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塑料,而軟化劑大多來源于天然物質,幾乎全部用于橡膠。塑料助劑知識:水貼軟化劑有什么用軟化劑可分為化學軟化劑和物理軟化劑。化學軟化劑能切斷少數橡膠烴的分子鏈,是一種弱的塑解劑。物理軟化劑主要是削弱橡膠烴分子間力,起潤滑劑的作用。工業上更為常用的是物理軟化劑。選擇軟化劑應考慮如下幾點:①與橡膠配合性好,相容性好,不影響橡膠的物理機械性能。②沸點要高,不易揮發,化學性質穩定。③無毒、無味、無臭。④來源容易,價格便宜。
PC優點:
1、具高強度及彈性系數、高沖擊強度、使用溫度范圍廣;
2、高度透明性及自由染色性;
3、H.D.T.高;
4、耐疲勞性佳;
5、耐候性佳;
6、電氣特性優;
7、無味無臭對人體無害符合衛生安全;
8、成形收縮率低、尺寸安定性良好。

奉新耐老化EM1210-78001)聯系方式

塑料中的添加劑沒有實現預期的效果。如今所使用的塑料袋和瓶子,我們經常會發現有些是生物可降解塑料,這其中含有的生物添加劑,通過利用微生物來侵蝕堅韌的塑料。但是,密歇根州立大學的一項新研究發現,一些添加劑實際效果可能不大,甚至沒有一點作用。生物可降解塑料能全部被降解嗎除了那些只是為了聽起來高大上的噱頭(例如漂綠),生物可降解塑料確實有實際意義。生物塑料,通常是由可再生的植物材料制成的,還有一種是在普通塑料中添加石化產品來加速化學物質的分解。
PC加工
PC可注塑、擠出、模壓、吹塑、熱成型、印刷、粘接、涂覆和機加工,重要的加工方法是注塑。成型之前必須預干燥,水分含量應低于0.02%,微量水份在高溫下加工會使制品產生白濁色澤,銀絲和氣泡,PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力。沖擊韌性高,因此可進行冷壓,冷拉,冷輥壓等冷成型加工。擠出用PC分子量應大于3萬,要采用漸變壓縮型螺桿,長徑比1:18~24,壓縮比1:2.5,可采用擠出吹塑,注-吹、注-拉-吹法成型高質量,高透明瓶子。PC合金種類繁多,改進PC熔體粘度大(加工性)和制品易應力開裂等缺陷, PC與不同聚合物形成合金或共混物,提高材料性能。具體有PC/ABS合金,PC/ASA合金、 PC/PBT合金、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,利有兩種材料性能優點,并降低成本,如PC/ABS合金中,PC主要貢獻高耐熱性,較好的韌性和沖擊強度,高強度、阻燃性, ABS則能改進可成型性,表觀質量,降低密度。
PC改性用途
改性PC的目的是為了增韌,改良成型加工性能,減少殘余變形,增加阻燃性等,具體能改性PC的品種有:
PC/ABS可提高彎曲模量、耐熱性、電鍍性能等。
PC/PET、PBT工可改善耐性,耐溶劑料性等。
PC/PMMA加入有機玻璃可提高外觀珠光色彩。
PC/PA、 HIPS可提高沖擊韌性、表面光潔度。
PC/HDPE可改善耐沸水性、耐老化性、耐氣候性,而LDPE效果較差。
PC用玻纖或碳纖維進行增強改性,提高機械強度。
并用溴類阻燃劑和三氧化二銻,可制成阻燃級PC。
其他和聚砜、芳香族聚碳酸酯、聚甲醛、聚丙烯、聚苯乙烯都可以進行共混改性,達到經濟性和性能之間的平衡。
本公司產品銷售于全國各地, 長期備有大量庫存.質量保證,價格合理,可為廣大客戶提供快捷的服務。 可提供各項產品資料,如: 原料物性表,原廠環保ROHS(SGS),物質安全表MSDS, REACH, UL黃卡及FDA認證
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塑料軟包裝替換瓶裝容器,并受到廣泛使用是必然的趨勢。因此包裝材料和生產工藝的綠色化,標志著無溶劑復合和擠出復合的多層共擠功能性薄膜將在飲料包裝上得到更多的應用。近年來,市場上備受追捧的聚合物包裝主要包括多層薄膜、BOPP薄膜、薄壁模塑、熱塑成型及擠出容器等。隨著消費者對食品安全問題的越發重視,材料的選擇已成為大多數包裝生產商首要考慮的問題。鑒于塑料造價低廉、使用方便,目前市場上很多包裝商都將塑料視為理想的包裝材料。
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