嘉興市橋梁支座灌漿料廠家直銷。產(chǎn) 品 說 明
電話：188-0791-0403（杜）   產(chǎn)品特點
  1、早強、高強
  1天抗壓強度≥20Ｍpa；3天抗壓強度≥30Ｍpa；28天抗壓強度≥55Ｍpa。
  2、微膨脹性
  保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸， 二次灌漿后無收縮。
  3、自流性高
  可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。
  4、耐久性強
  經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實驗強度無明顯變化。在機油中浸泡30天后強度明顯提高。
  5、可冬季施工
&ems灌漿料在施工時，一般選用1000轉(zhuǎn)以下的機器攪拌，在人工攪拌的時候，攪拌起來比較費勁，大家往往就是這個時候再加水。灌漿料是越攪越稀的。灌漿料加水加多了，會引起泌水，不但影響凝固時間，而且還會影響后期強度及產(chǎn)生開裂問題。所以，切忌隨意加水，冬季施工時應(yīng)該在溫度大于5℃以上的環(huán)境，如果環(huán)境溫度不能達到要求，應(yīng)該加一些外加劑，并注意養(yǎng)護。p; 允許在-10℃氣溫下進行室外施工。

  產(chǎn)品用途
  1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。 2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
  3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補。 4、用于梁柱截面增大加固工程。
  執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) GB/T50448-2008
  技術(shù)參數(shù)
型號 抗壓強度（Mpa） 豎向膨脹率
（%） 流動度
（mm） 塌落度
（mm） 鋼筋粘接強度（Mpa）
1d 3d 28d 圓鋼 螺紋鋼
通用加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 ≥270 -------- ≥6 ≥13
豆石加固型 20-35 40-55 55-75 ≥0.02 -------- ≥270 ≥6 ≥13
超流態(tài)加固型 15-30 25-45 55-65 ≥0.02 ≥270 -----灌漿料的預(yù)應(yīng)力加固適用于梁板受彎、受拉加固。主要用于：大體積、高精密、復(fù)雜結(jié)構(gòu)設(shè)備的灌漿需要，所灌漿部位不留死角。具有良好的穩(wěn)定性，稱謂精密設(shè)備特大型重工設(shè)備專用灌漿料。--- ≥6 ≥13
-------- 4h 1d 28d -------- -------- -------- -------- --------
搶工加固型 ≥15 20-45   混凝土(英文:Concrete)，又寫作砼（拼音：tóng），又可以稱為石屎或紅毛泥或是 臺語紅毛土，是由膠結(jié)材料、粗、細骨材和水按適當(dāng)比例配置，再經(jīng)硬化而成的人工石材。水泥混凝土是以水泥（或水泥加適量活性摻合料）為膠結(jié)材料，與水和粗、細骨料等材料按適當(dāng)比例配合拌制成拌合物，再經(jīng)澆筑成型硬化后得到的人造石材，混凝土的強度一般只能達到30ＭＰＡ。新拌制的未硬化的混凝土，通常成為混凝土拌合物（或新鮮混凝土）。經(jīng)硬化有一定強度的混凝土稱硬化混凝土。通常是指水泥混凝土，在路面工程中，瀝青混凝土也是一種常用的混凝土，混凝土的強度一般只能達到30ＭＰＡ。55-75 ≥0.02 ≥270 -------- -------- --------
  注：1、抗壓強度按：《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》：膨脹率按：《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。  
    2、參考用量計算以（2.28-2.4）噸/m3的依據(jù)，計算實際使用量。
  產(chǎn)品選擇依據(jù)
灌漿層厚度（δ） 通用加固型 豆石加固型 超流態(tài)加固型 搶工加固型
30mm≤δ 可選用 不選用 優(yōu)先選用 可選用
30mm＜δ＜150mm 優(yōu)先選用 可選用 可選用 可選用
δ ≥150mm 可選用 優(yōu)先選用 可選用 可選用

  施工前的準(zhǔn)備
  1、機器攪拌:混凝土攪拌機或砂漿攪拌機。 2、人工攪拌:攪拌槽及鐵鏟若干。
  3、水桶若干。 4、臺秤若干。
  5、拌槽。 6、高位漏斗、灌漿管及管接頭。
  7、灌漿助推器。 8、模板(鋼模、木模)。
  9、草袋、巖棉被等。 10、棉紗、膠帶。
  灌漿施工
  第一步：基礎(chǔ)處理
  1、基礎(chǔ)表面應(yīng)進行鑿毛處理，或采用專用加固界面劑J-302混凝土再澆劑做界面處理。
  2、清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。
  3、灌漿前24h，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕灌漿料施工完畢后30分鐘內(nèi),應(yīng)立即噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜并加蓋巖棉被等進行養(yǎng)護,或在灌漿層終凝后立即灑水保濕養(yǎng)護。潤，灌漿前1h，清除積水。
  第二步：支模
  1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基儲模板與模板間的接縫處用水泥漿( 推薦快速堵漏劑)、膠帶等封縫，達到整體模板不漏水的程度。
  2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。
  3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。
  4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。
  第三步：灌漿料配制
 &ems灌漿料是從根本上改變設(shè)備底座受力情況，使之均勻地承受設(shè)備的全部荷載，從而滿足各種機械，電器設(shè)備（重型設(shè)備高精度磨床）的安裝要求，是無墊安裝時代的理想灌漿材料。p;1、一般通用加固型按13-15%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢?豆石加固型按9-11%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?br />   2、推薦采用機械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2min（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2min，其后加入剩余水量攪拌至均勻。
  3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以保證40min以內(nèi)將料用完。
  4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。
  第四步：灌漿施工方法
  1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。
  2、幾種常用灌漿方式圖示：

  3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。
  ①二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點進行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進行灌漿。
  ② 灌漿開始后，必須連續(xù)進行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。
  ③ 在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。
  ④、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6h沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ，如無法進行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6h后用抹刀將灌漿層表面壓光。
  ⑤、當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高強無收縮灌漿料。
  ⑥、當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機械攪拌方式，以保證灌漿施工。
  第五步：養(yǎng)護
  1、灌漿完畢后30min內(nèi)應(yīng)立即加蓋濕草簾或巖棉被,并保持濕潤。
  2、冬季施工時,養(yǎng)護措施還應(yīng)符合現(xiàn)行<<鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范>>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
  3、灌漿料達到拆膜時間后，可進行設(shè)備安裝,具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
日最低氣溫（℃） 拆模時間（h） 養(yǎng)護時間（d）
-10—0 96 24
0—5 72 10
5—15 48 7
≥15 24 7
  4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，如有要剔除部分,可在灌漿完畢后3-6h后,即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
  5、不得將正在運轉(zhuǎn)的機器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)，在二次灌漿后應(yīng)停機24-36h,以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。

  包裝儲運
  1、包裝規(guī)格：50公斤/袋，存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
  2、保質(zhì)期為6個月，超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
  3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。
  鄭重聲明
  本資料中所提供的數(shù)據(jù)是基于我公司現(xiàn)有的知識、經(jīng)驗和條件，我們所進行的試驗不可能完全囊括所有使用過程中可能產(chǎn)生影響的大量因素。本產(chǎn)品使用超出廠商控制，本公司不承擔(dān)由于使用不當(dāng)而產(chǎn)生的任何責(zé)任，使用時敬請參照本品說明書，相關(guān)問題請咨詢當(dāng)?shù)亟?jīng)銷商或本公司技術(shù)服務(wù)部門。

隨著ＰＮＦ的摻入量在０-８％的范圍內(nèi)逐漸增大，流動度受到摻入ＰＮＦ的影響，流動度逐漸減小，流動度損失增大。這是因為迅速形成的水化硫鋁酸鈣產(chǎn)物，需要吸入較多的水量，致使拌合物中自由水減少，再者膨脹劑的顆粒細度要大于水泥的顆粒細度，對流動度有一定的阻礙作用。嘉興市橋梁支座灌漿料廠家直銷。