產(chǎn)品詳情
? 本機床屬于無切削加工設備,具有生產(chǎn)效率高、易于操作、節(jié)省原材料、等優(yōu)點。
超前小導管所用鋼管進場必須按批抽取試件作力學性能(屈服強度、抗拉強度和伸長率)和工藝性能(冷彎)試驗,其必須符合有關規(guī)定及設計要求。
小導管尖頭機是我公司根據(jù)市場需求,專為工程研制出的注漿小導管設備,大大節(jié)約了人力且了工程效率,也改變了施工工藝,從而使得小導管尖頭成型后效果更加美觀,原來繁瑣的施工步驟也變的。
小導管縮尖機設備介紹:
全自動超前小導管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發(fā)部技術人員經(jīng)過精心設計、多次實驗而發(fā)明的全新工藝和設備,設備經(jīng)過多次改良后,目前可以適合多數(shù)客戶的使用需求。該設備可以實現(xiàn)超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區(qū)域逐漸縮成圓錐形。
該設備采用簡易流水線設計,、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計,現(xiàn)場噪音更低!成型效果更好!選配節(jié)能型高頻感應加熱爐,加熱速度快、節(jié)能。
湖南小導管專用縮尖機經(jīng)銷商
產(chǎn)品特點:
1.自動化加工、噪音小、易操作、效率高、性好.
2.加工表面光滑平整、一致性好廢料少.
3.更換設備模具簡單,可加工不同規(guī)格的金屬管材.
4專用模具精度更高.
5.加熱縮尖一體化,一次即可成型!
本機特點:
1、完全代替人工焊接;
2、定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、扣壓行程重新改進,大大生產(chǎn)效果,日工作效率3000-5000根;
4、體積小,面積少,方便;
5、專用模具精度高,扣壓后不會出現(xiàn)鋼管鐵管裂痕等現(xiàn)象;
6、模具靈活,可根據(jù)客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
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型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產(chǎn)能力 |
60根/小時 |
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功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
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模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設備圖片
一、產(chǎn)品承諾:產(chǎn)品的制造和檢測,我公司均進行全性能檢查,并有詳細的記錄,待產(chǎn)品檢驗合格后入庫,再進行發(fā)貨。
二、產(chǎn)品價格承諾:在同等的競爭條件下,我們公司的產(chǎn)品在不配置、不更改部件材質(zhì)的前提下,以優(yōu)惠的價格提供給使用方。
三、交貨期承諾:嚴格按用戶的要求交貨,若有特殊要求,需提前定貨,我公司將特別組織生產(chǎn),力爭用戶的需求。
“并軌,成就未來”, 雖然,公司取得了很大的成績,但前行的腳步并沒有停息,新鄉(xiāng)市中隧機電設備有限公司規(guī)劃了更加宏偉的的遠景戰(zhàn)略目標,依托科技創(chuàng)新、人才發(fā)展戰(zhàn)略、強大技術與真誠態(tài)度,豫龍機械正跨步走向。
小導管縮尖機設備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內(nèi)注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環(huán)效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯(lián)件AFL2000,壓力設置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網(wǎng)篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態(tài),腳踏送進機構腳踏開關,檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
超前小導管縮尖設備,于河南新鄉(xiāng),豫龍橋隧公司采用國外先進技術用4片打擊模對加工工件進行打擊成形,結構堅固、性能、更換模具方便,可完成縮錐、縮尖、縮頭、等生產(chǎn)需求。該設備可采用一體加熱技術,大大了生產(chǎn)效率。
2016年,鐵路行業(yè)完成固定資產(chǎn)投資8015億元,其家鐵路完成7676億元,投產(chǎn)新線3281公里、復線3612公里、電氣化鐵路5899公里;新開工項目46個,新增投資規(guī)模5500億元。截至2016年底,鐵路營業(yè)里程達12.4萬公里,其中高鐵里程2.2萬公里以上。滬昆高鐵全線,云桂鐵路、渝萬高鐵等重大項目相繼投產(chǎn);中西部鐵路營業(yè)里程擴充至9.5萬公里,占比達76.6%。

(四)所有熱處理專業(yè)化加工廠點的設立要堅決淘汰落后產(chǎn)能,要以加快“發(fā)展先進工藝,陳舊工藝,淘汰落后工藝”為導向。推動企業(yè)轉型升級,確保生產(chǎn),強化節(jié)能減排。促進低碳技術項目,發(fā)展高技術附加值的熱處理企業(yè)。


