產品詳情
目視化管理是制造業生產、管理現場使用最多也最有效的一種模式，現代制造業一般使用 電子看板系統 （www.hzjux.com）（e-KanBan），匯集和顯示所有工位的狀態信息、生產及管理信息，實現生產制造過程的拉動生產、電子化工藝、知識管理。電子看板系統（e-KanBan）顯示內容和圖表格式，可以根據制造企業具體需求定制。
目視化管理電子看板系統包括：生產管理平臺、生產指令指示終端和生產狀態數據采集終端等三個主要部分，生產管理平臺主要包括生產任務管理、生產過程管理和生產工藝數據庫；生產指令指示終端接收來自生產管理平臺的信息，主要用于顯示生產指令信息和其他作業流程信息比如流程工藝、作業進度、剩余工作量等；生產狀態數據采集終端主要采集生產狀態數據，可以是人工輸入，也可以是由生產設備自動輸入，將采集到的數據發送到生產管理平臺。該系統具有通用數據庫接口，應用層可以和企業ERP系統接口，數據層可以和企業MES系統接口，完成生產管理過程的信息化融合。
1.即時響應：
物料呼叫即時響應，能快速解決產線缺料的問題，提高生產效率。
2.目視化管理：
物料需求與調度信息，通過Andon看板（物料小看板）與Andon綜合看板（LED綜合物料顯示看板），直接在生產現場、倉庫和管理區域及時顯示，真正做到物料拉動一目了然。
3.責任記錄：
當物料剩余量達到觸發條件（即最低剩余量時），工人是否及時發出物料需求呼叫？物料配送人員是否及時組織物料配送上線？電子看板系統會實時記錄下每一次物料請求發生的時間、地點以及對物料請求的響應情況，并對此進行分析。
4.瓶頸定位：
電子看板系統自動記錄各崗位物料呼叫的觸發時間、觸發次數，及物料配送人員、倉庫管理員等物料響應情況，通過數據找到物料管理中的瓶頸環節，從而做到持續改善，提高生產效率。
目視化管理電子看板系統主要由三大部分組成，一是數據源，而數據源又可以分自動采集和手動錄入兩種情況；第二部分是WEB管理端，管理端的作用主要用于對數據的管理以及統計分析報表查看等操作；第三部分是信息展示端，常用的硬件有LCD屏、LED屏、平板、手機等。
生產計劃發布：將生產計劃實時發布到生產現場；
實時產量統計：實時收集生產現場產量；
產線異常通知：出現缺料、設備故障等異常，實時通報相關人員；
處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理；
生產效率統計：統計生產效率，并對各生產線效率進行統計分析；
異常狀況統計：統計各類異常狀況次數及時間，并進行歸類分析。
目視化管理電子看板系統對企業的意義：
1.及時將生產計劃發布到各生產線；
2.實時掌握各生產線的產量數據；
3.對現場異常狀況進行及時通報；
4.對異常處理的過程進行實時跟蹤，促使相關人員及時處理，提高效率；
5.統計及分析生產效率；
6.電子看板系統對異常狀況進行統計分析及跟進改善；
原文網址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/970.html
目視化管理電子看板系統包括：生產管理平臺、生產指令指示終端和生產狀態數據采集終端等三個主要部分，生產管理平臺主要包括生產任務管理、生產過程管理和生產工藝數據庫；生產指令指示終端接收來自生產管理平臺的信息，主要用于顯示生產指令信息和其他作業流程信息比如流程工藝、作業進度、剩余工作量等；生產狀態數據采集終端主要采集生產狀態數據，可以是人工輸入，也可以是由生產設備自動輸入，將采集到的數據發送到生產管理平臺。該系統具有通用數據庫接口，應用層可以和企業ERP系統接口，數據層可以和企業MES系統接口，完成生產管理過程的信息化融合。
1.即時響應：
物料呼叫即時響應，能快速解決產線缺料的問題，提高生產效率。
2.目視化管理：
物料需求與調度信息，通過Andon看板（物料小看板）與Andon綜合看板（LED綜合物料顯示看板），直接在生產現場、倉庫和管理區域及時顯示，真正做到物料拉動一目了然。
3.責任記錄：
當物料剩余量達到觸發條件（即最低剩余量時），工人是否及時發出物料需求呼叫？物料配送人員是否及時組織物料配送上線？電子看板系統會實時記錄下每一次物料請求發生的時間、地點以及對物料請求的響應情況，并對此進行分析。
4.瓶頸定位：
電子看板系統自動記錄各崗位物料呼叫的觸發時間、觸發次數，及物料配送人員、倉庫管理員等物料響應情況，通過數據找到物料管理中的瓶頸環節，從而做到持續改善，提高生產效率。
目視化管理電子看板系統主要由三大部分組成，一是數據源，而數據源又可以分自動采集和手動錄入兩種情況；第二部分是WEB管理端，管理端的作用主要用于對數據的管理以及統計分析報表查看等操作；第三部分是信息展示端，常用的硬件有LCD屏、LED屏、平板、手機等。
生產計劃發布：將生產計劃實時發布到生產現場；
實時產量統計：實時收集生產現場產量；
產線異常通知：出現缺料、設備故障等異常，實時通報相關人員；
處理流程跟蹤：跟蹤異常處理過程，督促相關人員及時處理；
生產效率統計：統計生產效率，并對各生產線效率進行統計分析；
異常狀況統計：統計各類異常狀況次數及時間，并進行歸類分析。
目視化管理電子看板系統對企業的意義：
1.及時將生產計劃發布到各生產線；
2.實時掌握各生產線的產量數據；
3.對現場異常狀況進行及時通報；
4.對異常處理的過程進行實時跟蹤，促使相關人員及時處理，提高效率；
5.統計及分析生產效率；
6.電子看板系統對異常狀況進行統計分析及跟進改善；
原文網址：http://www.hzjux.com/xinwenzixun/dianzikanbanxitongzixun/970.html
