產品詳情
延慶德國拜耳G-3430BK)經銷
塑料、塑鋼型材、油墨領域中應用等內容展開，會議也詳細分析我國氯化法生產技術與的差距及發展;深度解讀鈦行業標準及政策等。在全球和經濟下行壓力下，鈦行業開始了觸底反彈，鈦價格逆勢上調，出口屢創歷史新高，行業整合加劇。鈦企業加強政策監管力度，淘汰落后產能，去產能已成為必然趨勢。2016上半年鈦連續漲價或成定局環保政策出臺產能關停加速十二五時期，鈦行業得到了高速的發展，已成為全球的鈦生產和消費大國。
PC優點：
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲勞性佳；
5、耐候性佳；
6、電氣特性優；
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全；
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
延慶德國拜耳G-3430BK)經銷
塑料薄膜的現代生產線，通常以臥式機筒、螺桿直徑為20250mm的單螺桿擠出機為基礎構成的。機筒軸線到地面的距離可在較廣范圍內(由300到1200mm)變動。機筒所處位置不高，易于看管，例如在制造管膜的生產線中即如此。在主要用于管膜生產線的機筒垂直布置情況，高聚物物料沿環狀成型縫隙的周邊均勻分布。必要時，在這種生產線中容易實現擠出機、成型機頭或冷卻風環繞垂直中軸旋轉，以便使成型過程中必然產生的薄膜增厚沿卷繞膜卷的圓周均勻分布。
PC加工
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐性，耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性，達到經濟性和性能之間的平衡。
本公司產品銷售于全國各地, 長期備有大量庫存.質量保證,價格合理,可為廣大客戶提供快捷的服務。 可提供各項產品資料,如: 原料物性表,原廠環保ROHS（SGS）,物質安全表MSDS, REACH, UL黃卡及FDA認證
延慶德國拜耳G-3430BK)經銷
pvc混合料制備的因素有哪些1)溫度控制高速捏合機的轉速通常在9002000r/min之間，物料在機內高速摩擦生熱，在混合過程中，溫度的控制很重要，一般溫度控制需做到以下幾點：①必須保證冷卻水溫度在15℃以下;②PVC樹脂和添加劑放入混合機后，立即進行攪拌，利用其摩擦升溫，當溫度達到120℃左右時即可排料到冷混機內;③熱料在冷混機內混合一定時間，當料溫低于45℃時才可打開冷混機閘門放料。2)混合時間物料在混合過程中經歷的密度變化、均化及部分凝膠化等過程，均需要一定時間來完成。
塑料、塑鋼型材、油墨領域中應用等內容展開，會議也詳細分析我國氯化法生產技術與的差距及發展;深度解讀鈦行業標準及政策等。在全球和經濟下行壓力下，鈦行業開始了觸底反彈，鈦價格逆勢上調，出口屢創歷史新高，行業整合加劇。鈦企業加強政策監管力度，淘汰落后產能，去產能已成為必然趨勢。2016上半年鈦連續漲價或成定局環保政策出臺產能關停加速十二五時期，鈦行業得到了高速的發展，已成為全球的鈦生產和消費大國。
PC優點：
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣；
2、高度透明性及自由染色性；
3、H.D.T.高；
4、耐疲勞性佳；
5、耐候性佳；
6、電氣特性優；
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全；
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。
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塑料薄膜的現代生產線，通常以臥式機筒、螺桿直徑為20250mm的單螺桿擠出機為基礎構成的。機筒軸線到地面的距離可在較廣范圍內(由300到1200mm)變動。機筒所處位置不高，易于看管，例如在制造管膜的生產線中即如此。在主要用于管膜生產線的機筒垂直布置情況，高聚物物料沿環狀成型縫隙的周邊均勻分布。必要時，在這種生產線中容易實現擠出機、成型機頭或冷卻風環繞垂直中軸旋轉，以便使成型過程中必然產生的薄膜增厚沿卷繞膜卷的圓周均勻分布。
PC加工
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工，重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥，水分含量應低于0.02%，微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高，因此可進行冷壓，冷拉，冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬，要采用漸變壓縮型螺桿，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5，可采用擠出吹塑，注-吹、注-拉-吹法成型高質量，高透明瓶子。PC合金種類繁多，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應力開裂等缺陷， PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優點，并降低成本，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度，高強度、阻燃性， ABS則能改進可成型性，表觀質量，降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是為了增韌，改良成型加工性能，減少殘余變形，增加阻燃性等，具體能改性PC的品種有：
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐性，耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性，而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進行增強改性，提高機械強度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻，可制成阻燃級PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性，達到經濟性和性能之間的平衡。
本公司產品銷售于全國各地, 長期備有大量庫存.質量保證,價格合理,可為廣大客戶提供快捷的服務。 可提供各項產品資料,如: 原料物性表,原廠環保ROHS（SGS）,物質安全表MSDS, REACH, UL黃卡及FDA認證
延慶德國拜耳G-3430BK)經銷
pvc混合料制備的因素有哪些1)溫度控制高速捏合機的轉速通常在9002000r/min之間，物料在機內高速摩擦生熱，在混合過程中，溫度的控制很重要，一般溫度控制需做到以下幾點：①必須保證冷卻水溫度在15℃以下;②PVC樹脂和添加劑放入混合機后，立即進行攪拌，利用其摩擦升溫，當溫度達到120℃左右時即可排料到冷混機內;③熱料在冷混機內混合一定時間，當料溫低于45℃時才可打開冷混機閘門放料。2)混合時間物料在混合過程中經歷的密度變化、均化及部分凝膠化等過程，均需要一定時間來完成。
