孔志軍：15618540779

APCups不間斷電源主機型號網絡機房監控離不開施耐德電氣APCups電源管理模塊使得工廠管理人員對每個訂單的具體執行情況都清晰可控：管理ups電源系統能夠在每個產品過站時對其進行掃描，并準確記錄該訂單下產品的具體生產狀況，比如訂單總量已經執行了多少，每個產品的生產進行到了哪道工序，訂單能否及時交付……所有信息一目了然，如果出現異常，便可及時進行干預。

傳統APCups電源工廠里，工人通常依靠作業指導書來進行具體操作。但對于傳感器這種“多品種、小批量”的產品而言，上一臺產品和下一臺產品可能完全不同，作業內容也就有所差異，工人如果不慎忘記了具體作業動作，就需要反復跑到固定地點查詢作業指導書，從而嚴重耽誤效率。智能管理系統能夠在每個產品過站時對其進行掃描，并準確記錄該訂單下產品的具體生產狀況，比如訂單總量已經執行了多少，每個產品的生產進行到了哪道工序，訂單能否及時交付……所有信息一目了然，如果出現異常，便可及時進行干預。
工人通常依靠作業指導書來進行具體操作。但對于傳感器這種“多品種、小批量”的產品而言，上一臺產品和下一臺產品可能完全不同，作業內容也就有所差異，工人如果不慎忘記了具體作業動作，就需要反復跑到固定地點查詢作業指導書，從而嚴重耽誤效率。現在，訂單來了之后，一線工人只要掃描相應產品的條碼，系統就會自動把該工位的作業動作推送到員工面前的顯示看板上，快速直接的指導工人作業，避免了人為差錯即時化績效、任務、響應管理模塊則對工廠各級員工的KPI進行了有效梳理。如果生產線上發生異常，一線工人馬上可以通過Andon系統觸發報警，要求支持部門的工程師及時進行處理。工程師到達現場后，首先需要刷卡來響應這個異常事件，然后制定相應的改善措施使生產線恢復運行，整個過程都會被系統清晰的記錄下來。到了月底，管理人員可以通過報表輕松的了解這個月出現了多少次異常，這些異常是由哪些員工處理的，每次處理用了多長時……對績效考核真正實現了精細化管理。

  施耐德電氣APCups電源的解決方案幫助我們將管理的顆粒度從之前的每月每周，縮短到現在的每天每小時，這也是能夠直接提升我們管理效率的關鍵。更重要的是，過去我們的管理是自上而下的，即管理層通過分析數據發現問題后一級一級的向下改善；如今，員工可以清楚的看到生產的具體情況以及自身的工作效率和工作質量，由此促進了員工自下而上的自主改善。管理人員適應這種全新的管理模式，施耐德電氣的顧問親自來到生產一線，為組長們講解SIM會議的具體流程。這還不夠，在組長實際組織會議的時候，施耐德顧問還會將整個開會過程錄下來，到會議室里進行回放，然后逐字逐句的分析哪里講得好，哪里講得不好，員工的參與度是否積極。