模具商和終端用戶可獲得的優勢包括：

? 耐高溫性能，可在機罩下長期使用，無鉛焊接加工

? 優異的耐化學性，可延長部件使用壽命

? 由于其低蠕變性、優異的抗疲勞性能和低磨損性可延長使用壽命，性能更加可靠

? 優異的機械性能，減少壁厚度，從而降低重量和部件價格

? 僅周期時間縮短即可提高制模設備30%生產效率(由于高流動性可通過增加模腔數量提高生產效率)

? 由于其優異的機械性能和良好的模流行為，提供了更大的設計自由度

? 能夠均勻填充壁厚度極薄的產品，從而可輕松注塑最先進的產品

? 再研磨使用率可達到25-50%，而且性能無明顯下降(獲取經濟效益的同時保持了產品的性能可靠)

? 采用80°C(175°F)水熱注模，可實現經濟、安全和便捷的加工

? 無飛邊現象，因此無需后處理

? 如果高溫應用要求具有更高耐熱性能的材料，可直接使用與PA6，PA66或聚脂相同的模具，無需更換。

Stanyl PA46的主要特征如下：

①極佳的短期和長期耐熱性：非增強型PA46的熱變形溫度HDT為160℃，增強型PA46的HDT為290℃；而長期使用溫度CUT為163℃。

②高溫下能保持高剛度：由于結晶度高，Stanyl 在接近其熔點時仍能保持高剛度，這樣在要求較高的場合，與其它材料如PA6、PA66和PCT相比，安全系數更高。PPA和PPS在室溫下剛性模量很高，但在高溫（100℃以上）時，其硬度會顯著下降。

③高抗蠕變力，特別是在高溫下：性能優秀和壽命長的工程塑料在長期負荷情況下必須有較高的抗蠕變力（即在負荷下塑料變形低）。而Stanyl PA46的高結晶度使其在高溫下（100℃以上）能極好地保持其剛度，因此也使得其抗蠕變力增加，比多數工程塑料和耐熱材料的抗蠕變力更強。

④優異的韌性：Stanyl 結晶率高，形成許多小型晶體球粒，這就是Stanyl 比其它工程塑料韌性更佳的原因。Stanyl PA46即使在較低的溫度下（0℃以下），缺口沖擊強度值仍保持高水平。

⑤極佳的抗疲勞強度和耐磨性：Stanyl 的高結晶度和良好的晶狀結構使其比大多數工程塑料和耐熱塑料具有更佳的抗疲勞強度，優于PPA、PPS和PA66。而對于齒輪、拉鏈器來說，抗疲勞強度很重要。Stanyl PA46還有極好的耐磨

分子結構

PA46是由丁二胺和己二酸縮聚而成的脂肪族聚酰胺，雖然有尼龍66相似的分子結構，但Stanyl PA46的每個給定長度的鏈上的酰胺組數更多，鏈結構更對稱；而高度對稱的鏈結構致使其結晶度高（約為70%），而且結晶速度快，因而熔點更高（295℃），熱變形溫度也高，而長期使用溫度(CUT 5000hours)可達163℃。這些特性使Stanyl PA46比其它工程塑料如PA6、PA66、PPA和聚酯在耐熱、高溫下的機械強度、耐磨等方面具有技術優勢，并且成型周期短，加工更經濟。

Stanyl高性能聚酰胺46在 汽車和電子 應用領域具有無以比擬的性能和價值，可提供高 溫條件下的優異 機械性能、卓越的 耐磨性和低摩擦以及優異的 流動性 ，使得加工處理更為方便，特殊設計更為靈活。Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同時在需要高溫的工作條件下通常優于PPS和LCP材料。

PA46/TW200F8/荷蘭DSM,重要參數：密度:1.51 g/cm3缺口沖擊強度:22 拉伸強度:140 MPa彎曲模量:11000 MPa熱變形溫度:290 ℃。

PA46/TW241F6/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.41 g/cm3成型收縮率:0.9 %缺口沖擊強度:12 彎曲模量:4700 MPa熱變形溫度:290 ℃。

PA46/TW341/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.18 g/cm3拉伸強度:55 MPa熱變形溫度:190℃阻燃等級:0。

PA46/TS250F8/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.77 g/cm3成型收縮率:0.6 %缺口沖擊強度:12 拉伸強度:195 MPa彎曲模量:13000 MPa。

PA46/TW200F6/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.41 g/cm3吸水率:1.5 %缺口沖擊強度:12拉伸強度:210 MPa斷裂伸長率:4 %。

PA46/TW271F6/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.54 g/cm3成型收縮率:0.5 %拉伸強度:190 MPa斷裂伸長率:3 %熱變形溫度:290 ℃。

PA46/TW363/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.1 g/cm3斷裂伸長率:50 %彎曲模量:1800 MPa熱變形溫度:90 ℃。

PA46/TW371/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.25 g/cm3熱變形溫度:190 ℃阻燃等級:0。

PA46/TS200F10/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.62 g/cm3吸水率:1.9 %成型收縮率:0.9 %彎曲模量:6500 MPa熱變形溫度:290 ℃。

PA46/TS200F6/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.41 g/cm3吸水率:2.6 %成型收縮率:1.3 %彎曲模量:3900 MPa熱變形溫度:290 ℃。

PA46/TS250F6D/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.68 g/cm3吸水率:1.5 %成型收縮率:1.1 %彎曲模量:11000 MPa熱變形溫度:290 ℃。

PA46/TS250FK33/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.66 g/cm3吸水率:1.6 %成型收縮率:1.7 %彎曲模量:7600 MPa熱變形溫度:280 ℃。

PA46/TS271A1/荷蘭DSM，重要參數：密度:1.27 g/cm3吸水率:2.9 %成型收縮率:1.5 %彎曲模量:3100 MPa熱變形溫度:200 ℃。

聚合物表面結構與其內部的結構的差異，加工工藝中添加不同的助劑的種類，數量及向表面遷移的程度與聚合物表面特性有關。

化學結構：塑料表面的化學結構起支配作用，尤其是游離的原子和原子團。
結晶度：潔凈度不同，表面張力差別很大無定形結晶表面的張力較高。

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如涂料和塑料的溶解度參數很接近，兩種材料易于相容，則界面兩邊的兩種分子因擴散作用而相互滲透，形成含有兩種分子的過渡層，從而提高涂料對于塑料的附著力。對于塑料用烘漆，由于溫度上升而擴散作用加劇，因此這種現象特別明顯。擴散和滲透的理論在塑料用涂料中還有特殊的應用。例如靜電涂料需要極高的附著力，所以適宜采用擴散滲透法；又如為了防止飛機和汽車的聚甲基丙烯酸甲酯制的透明窗因靜電而吸附灰塵，可使用高級性的低分子量（相對分子質量小雨70）溶劑，如用CH3CN或CH3NO3在10~30℃下把塑料制品浸漬在上述溶劑中處理5~30min，使滲透其表面的高極性溶劑約為0.1%，這樣既能使這種有機玻璃具有良好和持久的防靜電性能，又能保持其透明性。

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