江蘇U型防滲渠襯砌機視頻

江蘇U型防滲渠襯砌機視頻渠道成型機施工要求:
1、應根據測量放線，進行渠道基槽的挖填，清理工程范圍內的樹根、淤泥、腐殖土和污物；在油膩粘土地區，建議購買本公司設計制造的UD型渠道專用挖斗，進行一次性挖掘成型，由于油泥土堅硬，人工難以開挖和何事，對沙質土地也可用專用挖斗進行施工，可節省人力，提高工作效率，嚴格控制渠道基槽斷面的高程、尺寸和平整度，其偏差值應滿足下表要求。
2、一次成型現澆防滲渠按照規劃及結構尺寸進行放線，采用機械或人工培模，利用大樣板休整模的尺寸，要求培模夯打密實，回填土應分層夯實層厚不大于20厘米，干容重不低于1.55噸/立方米。土模成型應盡快澆筑，不能及時若澆筑，必須用塑料膜覆蓋，防止風吹、日曬、雨淋損壞模型。
3、施工過程中，對原材料要分期分批取樣檢驗。使用材料的配合比，應隨時抽檢復查，施工的各道程序應嚴格檢查驗收，施工中的各種材料的稱量偏差值為水泥±2%,黃沙±3%，碎石±3%。
4、現澆渠道施工宜在溫暖季節施工。日平均氣溫5℃以下或最低氣溫在-3℃以下施工應按《水工施工規范》50J207-82低溫季節施工的要求進行，日平均氣溫低于-5℃時，應停止施工。
5、拌制應嚴格按照設計配合比配料，不得擅自更改。應堅持筐筐過磅稱量，不得采用只稱一筐順自目估的不嚴格配料方法。采用機械拌時，凈拌時間不得低于2分鐘，當采用人工拌合時要求做到干拌三遍濕拌三遍，待顏色一致方可使用。
6、建筑應連續進行。應隨拌隨用如發生離折、嚴重澆水、漏漿、塌落度降低等問題時，應在建筑現場重新拌合，若超過初凝時間，應按廢料處理。
7、建筑間歇時間超過初凝時間應按施工縫處理。施工縫的表面鑿毛，再繼續澆筑之前用水沖洗干凈，濕潤后在表面鋪上10-15毫米的水泥漿一層，其標號及水泥品種與被處理的相同。
8、在雨季施工，下雨時不宜露天澆筑，澆筑后應及時覆蓋，防止雨水對新澆的沖刷。澆筑完畢后12小時以內，即應加以覆蓋和酒水養護，干硬生應于澆筑完畢后立即覆蓋并灑水保持表面濕潤。養護日期如是水泥時不得少于7晝夜，如用礦渣水泥、火山灰水泥不得少于14晝夜，對于抗滲漏要求的不得少于14晝夜。
9、現澆防滲渠施工時標號應大于150號，石子粒徑不大于2厘米，水灰比控制在0.6-0.65之內。對施工中局部出現的蜂窩、麻面、等缺陷應及時用水泥砂漿由人工壓板進行修補、復原。并對進行一到二次收面壓光。要求收面后的渠道現面平整光滑。無外露石子或裂縫等不良缺陷。

現澆水渠成型機的特點：
1.機械化作業，生產效率高。
平板振動式整體U形渠槽預制成型器成型速度為5～8m/h，移動振壓式整體U形渠槽成型機成型速度為5～7m/h，全自動節水防滲渠現澆成型機成型速度為40～50m/h。
2.成槽工藝化，造型美觀，成本低廉，機器操作簡便。
3.節省了水資源。
防滲渠道節水效果十分顯著，據測試，斗渠（弧形底梯形復合式）水的有效利用系數達0.983～0.996，農渠（整體U形渠槽）水的有效利用系數達0.978～0.996，每畝地節水200～600m3。
4.提高了抗御干旱災害的能力。
由于防滲渠道減少了滲漏，降低了灌溉定額，提高了水的利用效率，從而提高了灌溉保證率和灌溉質量。
5.節省了土地。
水泥U形防滲渠道與土渠相比，少占地40%左右。
6.節省了用工。
節省了管水、護渠、清理雜草、清淤等用工。

U型槽成型機的維護須知：
1、經常具有良好的技術性能，是各個機構工作正常可靠，提高其完好率、利用率等管理指標。
2、具有良好的使用性能，加強u型槽成型機結構件的保護，保持連接牢靠、電液元器件動作與功能正常，避免因機電因素產生異常震動，滿足起重機正常使用要求。
3、保證水利u型槽機械安全使用。
4、符合及部門規定的有關環保標準。
5、合理、有效地延長起重機使用壽命。通過對沐鑫u型槽成型機的維護保養，有效地延長起重機或機構的修理間隔時間，包括大修周期，從而延長起重機使用壽命。

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