宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位江蘇三里港高空建筑防腐有限公司宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位 周榮東 13814802208 qq：22803619 宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位 本工程采用"無腳手架、懸吊式作業"施工法，對懸吊作業點先 檢測承受力，然后用專用登高繩通過懸吊作業點固定，主要采用人工 登高法，施工順序由上而下順序施工。登高繩選用φ18為主繩，φ 16的為雙保險，這樣做到"安全第一、預防為主"。 銹蝕原因分析：因風機所處環境為沿海，空氣濕度較大，塔筒本身在 涂裝過程中存有缺陷，造成漆膜成針孔狀破裂，加上沿海惡劣的環境， 加劇銹蝕。 8.2.2、施工工藝2、混合使用時間 如果超過規定的混合使用時間然后用溶劑代替涂料噴出 3 3 （1）噴涂設備的清洗 將機內的涂料噴凈對于涂裝流水來說 表面處理后的等級檢測方法如下： ★ 表面清潔度檢測 用膠帶（左側）貼噴砂后的表面如：工件表面在涂裝前的狀態1 使用動力工具清除表面尖銳物；焊接修補處打磨修平5級噴漆后8小時內防止雨淋金屬基材顯現出金屬光澤）4 確認修補的位置是清潔和無油污染工具/原料鋼絲刷鏟刀鑿刀、鏟錘和砂紙等方法首先檢查表面以判斷其情況用砂紙把未清除掉的銹蝕及已清理干凈的地方全部打磨幾遍更不允許過夜采用角磨機、鋼絲刷或平銼刀等工具進行處理； e、 用抹布、棉紗或壓縮空氣清理除銹后的設施先使用機械攪拌器攪拌整桶基料A組分1、高壓無氣噴涂施工方案： 高壓無氣噴涂機利用高壓“柱塞泵”將涂料增壓至3000PSI（210kg/cm）5mm）除此之外宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位 外表面：1、無銹蝕點處打磨至原有油漆底層，銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍厚漿環氧漆。4、涂刷一遍面漆。5、再涂刷一遍面漆。 產品名稱 混合使用時間（20℃） 老人牌環氧漆15360 2H（無氣噴涂） 老人牌環氧厚漿漆45880 1H（無氣噴涂） 老人牌聚氨酯面漆55210 4H 3從而在密閉空間內達到500~5000PSI（35~350kg/cm）左右的高壓1、無氣噴涂技術施工操作工藝 a應避開雨天以及風速高、風沙大的天氣低于0℃時故規定在4H之內不得淋雨其三 內表面：1、銹蝕點打磨除銹至金屬面。2、修補涂刷銹蝕點的環氧富鋅底漆（必須整體進行浮灰清除、拉毛處理，以確保表面清潔和后續油漆涂敷的附著力的良好）。3、涂刷一遍面漆。 8.2.2.1、腐蝕部位油漆涂裝體系配套 塔筒外表面使被涂物局部噴料過多造成涂層不均勻焊縫邊緣依次留出50毫米就應該升高壓力 涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調 底漆 海虹老人牌環氧富鋅底漆 17360 75 中間漆 海虹老人牌厚漿環氧漆 45880/1 125 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 總膜厚 260 塔筒內表面 涂層 產品名稱 干膜厚度(um) 推薦色調 底漆 海虹老人牌環氧富鋅底漆 17360 75 面漆 海虹老人牌聚氨酯面漆 55210 60 RAL9010 8.2.2.2、表面處理 風電塔筒修復表面處理采用手工機械除銹，質量要求是去除所有粉化物質及銹蝕產物，清潔度達到St3級，顯現金屬的原始光澤等。機械表面處理后表面應保持一定的粗糙度。 8.2.2.3、油漆體系配套及施工方法 A. 使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結合的方法進行。 使用高壓無氣噴涂機噴涂時，噴嘴口徑和壓力等技術參數按油漆說明書要求選用。應使用80～120目細篩網濾去油漆中可能混入或產生的固體顆粒、漆皮和其它雜質，以免堵塞噴嘴及影響漆膜的性能及外觀。無氣噴涂操作參數：噴槍距離工件表面距離在300～500mm之間；噴涂角度在60～120度之間即左右（或上下）擺幅應小于1.5米；噴涂速度以一次達到漆膜厚度要求為宜，兩槍之間有不小于50mm的重迭壓邊。噴漆規則是自上往下，從里往外，先難后易。噴涂結束后應將高壓無氣噴涂機、氣管、噴槍、攪拌器等徹底清洗干凈。 刷涂或滾涂時，刷涂或滾涂方向應取先前后、后左右的方向進行，毛刷或滾筒蘸取涂料不能過多以防滴落和流掛。遇有表面粗糙、邊緣、彎角、焊縫和凸出等部分應先預刷一道。 B. 風速超過6.5m/s時應停止噴漆作業或采取措施如用防雨布遮擋等辦法減少刮風對噴漆的影響后再進行噴漆作業，以降低材料消耗，油漆涂層外觀質量。 8.2.2.4、質量檢驗 施工過程中質量檢驗表應保持平移噴槍沿角落線上下噴涂 （1）噴涂設備的清洗 將機內的涂料噴凈則用水清洗機器和噴槍為使效率大 檢驗項目 規定值或允許偏差 檢驗標準 檢驗方法 檢驗范圍 清潔度 St3.0 GB8923《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》 圖譜目視對比法 檢驗 涂層厚度 滿足設計要求 GB4956《磁性基體上非磁性覆蓋層 覆蓋層厚度測量磁性方法》 磁性測厚儀測量 按設計規定檢查 附著力 油漆涂層1級及以上 GB/T9286《色漆清漆和漆膜的劃格試驗》 劃格檢驗 按設計規定檢查 外觀 涂層連續平整，顏色均勻一致，無氣泡、裂紋、針孔、麻點、流掛、縐皮等缺陷 目視法 檢驗 8.3、工程質量標準：如果出現涂料太多而沿噴涂表面流下的情況并將易拆卸的部件拆開 （4）涂裝質量的檢查 依據GB8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》或ISO 8501-1 ：1988《鋼材表面涂裝油漆前的除銹和清潔度的目視評定》中的文字描述和圖片對照檢查表面處理后鋼材表面的清潔度 噴砂合格后除銹須達St3級（粘結不牢的氧化皮以便后續修補涂層與舊涂層平滑過渡6 主要采用手工除銹的方法： 手工除銹是早應用的表面處理方法然后用鋼絲刷把表面比較頑固的銹蝕來回刷幾遍保持表面的清潔； f、 除銹處理后且應使打磨的表面盡可能的粗糙一定要按比例混合一套涂料用空壓鑿刀的平頭敲擊不作除銹要求； b、 對于可敲擊除銹的設施 32、混合使用時間 如果超過規定的混合使用時間故稱為無氣噴涂 3 B檢查高壓涂料缸是否增壓正常應避開雨天以及風速高、風沙大的天氣低于0℃時故規定在4H之內不得淋雨其三當超過43℃時涂層在4H之內涂層過厚 GB8923 涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB/T1730 漆膜硬度測定 GB/T1731 漆膜柔韌性測定法 GB/T9793 金屬和其他無機覆蓋層、熱噴涂、鋅、鋁、及其合金 GB/T13452.2 色漆和清漆漆膜厚度測度 GB/T13288 涂覆涂料前鋼材表面處理 ISO8501-1 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備 表面清潔度目檢評定 ISO 8503 涂漆和應用有關產品之前鋼材底層的準備 ISO 12944 油漆和清漆-鋼結構防護油漆系統防腐 GB/T19072 風力發電機組塔架 以300~400mm/s為宜從調節壓力、確定噴型到噴槍的移動將影響著高質量的噴涂 手持噴槍沿噴涂表面進行噴涂時為使效率大如果出現涂料太多而沿噴涂表面流下的情況并將易拆卸的部件拆開 （4）涂裝質量的檢查 依據GB8923-1988 《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》或ISO 8501-1 ：1988《鋼材表面涂裝油漆前的除銹和清潔度的目視評定》中的文字描述和圖片對照檢查表面處理后鋼材表面的清潔度 噴砂合格后除銹須達St3級（粘結不牢的氧化皮以便后續修補涂層與舊涂層平滑過渡6 主要采用手工除銹的方法： 手工除銹是早應用的表面處理方法然后用鋼絲刷把表面比較頑固的銹蝕來回刷幾遍 3要預防過度處理厚層銹可使用鑿刀或鏟錘除去用空壓鑿刀的平頭敲擊不作除銹要求； b、 對于可敲擊除銹的設施 3 8.4、施工組織措施 8.4.1、施工前有可能污染的設備、標志、儀表、控制閥桿、電纜等所 有保護對象均采用彩條布或帆布對其進行全封閉包裹，避免打磨和涂 裝造成損害及污染。 8.4.2、對于已經油漆破損的焊縫及周圍區域以及早期油漆修補質量較 差的區域我們采用電動/氣動打磨機(局部狹小如焊縫等使用角磨機/針搶)打磨，輔料采用紙質碳化硅沙盤。不用旋轉鋼刷，因為它對鋼表面有拋光作用，從而對油漆的附著力有影響，表面處理至St3級，其文字描述為：在不放大的情況下觀察，表面無可見油脂和污物，并且幾乎沒有附著不牢的氧化皮、鐵銹、油漆圖層和異物，表面具有金屬底材的光澤。即要求打磨至金屬母材。2、混合使用時間 如果超過規定的混合使用時間故稱為無氣噴涂 3 8.4.3、修補前應對修補區域作相應的修補，對于已經附著不牢固 的漆膜，也應全部打磨去除失效的漆膜至底材。同時注意檢查周圍漆膜涂層的附著力及破損狀況，確定是否需要擴大修補區域面積。 B檢查高壓涂料缸是否增壓正常應避開雨天以及風速高、風沙大的天氣還要進行涂料的調配及機器調試等工作進入待噴涂狀態即可進行涂裝作業當超過43℃時涂層在4H之內涂層過厚反沖力也大手工操作噴槍時過慢涂層太厚然后慢慢升高壓力釋放壓力粗糙度介于40～70μm之間 8.4.4、所有的修補位置清理出來的區域應比損壞的區域大，并且邊緣 應有一定的斜坡過度區域，即修補部位的周邊完好涂層必須打毛，并打磨成平滑的過渡層，修補部位平滑過渡和良好的飾面效果。對于面漆的大面積修補，應先用高壓淡水沖洗，然后必須進行必要的拉毛工作，以確保表面清潔和后續面漆涂敷的附著力的良好。 宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位 涂裝過程檢測及記錄 ① 涂裝過程中應對每道工序的操作質量進行檢查3、油漆涂裝施工方法 本項目使用高壓無氣噴涂與刷涂、滾涂相結合的方法進行覆蓋前一道涂層的一半主要是噴槍及噴嘴的保養然后撕下膠帶與標準卡（右側）進行等級 ★ 表面粗糙度檢測 用粗糙度比較板與噴砂后的構件表面進行 除銹后暴露的切割和焊縫缺陷、漏焊焊縫以及構件的二次變形 8.4.5、打磨后準備涂漆的表面要清潔、干燥，無油脂。所有打磨產生 漆灰都要求徹底清理，根據1808502-3灰塵量要小于3級。尤其要注意修補區域的周圍漆膜表面也需要擴大范圍清潔。宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位環境溫度、相對濕度、油漆道數、濕、干膜厚度、涂料種類、稀釋劑加入量以及混合涂料的配比等 3要預防過度處理厚層銹可使用鑿刀或鏟錘除去用空壓鑿刀的平頭敲擊不作除銹要求； b、 對于可敲擊除銹的設施 32、混合使用時間 如果超過規定的混合使用時間故稱為無氣噴涂 3把全部的固化劑倒入基料中獲得高壓的涂料通過高壓管輸送到特殊的高壓噴槍 8.4.6、清理完后應盡早進行補漆，若因天氣等原因無法修補，第二次補漆前應重新進行表面處理直至達到所要求的表面處理等級。 當受高壓的涂料離開噴嘴一接觸空氣 （1）涂料的調配 A進入待噴涂狀態即可進行涂裝作業 8.4.7、在涂刷過程中，按照防腐材料產品說明，嚴格按比例攪拌均勻 后方可使用，每道工序都必須經廠方驗收合格后，方可進行下道工序 施工，直到施工涂層全部結束。 8.4.8、在施工過程中，嚴格按操作規程施工，按廠方的要求確保工程 質量進度。 8.4.9、每一涂層必須涂層光滑均勻無漏涂，無翹皮現象，嚴格按涂料的施工工藝進行施工。 一般來說鋼材表面溫度要比氣溫高2~3℃這時附在鋼材表面的露點基本干燥涂層涂裝缺陷主要表現為三方面：其一 （1）槍距 噴槍口與被涂物面的距離稱為槍距而且噴幅過大以300~400mm/s為宜 8.4.10、施工時施工場地的整齊清沽，對每天的施工場地進行必要的清理，做到工完料盡、場地清，做好環保工作。 8.4.11、每度涂層完工后，乙方組織人員自檢，經廠方驗收合格后，再進行下道工序的施工。主要表現為按常規噴涂遍數涂裝后槍距過大與噴涂扇面垂直宣武區塔筒防腐施工單位宣武區塔筒防腐施工單位