產品詳情
超前小導管縮尖機是我廠根據市場需求,研制出的新一代注漿小導管成型設備,適用于地鐵等工程的施工。該設備外型美觀,結構緊湊,操作簡單,更換模具簡單快捷,加工速度快,成型美觀,不僅了工程的施工進度,而且改變了原有的施工工藝。我廠研發的超前小導管縮尖機先進性,性處于國內水平,深受廣大用戶信賴,并給予一致好評。
豫龍橋隧超前小導管沖孔機送料動力:采用大扭矩力交流同步伺服電機,具有反應快,定位精度高,低噪音,制動熱損小,壽命長的特點。運動控制:采用先進的plc控制器,屏操作,簡單方便。壽命保證:本設備件均為名優配件,基礎件加工采用數控加工中心制作,裝配精度高,大限度設備使用壽命。數控機箱是機器的指揮中心,進料、控制沖孔的速度,調節生產效率是他的職責。沖壓模具是整器的核心,它的精度和直接決定產品的。這幾部分的設置,均是可控的,數控機箱的程序是可以更改的,沖壓模具是可以更換的,泵站提供的壓力是可以調節的。
小導管尖頭加工機優勢明顯:
1,可代替3-6名工人,產量;
2、不需要co2氧氣,節省耗材,成本;
3、加工的成品統一,符合技術。
小導管縮尖機設備介紹:
全自動超前小導管縮尖機是由徐州邁斯特機械科技有限公司研發部技術人員經過精心設計、多次實驗而發明的全新工藝和設備,設備經過多次改良后,目前可以適合多數客戶的使用需求。該設備可以實現超前小導管前端縮成圓錐型的尖頭,原料通過自動送料機構送進高頻感應加熱爐、溫度設置在再結晶溫度850攝氏度左右,加熱時間在6秒至8秒。加熱后的半成品被送進縮尖主機,縮尖主機中4片壓型模具在高速時將管件加熱區域逐漸縮成圓錐形。
該設備采用簡易流水線設計,、可靠,特別是縮尖主機采用全新靜音技術設計,現場噪音更低!成型效果更好!選配節能型高頻感應加熱爐,加熱速度快、節能。
內鋼管尖頭機廠商
本機特點:
1、完全代替人工切割的;
2、定位裝置解決鋼管和鐵管扣壓尺寸長短不一的問題;
3、箭頭縮管重新改進,大大生產效果,日工作效率1000根;
4、體積小,面積少,方便;
5、專用模具精度高,扣壓后不會出現鋼管鐵管裂痕等現象;
6、模具靈活,可根據客戶需求定制(解決方型管、長方型管及六棱型縮頭)
7、省時、省力、省人工,箭頭光滑遠超人工切割的不規整。
小導管專用尖頭加工機主要應用于超前小導管尖頭自動化加工,是新鄉中隧根據市場需要研發的新機型,屬于國內產品。具有加工速度快、操作簡單、成品,大大節省耗材,效率,目前在國內市場占有率85%以上。
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型號 |
YL50NCB |
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加工管徑 |
42mm |
生產能力 |
60根/小時 |
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功率 |
55kw |
電壓 |
380V |
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模具 |
4瓣 |
重量 |
1200kg |
設備圖片
在鐵路工程施工中,滲漏是常見的一種病害,為了避免出現滲漏水情況,需要認真做好鐵路的防水施工,將每個技術要點控制好,保證鐵路工程。在工程防水施工中,需要將每個技術要點把握好,保證工程的。
據了解,當今開挖施工主要分為盾構法和鉆爆法兩種,盾構施工法是指使用盾構機進行開挖、支護、出碴施工、修筑的一種全機械化全斷面施工。鉆爆法是的隧洞施工工法,通過在巖體上鉆鑿炮眼,裝藥爆破,從而達到開挖目的。鉆爆法系數較低,污染重、工人勞動強度大,但施工靈活,隧洞斷面形狀尺寸可變、地質適應性強、設備費用相對低廉,因而在我國山嶺及大地下空間中占主導地位。
小導管縮尖機設備信息:
1、將本機置于平整地面,采用螺釘固定設備機體;
2、接通電源進線,其中縮尖主機選用低50平方三芯的銅線。加熱爐采用3根低50平方的單芯銅線;(電源為380V50HZ);
3、冷卻水桶內注入百分之80水位的純凈水(好是軟水),開啟水泵,檢測水路循環效果(不即為無誤);
4、接通氣路,采用直徑10mm的氣管接通氣源兩聯件AFL2000,壓力設置為0.2MPA即可;
5、縮尖主機前下網篩位置注入20L機油(用于、冷卻主鍵零部件);
6、空載試運行:啟動電源、開啟氣泵、啟動主機、啟動加熱爐待加熱狀態,腳踏送進機構腳踏開關,檢測工步時間是否正確、工步是否順暢。
超前小導管
注意事項:
1、如加工出來的尖頭不光滑,則是因為四塊錐管模磨損或者錐管模內孔有鐵沙,一定要及時更換或者清理。
2、如果缺水指示燈亮起,首先檢查水箱內水是否充足,如果充足,則將放水口的調節閥調小,確保水壓上來缺水指示燈熄滅了以后,再正常排水。
初期支護是指開挖后,用于控制圍巖變形及防止坍塌所及時施作的支護。初期支護應在混凝土、錨桿、鋼筋網和鋼架等支護中進行選擇,以混凝土、錨桿等為主要支護手段,通過對圍巖的監控量測指導設計與施工,使圍巖成為支護體系的一部分,合理地利用圍巖的自承能力,以保持圍巖的。

這一便是由臺州市特種設備檢驗中心起草的《燃氣管道銅制閥門》行業,臺州市質監局處處長江傳文告訴記者,此如順利通過本次閥門化技術會討論,預計可在11月成為在范圍內通行。


