持器應(yīng)有明確的泄放介質(zhì)流動方向的警示性標(biāo)識。
DN500產(chǎn)品性能：
1.爆破后有少量碎片，不建議和安全閥串聯(lián)使用

2.可適用于氣相、液相和氣液兩相介質(zhì)

3.操作比為80%

4.應(yīng)用在負(fù)壓工況時需要背壓托架

爆破片主要元件是一片很薄的金屬膜片，結(jié)構(gòu)比較簡單，安裝在夾持器內(nèi)放入容器的引出短管中的法蘭內(nèi)，也有把爆破片直接與密封墊片一起放入接管法蘭的。容器在正常運行時，爆破片雖可能有較大的變形，但它能保持嚴(yán)密不漏。當(dāng)容器壓力到達(dá)一定值時，膜片即斷裂排泄介質(zhì)，避免容器因壓力過高而發(fā)生危險。

常壓防爆片
爆破片使用企業(yè)應(yīng)確定爆破片使用工況下的工作溫度、工作壓力、工作介質(zhì)和其它可預(yù)知的工作條件（包括壓力和溫度循環(huán)），并提供給爆破片生產(chǎn)廠家，以利于確定所選結(jié)構(gòu)型式爆破片的更換周期。不正確的安裝、錯誤的扭矩（在有開關(guān)的場合）和機械損傷等，可能對爆破片爆破壓力有直接影響，從而縮短其更換周期。
爆破片更換周期的確定，需要考慮的影響因素：（1）爆破片的抗疲勞性能（與爆破片結(jié)構(gòu)型式有關(guān)）；（2）爆破片材料對相應(yīng)介質(zhì)和環(huán)境介質(zhì)的耐腐蝕性，在高溫條件下爆破片材料的蠕變特性以及密封膜、保護(hù)膜材料的致密性、耐蝕性變化、發(fā)生老化等；（3）實際使用的操作壓力比；（4）爆破片的實際使用溫度、溫度波動等；（5）爆破片實際承受的壓力、壓力波動等 。
選擇爆破片作為安全泄壓裝置時，應(yīng)考慮爆破片安全裝置的入口側(cè)和出口側(cè)兩面承受的壓力及壓力差等因素。當(dāng)被保護(hù)承壓設(shè)備存在真空和壓兩種工況時，應(yīng)選用具有壓和負(fù)壓雙重保護(hù)作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負(fù)壓吸人保護(hù)作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。