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湖北正拱開縫型DN900爆破片價格
爆破片裝置屬于一次性作用式的安全防護裝置（亦稱非自復位式的安全防護裝置)。當爆破片爆破時，系統或容器就需要馬上停車更換，否則系統內的壓力和介質將不停地外泄。不同于安全閥能夠在卸掉系統泄壓后還能自動復位。爆破片安全裝置的人口側可能會有物料粘結或固體沉淀的情況下，選擇的爆破片類型應與這種工況條件相適應。
正拱開縫型爆破片LF結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，此型號爆破片的適用范圍收到了限制。
湖北DN900爆破片
爆破片安全裝置的排放管與一個共用集管連接時，可在爆破片安全裝置的排放側安裝截斷閥。在正常工況下，截斷閥應處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施；當需關閉截斷閥，且承壓設備仍在正常使用時，管理人員應留在現場，若需離開應將截斷閥處于全開啟狀態，并有鉛封等防止關閉的措施。承壓設備的壓力源來自外界，截斷閥能切斷壓力源時，則截斷閥不應將其處于全開啟狀態。
爆破片安全裝置的排放管線在安裝時，管線的中心線應與爆破片安全裝置的中心線對齊，以避免出現爆破片受力不均，造成爆破片抽邊或改變爆破壓力。在排放物料性能允許的情況下建議采用套管式排放管道，可免除上述隱患，并可將排放管中的凝液、雨水等收集在集液盤中引人下水道。當爆破片安全裝置的排放管中可能有可燃性介質排放時，應采取裝設阻火器等預防措施防止著火的危險。當爆破片安全裝置的排放管中可能有毒性程度為中度的介質排放時，應裝設輔助設施解除介質毒性后方可排出。在爆破片安全裝置的排放系統中，一般不應設置截斷閥。
正拱開縫型爆破片LF技術特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質。
※復合型結構，由強度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差，主要應用在低壓工況
※可選配件：表桿組件，溢流閥，壓力表，壓力指示器
※相配夾持器型號LJ
爆破片安全裝置放人法蘭時，應注意泄放箭頭的方向，安裝在管道上時不允許裝反。當爆破片安全裝置的夾持器為插人式時，夾持器應安裝在法蘭的中心，保證其密封面和法蘭的密封面完全對齊，不允許偏心。爆破片安全裝置和法蘭間采用的密封墊片應能保證密封性能，且不影響爆破片安全裝置的爆破性能。爆破片安全裝置放入法蘭內后，螺栓的擰緊應采用對稱、交替、每次少量、逐次加載的方式進行緊固，不允許單方向依次并一次擰緊；如有扭矩要求時，應采用扭力扳手按規定力矩值擰緊。
爆破壓力范圍
|
泄放口徑（mm） |
爆破壓力minP（mpa） |
爆破壓力maxP（mpa） |
|
DN25 |
0.06 |
9.0 |
|
DN32 |
0.06 |
8.0 |
|
DN40 |
0.03 |
8.0 |
|
DN50 |
0.03 |
7.0 |
|
DN65 |
0.02 |
6.0 |
|
DN80 |
0.02 |
6.0 |
|
DN100 |
0.015 |
5.0 |
|
DN125 |
0.015 |
4.0 |
|
DN150 |
0.01 |
3.0 |
|
DN200 |
0.01 |
2.5 |
|
DN250 |
0.008 |
2.0 |
|
DN300 |
0.008 |
1.5 |
|
DN350 |
0.008 |
1.0 |
|
DN400 |
0.005 |
1.0 |
|
DN450 |
0.003 |
1.0 |
|
DN500 |
0.003 |
1.0 |
|
DN600 |
0.003 |
0.8 |
|
DN700 |
0.003 |
0.8 |
|
DN800 |
0.003 |
0.6 |
|
DN900 |
0.003 |
0.5 |
|
DN1000 |
0.003 |
0.4 |
|
DN1100 |
0.003 |
0.3 |
|
DN1200 |
0.003 |
0.2 |
爆破片安全裝置設置在承壓設備和安全閥之間時，在安全閥人口側應設置壓力表、泄放閥等，以防止爆破片和安全閥間形成任何壓力積聚。安全閥設置在承壓設備和爆破片安全裝置之間時，在安全閥的出口側應設置放空管、排液管等，以防止安全閥和爆破片裝置之間形成壓力積聚。爆破片安全裝置和安全閥并聯組合設置時，各自有引人管和引出管。湖北DN900爆破片
爆破片主要起到安全泄壓的作用，破了就不能繼續使用了，需要重新更換新的。爆破片一次就失效，而且爆破片上的附著物過多時，會影響爆破片的爆破壓力也算失效，爆破片有損傷或劃痕等都可以認不合格。爆破片就是一次性的，泄壓爆破完了就需要更換，另外爆破片有更換周期，不管有沒有劃痕等。
