產品詳情
LD-2232灌鋼膠
LD-2232灌鋼膠是雙組分改性環氧樹脂類膠黏劑，主要解決混凝土構件、砌筑構件外包鋼板加固、混凝土內部缺陷(蜂窩，麻面)的灌膠修補。
一、特點
1、粘度低，流動性高,浸潤性好；
2、固化后具有良好的韌性、剝離強度和沖擊性能；
3、與混凝土、鋼板的粘結性能，能結合面剪應力有效傳遞；
4、耐老化和耐介質性能優良。
二、用途
廣泛應用于混凝土構件、砌筑構件外包鋼板加固;也可用于混凝土內部缺陷(蜂窩，麻面)的灌膠修補。
?
三、性能指標
|
性能項目 |
性能要求 |
|
|
物理性能 |
比重（25℃）（g/cm3） |
1.6 |
|
粘度（25℃）（cps） |
3500-4000 |
|
|
可操作時間（25℃） |
≥1小時 |
|
|
固化時間（25℃） |
≤7天 |
|
|
膠體性能 |
抗拉強度（MPa） |
≥30 |
|
受拉彈性模量（MPa） |
≥3.0*103 |
|
|
伸長率(%) |
1.3 |
|
|
抗彎強度（MPa） |
≥45且不呈脆性破壞 |
|
|
抗壓強度（MPa） |
≥65 |
|
|
粘接能力 |
拉伸抗剪強度（MPa） |
≥15 |
|
鋼-鋼不均勻扯離強度(kN/m) |
≥16 |
|
|
鋼-鋼粘接抗拉強度（MPa） |
≥33 |
|
|
與混凝土的正拉粘接強度（MPa） |
≥2.5,且為混凝土內聚破壞 |
|
|
環保性能 |
符合實際無毒衛生等級的要求 |
|
????注：粘度、顏色、固化時間可以根據使用者要求進行調整?
四、使用方法
混凝土和鋼件表面處理→構架定位校正焊接→封邊、預埋注膠孔及排氣孔→周邊密封→配膠→注膠→固化→質量檢驗→表面防護、防腐處理。
1、準備工作：準備好腳手架、灌漿設備、打磨設備、鉆孔設備、配膠用具等，為灌注粘貼施工做好準備工作。
2、鋼板上鉆孔：在鋼板上鉆膨脹螺栓孔和注膠孔，一般每平米可設固定螺栓孔6-7個，注膠孔3-4個。注膠孔的大小應與灌漿嘴相匹配，并注膠孔周邊能密封。
3、混凝土中鉆孔：把鋼板緊靠粘合面，在混凝土上相應位置鉆固定膨脹螺栓孔。也可用放樣的方法確定混凝土中的固定孔位置。
4、表面處理：鋼板及混凝土粘貼面進行表面處理，應認真進行。鋼板應進行除銹、打磨處理，混凝土粘合面應進行打磨或鑿毛處理。
5、固定鋼板：將鋼板托起懸掛在各螺栓上，擰緊螺母。為控制注膠層的厚度，可在每個緊固螺栓孔周圍塞墊一定厚度的墊片。
6、留排氣孔：在灌漿粘貼面周邊，利于灌漿處設置灌漿嘴，每隔0.5米～1米插入一軟管作為排氣管，鋼板周邊各角都應設置排氣管，傾斜或垂直安裝的鋼板只需在頂邊設置排氣管。
7、周邊密封：用抹刀將鋼板周邊縫隙、膨脹螺栓及注漿嘴周圍間隙用膠密封，不允許出現密封不嚴現象。密封施工一天(25℃)后即可進行灌漿粘貼施工。
8、配膠：配膠前對兩組分進行充分的上下攪拌。根據估計的用膠量按A：B=4：1的配膠比例準確稱量，攪拌均勻后倒入灌漿容器。
9、壓力灌膠：用灌漿機具從注漿嘴壓力注入膠液，注膠工作保持低壓低速，注膠應從一端開始，當鄰近注膠嘴有膠液流出時，將當前的注膠嘴封閉，移至出膠的注膠嘴繼續注膠。當排氣管中有膠液流出時則將其彎折扎緊。注膠的同時用橡皮錘敲擊鋼板，由聲音判斷膠液流動情況及膠液是否注滿。傾斜及垂直安裝的鋼板要從低位置開始注入。后一個排氣管應在維持注入壓力的情況下封堵，以防膠層脫空。
10、固化：注膠施工后初幾小時應注意檢查是否有流膠現象，以防脫膠。常溫(25℃)下，固化不少于3天;固化溫度降低，固化時間應相應延長。
11、檢驗：先查看鋼板周邊是否有漏膠，觀察膠液的色澤、硬化程度，并以小錘敲擊鋼板檢驗鋼板的有效粘結面積。不密實區可補鉆注膠孔和排氣孔進行補注。
???12、防腐處理：灌注粘鋼施工后，應按設計要求進行防腐處理。
五、注意事項
1、膠有分層現象，屬正常現象，配制前應將A、B組份分別攪拌均勻。然后再按比例稱量配比，充分攪拌至沒有色差，攪拌時不得有水及油污混入。
2、請在可使用時間內將配好的膠液用完，以免凝膠。
3、盡量用多少配多少，避免造成不必要的浪費。
六、包裝、存儲
1、包裝規格：30KG/套（24kg+6kg）。
2、陰涼干燥處貯存，貯存期為六個月（25℃下）。
