產品詳情
耐腐蝕性 日本帝人 G-3110H
聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下：
配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。
烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。料筒三區溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60-100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時，要采用倒懸式進行熱處理。該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經濟核算。對于廢舊再生PC料，還可以進行增韌處理，頂替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。
PC的合成
工業上應用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內保持良好地力學性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩定，耐蠕變，性能優于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應力開裂，受熱時易水解，加工前應充分干燥。
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機調整成型參數（視原料分子量高低調整）：
料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
噴嘴溫度：比后部低10。
模具溫度：70—120。
注射壓力：70—140MPa。
螺桿轉速：30—120r/min。
1092 良好的抗紫外線，防紫外線，抗紫外線，抗紫外線，耐候性好，耐候。 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1095 玻璃纖維增強，15％高粘度介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1143 良好的脫模劑，易釋放，良好的脫模，高粘度。 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1239 高粘度。 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1243 高粘度介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1248 中粘度 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1260 低粘度介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1804 良好的抗沖擊性，中等粘度，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1837 良好的抗沖擊性，中等粘度，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。 電動工具，工具，外殼，房屋 注塑成型 ASTM
1844 無溴含量，無氯含量氯，免費介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的脫模，高粘度。 外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1899 良好的脫模劑，易釋放，良好的脫模，中等粘度。 外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1954 低粘度 外殼，房屋，機械零件，機械/機械零件。 注塑成型 ASTM
2205 低粘度介紹，良好的脫模劑，良好的出模。 外殼，房屋，機械零件，機械/機械零件。 注塑成型 ASTM
2207 低粘度介紹，良好的脫模劑，良好的出模。 外殼，房屋，機械零件，機械/機械零件。 注塑成型 ASTM
2256 低粘度介紹，良好的脫模劑，良好的出模。 外殼，房屋，機械零件，機械/機械零件。 注塑成型 ASTM
東莞市天羽化工有限公司位于中國大的塑料原料集散地之一——廣東東莞，是一家專營各類進口、國產塑料原料的貿易公司.本公司經銷美國、新加坡、日本、韓國、沙特、德國等國進口塑料原料，并與國內外大型塑膠生產商建立了長期及好的合作關系,美國GE、杜邦、德國拜爾、南韓錦湖、臺灣奇美、LG陶氏、美國伊士曼等.主營系列:ASA;AES;PCTG;PETG;PCTA;PC/AES;高膠粉;ABS；AS；GPPS；HIPS；LDPE；LLDPE；HDPE；PP；PA6；PA66；PA46；PA6T；PA12；PC；PMMA；MS；POM；PPO；PPS；PBT；LCP；TPE；TPU；PEEK；日本合成化學EVOH新料副牌等.本公司誠信經營，重信用、守合同，產品質量，以多品種經營特色和薄利多銷的原則，贏得了廣大客戶的信任.
聚碳酸酯紡織紗管的生產，選用光氣法生產的PC為原料，其中新料為80%，再生料為20%。其生產工藝流程如下：
配料→干燥→注射→修整→拋光→熱處理→制品。
烘箱干燥溫度115-120℃， 16-20小時，物料在料盤上厚度為30毫米以下，使樹脂含水量在0.03%以下。料筒三區溫度為200-220、 250-280、 260-290℃，噴咀溫度比料筒稍低些，低5-10℃。注射壓力60-100MPa，成型周期25秒，熱處理溫度115-120℃， 1小時，要采用倒懸式進行熱處理。該紗管比木質紗管使用壽命長3倍、尺寸穩定、耐候性好，不起毛、光潔度好，能提供各種顏色的紗管，便于搞好班組經濟核算。對于廢舊再生PC料，還可以進行增韌處理，頂替新料使用。可在再生PC料中，共混少量的尼龍樹脂，或高抗沖聚苯乙烯樹脂，可使制品的沖擊強度提高1倍以上，彎曲強度也有改善，對樹脂的加工性能、表面光鐸均有所提高了很多。此外，由于尼龍在熔融時粘度極低，能對共混體系中的顏料有優良的浸潤包復作用，破壞了顏料較子的聚集給構，增加了顏料分散性，為此可降低顏料用量的20%。
PC的合成
工業上應用的聚碳酸酯主要由雙酚A和光氣來合成，其主鏈含有苯環和四取代的季碳原子，剛性和耐熱性增加，Tm=265-270℃，Tg=149℃，可在15-130℃內保持良好地力學性能，抗沖性能和透明性特好，尺寸穩定，耐蠕變，性能優于滌綸聚酯，是重要的工程塑料。但聚碳酸酯易應力開裂，受熱時易水解，加工前應充分干燥。
一、原料的干燥
1、原料烘干：普通烘干箱溫度110—130，時間2—4小時，機頂料斗烘干箱溫度100—120，要求水分含量低于0.03%。
2、判斷水含量是否合格：看空注射的料條情況，物料通過塑化后由噴嘴流出來的料條應是均勻無色、無銀絲和無氣泡的細條；否則則是烘干不徹底。
二、注射工藝
1、注塑機調整成型參數（視原料分子量高低調整）：
料筒溫度：前部250—310，中部240—280，后部230—250。
噴嘴溫度：比后部低10。
模具溫度：70—120。
注射壓力：70—140MPa。
螺桿轉速：30—120r/min。
成型周期：注射1—25s，冷卻5—40s。
1092 良好的抗紫外線，防紫外線，抗紫外線，抗紫外線，耐候性好，耐候。 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
1095 玻璃纖維增強，15％高粘度介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的出模。 電動工具，工具，外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
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1844 無溴含量，無氯含量氯，免費介紹，良好的脫模劑，易釋放，良好的脫模，高粘度。 外殼，房屋。 注塑成型 ASTM
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2205 低粘度介紹，良好的脫模劑，良好的出模。 外殼，房屋，機械零件，機械/機械零件。 注塑成型 ASTM
2207 低粘度介紹，良好的脫模劑，良好的出模。 外殼，房屋，機械零件，機械/機械零件。 注塑成型 ASTM
2256 低粘度介紹，良好的脫模劑，良好的出模。 外殼，房屋，機械零件，機械/機械零件。 注塑成型 ASTM
