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干燥機又叫烘干機，今天凱邦機械的技術人員給大家講解一下干燥機的幾種干燥形式，希望這篇文章能給您帶來幫助。
常用的木材干燥方式有：蒸汽加熱常規干燥，爐氣加熱常規干燥，熱風干燥，除濕干燥，真空干燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環加熱的常規干燥和微波干燥等。 木材干燥是確保木材質量的重要環節。干燥的目的主要是使木材形體穩定.使其在以后的使用過程中不再發生收縮、濕脹和變形，同時也提高木材的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質量的關鍵是終含水率必須達到略低于使用環境的平衡含水率。 在選擇木材干燥方法時，必須根據實木地板的干燥特點和要求，以及企業的規模和條件等，選擇合適的干燥方法。
一、蒸汽加熱常規干燥 該法是用表壓力P≤0.4MPa的飽和水蒸汽，通過加熱器加熱干燥窯內循環空氣干燥介質來干燥木材的傳統干燥方法。其優點是工藝參數容易控制，干燥質量一般較好;溫、濕度可調控范圍較寬，可干燥各種用材;并可集中供熱，應用比較普遍。缺點是需要蒸汽鍋爐，投資費用較高;并主要利用蒸汽的汽化潛熱，冷凝水因回收麻煩，往往未予利用而造成浪費和增加成本。主要適用于生產規模較大或有現成的蒸汽可供使用的企業，尤其適用于干燥針葉材和軟闊葉材或薄板等易干材種。對于中、小型木地板企業，因該法需昂貴的蒸汽鍋爐而不甚適用。
二、爐氣加熱常規干燥 這是用燃燒廢木料直接或間接加熱的木材常規干燥方法。直接加熱的爐氣干燥會熏黑木材并易失火，故幾乎已不采用。間接加熱的爐氣干燥有多種方式：①簡易火炕式：爐灶和爐氣管道布置在火炕房地下，材堆置于火炕房內，靠熱濕氣流自然循環干燥。這是比較原始的土法干燥，常會把木材烘壞或發生火災。建議不用。②小型火爐烘箱式：這是在一個類似于集裝箱的金屬殼體內的一側，裝有木廢料燃燒爐及其爐氣管道和簡易風扇的小型干燥器，可裝木料2-5m3。該法干燥也同樣存在安全隱患，容易烤壞木材或發生火災，并因其氣流循環不合理，干燥不均勻。建議不用。③現代爐氣間接加熱干燥窯：窯內有設計和布置合理的爐氣加熱管組，其他配置與一般干燥窯相同。
三、熱風干燥 用于加熱的熱風爐設在窯外，由進、回氣管道與干燥窯相連。空氣干燥介質經回風管導入窯外熱風爐加熱后，再由鼓風機送回窯內，是一種氣流雙循環的常規干燥。該法的缺點是熱能利用率低;動力消耗大;窯內溫、濕度場分布不均，工藝參數不易調控，干燥速度慢且不均勻;回風管道及鼓風機易腐蝕;干燥窯容量小，單位產量的比造價高等，建議不采用。
四、 除濕干燥 用除濕機(或稱為熱泵)將窯內的空氣干燥介質逐漸除濕并適當加熱來進行干燥木材的方法。除濕機只能在設定的溫度范圍工作，才有除濕效果。普通除濕干燥機的工作溫度不超過55℃，中溫除濕干燥機的工作溫度也不超過65℃。該法的優點是使用電能沒有污染;容易操作，干燥質量一般較好。缺點是使用電能干燥成本高;干燥時間長，生產率低;除濕機易發生故障，維修費用高，使用壽命短;沒有調濕裝置，不能消除干燥應力等。由于其干燥動力主要靠降低干燥介質的相對濕度而不是提高溫度，故在高含水率階段或干燥易于樹種時作用較明顯，而在低含水率階段或干燥難干樹種時作用則不明顯。然而，用該法干燥易干樹種或當含水率較高時，又嫌干燥太慢，有時會導致木材長霉。建議木地板企業不采用，除非產量很低且對環保有特殊要求。
五、真空干燥 干木材置于密封的容器內，經預熱后抽出容器內的空氣，使木材在一定負壓條件下干燥。該法干燥較快，干燥質量不易保證;干燥器裝載量小，設備又較復雜，投資費用高;使用電能，干燥成本高。只有對少量難干材，當用常規干燥嫌時間太長時，采用真空干燥才是可行的。
六、微波干燥 進口木材會經過一定的干燥，但是在生產之前還是必須進行二次干燥，主要有美國、非洲、南美的居多，而且一般價格在5000元/m3以上，有些深圳達到數萬每方。傳統方法烘干的費用會隨著木材的價格上升而上升，比如中國松木一般是自然干，因為烘干價格太高，普通木材在300/m3左右，而美國紅橡木達到2000/m3。微波干燥一公斤水耗電一度，加上其余的損耗，按照1元/kg，假設含水量為30%的美國紅橡木一立方烘干，因為材質原因，烘干三次，價格在900元左右，900<2000,而且是遠遠小于。所以，微波干燥木材前景可見一斑。對于一些工藝品和進口木材，或者對干燥要求比較高的木材，微波干燥是很好的選擇。在選擇木材干燥方法的時候，一定要根據自身的生產條件和所要達到的效果選擇干燥方式，以便用經濟有效的方式達到很好的效果。
凱邦機械www.ifhjx.com以多年專業的技術和實踐經驗開發研究木炭機www.hnkaibang.com設備，是廣大客戶的不二選擇，歡迎五湖四海的朋友前來咨詢。
常用的木材干燥方式有：蒸汽加熱常規干燥，爐氣加熱常規干燥，熱風干燥，除濕干燥，真空干燥，以及近年來流行的熱水與高溫水循環加熱的常規干燥和微波干燥等。 木材干燥是確保木材質量的重要環節。干燥的目的主要是使木材形體穩定.使其在以后的使用過程中不再發生收縮、濕脹和變形，同時也提高木材的加工性能、使用性能和耐久性能。干燥質量的關鍵是終含水率必須達到略低于使用環境的平衡含水率。 在選擇木材干燥方法時，必須根據實木地板的干燥特點和要求，以及企業的規模和條件等，選擇合適的干燥方法。
一、蒸汽加熱常規干燥 該法是用表壓力P≤0.4MPa的飽和水蒸汽，通過加熱器加熱干燥窯內循環空氣干燥介質來干燥木材的傳統干燥方法。其優點是工藝參數容易控制，干燥質量一般較好;溫、濕度可調控范圍較寬，可干燥各種用材;并可集中供熱，應用比較普遍。缺點是需要蒸汽鍋爐，投資費用較高;并主要利用蒸汽的汽化潛熱，冷凝水因回收麻煩，往往未予利用而造成浪費和增加成本。主要適用于生產規模較大或有現成的蒸汽可供使用的企業，尤其適用于干燥針葉材和軟闊葉材或薄板等易干材種。對于中、小型木地板企業，因該法需昂貴的蒸汽鍋爐而不甚適用。
二、爐氣加熱常規干燥 這是用燃燒廢木料直接或間接加熱的木材常規干燥方法。直接加熱的爐氣干燥會熏黑木材并易失火，故幾乎已不采用。間接加熱的爐氣干燥有多種方式：①簡易火炕式：爐灶和爐氣管道布置在火炕房地下，材堆置于火炕房內，靠熱濕氣流自然循環干燥。這是比較原始的土法干燥，常會把木材烘壞或發生火災。建議不用。②小型火爐烘箱式：這是在一個類似于集裝箱的金屬殼體內的一側，裝有木廢料燃燒爐及其爐氣管道和簡易風扇的小型干燥器，可裝木料2-5m3。該法干燥也同樣存在安全隱患，容易烤壞木材或發生火災，并因其氣流循環不合理，干燥不均勻。建議不用。③現代爐氣間接加熱干燥窯：窯內有設計和布置合理的爐氣加熱管組，其他配置與一般干燥窯相同。
三、熱風干燥 用于加熱的熱風爐設在窯外，由進、回氣管道與干燥窯相連。空氣干燥介質經回風管導入窯外熱風爐加熱后，再由鼓風機送回窯內，是一種氣流雙循環的常規干燥。該法的缺點是熱能利用率低;動力消耗大;窯內溫、濕度場分布不均，工藝參數不易調控，干燥速度慢且不均勻;回風管道及鼓風機易腐蝕;干燥窯容量小，單位產量的比造價高等，建議不采用。
四、 除濕干燥 用除濕機(或稱為熱泵)將窯內的空氣干燥介質逐漸除濕并適當加熱來進行干燥木材的方法。除濕機只能在設定的溫度范圍工作，才有除濕效果。普通除濕干燥機的工作溫度不超過55℃，中溫除濕干燥機的工作溫度也不超過65℃。該法的優點是使用電能沒有污染;容易操作，干燥質量一般較好。缺點是使用電能干燥成本高;干燥時間長，生產率低;除濕機易發生故障，維修費用高，使用壽命短;沒有調濕裝置，不能消除干燥應力等。由于其干燥動力主要靠降低干燥介質的相對濕度而不是提高溫度，故在高含水率階段或干燥易于樹種時作用較明顯，而在低含水率階段或干燥難干樹種時作用則不明顯。然而，用該法干燥易干樹種或當含水率較高時，又嫌干燥太慢，有時會導致木材長霉。建議木地板企業不采用，除非產量很低且對環保有特殊要求。
五、真空干燥 干木材置于密封的容器內，經預熱后抽出容器內的空氣，使木材在一定負壓條件下干燥。該法干燥較快，干燥質量不易保證;干燥器裝載量小，設備又較復雜，投資費用高;使用電能，干燥成本高。只有對少量難干材，當用常規干燥嫌時間太長時，采用真空干燥才是可行的。
六、微波干燥 進口木材會經過一定的干燥，但是在生產之前還是必須進行二次干燥，主要有美國、非洲、南美的居多，而且一般價格在5000元/m3以上，有些深圳達到數萬每方。傳統方法烘干的費用會隨著木材的價格上升而上升，比如中國松木一般是自然干，因為烘干價格太高，普通木材在300/m3左右，而美國紅橡木達到2000/m3。微波干燥一公斤水耗電一度，加上其余的損耗，按照1元/kg，假設含水量為30%的美國紅橡木一立方烘干，因為材質原因，烘干三次，價格在900元左右，900<2000,而且是遠遠小于。所以，微波干燥木材前景可見一斑。對于一些工藝品和進口木材，或者對干燥要求比較高的木材，微波干燥是很好的選擇。在選擇木材干燥方法的時候，一定要根據自身的生產條件和所要達到的效果選擇干燥方式，以便用經濟有效的方式達到很好的效果。
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