目前混凝土機(jī)械市場，強(qiáng)制500攪拌機(jī)加800型配料機(jī)，操作工一名、水泥工一名、鏟車工一名，從鏟車上料到稱量斗，到攪拌機(jī)大料斗，進(jìn)水泥、爬升、進(jìn)料攪拌，出料。每小時連續(xù)工作，一小時混凝土出料15-17方。
時間浪費(fèi)比較嚴(yán)重，另外，每小時人工成本交高，因?yàn)樗酁樯⒀b，水泥工工資高，又臟，又累。
設(shè)備成本，裝車占8米位置，運(yùn)費(fèi)高，從門市部到工地運(yùn)費(fèi)也高，吊車，基礎(chǔ)、挖坑等前期工作時間較長，另外，每轉(zhuǎn)場一次相同工序要在來一次，費(fèi)用高。

強(qiáng)制750+配料機(jī)800/1200的所組建的小型混凝土攪拌站，一小時出料25-30方，大多數(shù)用戶配備了螺旋和水泥稱量，水稱量，目的就是為了提高混凝土質(zhì)量，達(dá)到配方，3.8米高出料，適應(yīng)罐車接料。
我們專利產(chǎn)品，配料攪拌稱量一體機(jī)，采用先進(jìn)的全電腦操作，智能化運(yùn)行，一鍵啟動，無需人工干預(yù)，效率高，為老板們節(jié)省一個攪拌機(jī)操作工，一個水泥操作工，采用正泰電器，進(jìn)口PLC電腦模塊，可視化運(yùn)行，高效管理進(jìn)料，可以儲存20種配方，可以設(shè)定攪拌時間，采用稱重累加計量進(jìn)料，可以控制6種物料進(jìn)料，標(biāo)配為兩倉，適應(yīng)50以下鏟車寬度
一體機(jī)尺寸：從底盤到上料口高度為2.4米，寬度3米，料倉長2.2米（雙倉）
攪拌主機(jī)集數(shù)十年混凝土設(shè)備研發(fā)經(jīng)驗(yàn)，融合CIFA歐洲技術(shù)精心打造的高品質(zhì)攪拌主機(jī)，性能達(dá)到國際一流水平。
1.高效
攪拌葉片比普通雙臥軸攪拌機(jī)多一倍以上，外圈螺帶推動物料在桶內(nèi)形成沸騰狀態(tài)的料流，內(nèi)圈鏟片進(jìn)行徑向剪切，兩者結(jié)合在短時間內(nèi)對物料實(shí)現(xiàn)劇烈而充分的拌合。經(jīng)過國家建筑城建機(jī)械質(zhì)量監(jiān)督檢測中心檢測鑒定：對于普通混凝土，攪拌時間只需20秒就能達(dá)到勻質(zhì)狀態(tài)，比普通攪拌機(jī)實(shí)際效率提高20 %以上;對于高性能混凝土，攪拌時間也只需35秒，比普通攪拌機(jī)實(shí)際效率提高50 %以上
2.節(jié)能
不惜成本采用大空間、低容積利用率設(shè)計，寬敞空間使攪拌更輕松;外圈螺旋葉片連續(xù)推進(jìn)物料整體形成高速環(huán)流，沖擊載荷小，能耗低;經(jīng)過嚴(yán)格對比試驗(yàn)測定，相對傳統(tǒng)攪拌主機(jī) 高可節(jié)能15%以上
3.耐用
葉片采用高鉻合金耐磨鑄鐵，再加上完美的攪拌裝置改善了料流，減少了砂石料對葉片的摩擦、沖擊，使用壽命可超過6萬罐次。
襯板采用梯形設(shè)計，在按照規(guī)范維護(hù)調(diào)整的前提下，使用壽命可超過7萬罐次
保養(yǎng)與維修

1. 每班使用前應(yīng)檢查的項(xiàng)目。
（1） 檢查機(jī)身是否平穩(wěn)。
（2） 葉片及其支承臂上的聯(lián)接螺栓是否松動，若松動應(yīng)立即擰緊，特別是新機(jī)在使用一個班后應(yīng)重新堅(jiān)固葉片、襯板及支承臂的聯(lián)接螺栓。保證攪拌葉片與襯板間隙值≦5mm。
（3） 上料架上的聯(lián)接螺栓是否堅(jiān)固。
（4） 水泵引水是否充足，管路是否暢通。
2. 每班使用后的保養(yǎng)
（1） 清理攪拌筒內(nèi)外、卸料門、料斗上的積灰，用水沖洗干凈。料斗內(nèi)不得有存物。
（2） 切斷電源，鎖好電氣控制箱。
（3） 對各潤滑點(diǎn)，加注潤滑油（脂）。
（4） 寒冷季節(jié)，應(yīng)將供水系統(tǒng)內(nèi)的存水全部排凈。
3. 每周檢查項(xiàng)目及保養(yǎng)
（1） 檢查鋼絲繩，并在其表面抹少許黃油，鋼絲繩磨損到一定程度后，應(yīng)進(jìn)行更換。
（2） 檢查減速箱油面，濃油泵油脂量，必要時，加注或更換油（脂）。減速箱夏季用30﹟、冬季20﹟齒輪油；濃油泵加注潤滑脂，其針入度范圍為250—350（25℃/150g）1/10mm ,或采用1號鋰基脂。暫時購不到以上兩種潤滑油時，可用3號鈣基潤滑脂與303（冬季20﹟）機(jī)械油，按4：1配比，均勻調(diào)合成糊狀注入濃油泵貯油罐內(nèi)。

（3） 供水系統(tǒng)要保持清潔，以免堵塞，對吸水閥檢查清洗一次。
（4） 檢查行程開關(guān)搖臂是否松動，如有松動，作必要調(diào)整。
（5） 檢查葉片、支承臂聯(lián)接螺栓是否松動，調(diào)整葉片與筒壁的間隙，其 大間隙JS2000為 mm,并進(jìn)行必要的擰緊。
（6） 各電機(jī)、電氣元件接線不得有松動現(xiàn)象，并檢查交流接觸器觸點(diǎn)情況。配電箱的灰塵應(yīng)進(jìn)行清掃，各限位開關(guān)不得進(jìn)水。
（7） 擰開放淤塞，檢查軸端密封情況，若密封元件損壞，應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。
4. 定期檢查項(xiàng)目
（1） 對卷揚(yáng)電機(jī)制動器進(jìn)行檢查，并作適當(dāng)調(diào)整。
（2） 對水泵、節(jié)流閥進(jìn)行檢查，是否有漏水現(xiàn)象。
（3） 對開式齒輪進(jìn)行檢查。調(diào)整皮帶的松緊度，以免打滑。
（4） 檢查葉片、襯板的磨損情況，并酌情更換。
（5） 檢查各行程開關(guān)的靈敏及破損情況，并酌情修復(fù)或更換。

5. 完善操作管理制度，做好機(jī)器運(yùn)行記錄，當(dāng)連續(xù)工作時，應(yīng)做好交接班記錄。