產(chǎn)品詳情
| 產(chǎn)品參數(shù) | |||
|---|---|---|---|
| 品牌 | 金精成機(jī)械 | ||
| 加工定制 | 是 | ||
| 售后服務(wù) | 整機(jī)保修兩年 | ||
| 自動(dòng)化程度 | 半自動(dòng) | ||
| 包裝 | 木箱包裝 | ||
| 適用范圍 | 五金汽配 | ||
| 經(jīng)營(yíng)模式 | 自產(chǎn)自銷 | ||
| 種類 | 油壓機(jī) | ||
| 訂貨號(hào) | 888 | ||
| 公司行業(yè) | 機(jī)械設(shè)備 | ||
| 可售賣地 | 全國(guó) | ||
1.啟動(dòng)液壓泵，檢查液壓泵作用是否良好，各密封部位和管路有無(wú)堵塞和泄漏。
2.檢查限位開(kāi)關(guān)作用是否良好，碰塊定位是否正常。
3.要隨時(shí)注意各運(yùn)轉(zhuǎn)部件溫度和聲響是否正常。
具有結(jié)構(gòu)剛性好，導(dǎo)向性能好，速度快等特點(diǎn)。 方便的手動(dòng)調(diào)整機(jī)構(gòu)可調(diào)整壓頭或上工作臺(tái)在行程中任意位置壓制，也可在設(shè)計(jì) 行程內(nèi)任意調(diào)整快進(jìn)和工進(jìn)行程的長(zhǎng)短； l整體焊接的堅(jiān)固開(kāi)式結(jié)構(gòu)可使機(jī)身保持剛性的同時(shí)擁有方便的操作空間。 機(jī)身整體鑄造抗變形能力強(qiáng)，工作精度高，使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)，適合要求較高的產(chǎn)品。正確使用四柱液壓機(jī)機(jī)器設(shè)備、認(rèn)真執(zhí)行維護(hù)保養(yǎng)和遵守操作是延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命、生產(chǎn)的必要條件。因此首先應(yīng)熟悉機(jī)器的結(jié)構(gòu)性能和操作程序，掌握其特性。此外根據(jù)一般使用情況，合豐機(jī)械講述幾點(diǎn)液壓機(jī)維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)，供用戶參考。
懸架控制臂液壓機(jī)流經(jīng)同步閥的流量過(guò)小，或進(jìn)出了油腔差過(guò)低，都會(huì)使兩頭定節(jié)約孔的前后壓差下降。而壓差大(壓力丟掉大）的定節(jié)約孔比國(guó)差小的定節(jié)約孔速度同步精度高，一般不能小 于0.8MPa，運(yùn)用流量不該低于公稱流量的2司。
在分流閥與實(shí)行元件之間接入的元件多，而且它們的泄露量大，增大了回路的同步過(guò)失。一般在分流閥與實(shí)行元件之間，盡可能接入其他控制元件，避免因?yàn)檫@些控制元件的泄露量的不一樣或其他原因而增大回路的同步過(guò)失。
油壓沖床液壓系統(tǒng)的清洗操作過(guò)程 油壓沖床清洗前應(yīng)將溢流閥在其入口處臨時(shí)切斷。將液壓缸進(jìn)出油口隔開(kāi)，在主油路上連接臨時(shí)通路，組成獨(dú)立的清洗回路。對(duì)于較復(fù)雜的液壓系統(tǒng)，可以適當(dāng)考慮分區(qū)對(duì)各部分進(jìn)行清洗。洗，為提高清洗效果，回路中換向閥可作一次換向，泵可作轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)停停的間歇運(yùn)動(dòng)。若備有兩臺(tái)泵時(shí)，可交換運(yùn)轉(zhuǎn)使用o為了提高清洗效果，促使臟物的脫落，在清洗過(guò)程中可用錘子對(duì)焊接部位和管道反復(fù)、輕輕地敲打，錘擊時(shí)間為清洗時(shí)間的10~15。在清洗初期，使用80目的過(guò)濾網(wǎng)z到預(yù)定清洗時(shí)間的60時(shí)，可換用150目的過(guò)法、網(wǎng)。油壓沖床清洗時(shí)間根據(jù)液壓系統(tǒng)的復(fù)雜程度而定，所需的過(guò)濾精度因液壓系統(tǒng)的污染程度不同而有所不同，當(dāng)達(dá)到預(yù)定的清洗時(shí)間后，可根據(jù)過(guò)濾網(wǎng)中所過(guò)濾出的雜質(zhì)種類和數(shù)量，確定是否達(dá)到清洗曰的。第二次清洗結(jié)束后，泵應(yīng)在油液溫度降低后停止運(yùn)轉(zhuǎn)，以避免外界氣溫變化引起的銹蝕。油箱內(nèi)的清洗油液應(yīng)清洗干凈，不得有清洗油液殘留在油箱內(nèi)。同時(shí)按上述清洗油箱的要求將油箱再次清洗一次，進(jìn)行全面檢查，符合要求后再將液壓缸、閥等液壓元件連接起來(lái)，為液壓系統(tǒng)第二次安裝組成正式系統(tǒng)后的調(diào)整試車做好準(zhǔn)備。
