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一、雙層玻璃反應釜的原理與特點
雙層玻璃反應釜的工作原理
通過雙層反應釜夾層,注入恒溫的(高溫或低溫)熱溶媒體或冷卻媒體,對反應釜內的物料進行恒溫加熱或制冷,并且可以提供攪拌.物料在反應釜內進行反應,并能控制反應溶液的蒸發與回流,反應完畢,物料可從釜底的出料口放出,操作極為方便.是現代化學小樣,中樣實驗、生物制藥及新材料合成的理想設備.
雙層反應釜的主要特點
1.變頻調速、交流感應電機.轉速恒定,無電刷、無火花,安全穩定,可連續工作.
2.全套玻璃儀器采用GG17高硼硅玻璃生產,有良好的化學、物理性能.
3.玻璃夾層接口通上熱油經過循環,可做加熱反應,通上冷凍液可進行低溫反應.
4.可在常溫下反應,通上自來水即能快速將反映熱量帶走.
5.下放料口具法蘭口和聚四氟閥門,容器內無死角,可拆卸便于固體物料出料.
6.四口反應器蓋,特大口設計便于清潔,標準口插口可選擇組裝回流,蒸餾合成裝置.
二、雙層玻璃反應釜使用規范
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電源電壓必須與本儀器所規定的一致.
空載不宜高速運轉
電氣箱的壽命與周圍溫度,濕度的影響很大.請保持調速和電機干燥.
先安裝機器再由專業的電工布線,通電.地線端子務必接地.高溫浴鍋必須接空開開關.
切斷電源5分鐘內,由于變頻器或電容放電仍有可能會觸電.
作業時注意身上的硬物(手表,戒指,皮帶扣等)對玻璃的碰擊損害.
連接真空管水管之時一定要小心,以免過分用力弄碎玻璃對人體的傷害.
需要用高溫循環油浴鍋時,注意高溫對人體的傷害,我司建議用對人體傷害小的導熱油(二甲基硅油,運動粘度為100的)作溶媒.尤其要注意高溫循環的時候,應該先開循環泵,讓導熱溶媒進行循環的情況下,慢慢升溫.
搪玻璃反應釜
反應釜的廣義理解即有物理或化學反應的容器，通過對容器的結構設計與參數配置，實現工藝要求的加熱、蒸發、冷卻及低高速的混配功能。
臥螺離心機是利用離心沉降原理分離懸浮液的設備。在轉子結構上分為并流、逆流、復合螺旋、雙向擠壓等形式，在用途上則有濃縮、脫水、分級、濃縮脫水一體等機型，可廣泛適用于化工、輕工、制藥、食品、環保等行業。
1、連續自動運行
臥螺離心機從抽出污泥、注入藥液、排出污泥餅均采用自動控制，通過電控柜，與進泥泵、加藥泵等進行聯動，不需人員操作設備，運行不會發生堵塞、濾帶走偏或其他影響工藝安全的現象，日常保養維護簡便，24小時可以連續無人運行。次實現了真正意義上污泥脫水連續全自動運行。
2、節省工程
臥螺離心機本身具備污泥濃縮功能，直接處理曝氣池內好氧污泥，不需要濃縮及貯存單元，減少污水處理設施整體的占地空間和建設成本。
3、機體輕巧耐用
臥螺離心機由于直接采用機械離心分離脫水，無需大型機體，因而該機設計得相當輕巧；機體幾乎全部采用優質碳鋼或不銹鋼材質，使用壽命長，經久耐用。
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