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內蒙古GRC機噴生產線組圖
上海風騰GRC噴射機 GRC噴漿法生產工藝
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GRC噴射機噴射工藝操作要點:
9月5日，中央第五環境保護督察組向我省移交第二十九批信訪件共計312件。其中來電113件，來信199件。目前累計移交信訪件7795件，重點案件和重復舉報件已移送案件督辦組跟蹤督辦。按照屬地管理原則，信訪件轉交相關市州政府組織辦理。第二十九批信訪件從地區看，成都市共122件，此外還有9個市的投訴超過10件，分別為綿陽市23件、南充市21件、德陽市20件、樂山市16件、內江市13件、雅安市12件、自貢市11件、達州市10件、宜賓市10件。
A:GRC表面的面層厚度。生產GRC產品時，為了防止玻璃纖維外露以及節約生產有色GRC產品的成本，需在模板表面先噴一層無玻璃纖維的薄漿（有色GRC中只有此層加顏料），此層薄漿的厚度要嚴格控制，灰水泥砂漿控制在1mm左右，有色水泥砂漿控制在2mm左右，過厚會導致產品表面出現龜裂。
B:每層噴漿厚度及方向。噴GRC時，每層的噴漿厚度應該在3-4mm左右，每層噴完后應壓實。噴漿方向應分層呈S形進行。另外，兩條噴帶之間應該有噴帶寬度50%的打接噴帶。
C:噴漿高度及噴漿順序。噴漿機的噴槍口應垂直模板面，高度在300-400mm左右，順序為先噴邊角再噴大面，先噴低端再噴高端。
D:操作壓實的要點。（1）GRC分層壓實時，遇到有側板的陰角位，滾筒應避免擾動邊板處已噴好的GRC材料，壓實時留有一定的空隙。（2）對陰角的的壓實，不能使用滾筒，應使用角鐵工具或毛刷。（3）對陽角的壓實，如豎直邊沒有模板，應用泥鏟壓住豎直邊GRC材料后再用滾筒壓實。
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那么，門頭溝琉璃廠的琉璃制作工藝為何還要沿用燒煤方式？蔣建國解釋，門頭溝琉璃一直沿用傳統的“官式”做法，即琉璃的規格、尺寸及紋飾完全按照《清式營造則例》的規定執行，要采用高溫燒胎、低溫燒釉二次燒制工藝，火候決定著制品最后能否成型。“一直燒煤是因為燒煤時的火是逐漸升溫的，穩定性比較強。”蔣建國說，門頭溝琉璃藝人間流傳著“火里求財”的說法，“把握好火候，一窯的制品會有80%的完好性，把握不好，一窯的東西就全毀了。
