產品詳情
廠家供應_揭東2小時通車的水泥路面修補料

弘盛瑞達其他產品介紹:配置灌漿料除了計量加水量外,還應 保證拌制好的灌漿料的水分不被基層混凝土吸走。所以灌漿層施工前應當提前24h 將混凝土基層浸水濕潤,灌漿前1h,用海綿吸干灌漿槽內的明水,以保證混凝土吸水飽和,不再從灌漿料中吸收水分。以往灌漿層都是出于混凝土表面之上,澆水濕潤基層時,水都從模板縫隙滲漏,根本無法保證混凝土吸水飽和。另外,外漏的灌漿層的成品保護也比較困難,很容易受到磕碰而出現缺棱掉角的想象,嚴重影響灌漿層的施工質量。鑒于此,設計出了下臥式灌漿層,也就是在混凝土承臺澆筑時,預留灌漿槽。這樣灌漿層的基層混凝土澆水濕潤變得簡單易行,只需在灌漿槽內蓄水即可,大大降低了工人勞動強度,也節(jié)約施工用水。此外,采用下臥灌漿層省去了支設灌漿模板的工序,由于灌漿層是“鑲嵌”在混凝土承臺上的,從而杜絕了灌漿層缺棱掉角的質量通病。

弘盛瑞達水泥路面修補料
產品簡介: 表層水泥路面修補料專業(yè)處治:水泥路面起皮、起砂、掉皮、露骨、蜂窩麻面、起毛、細小紋裂、露石子、麻面、凍融、細微裂縫、龜裂、網裂、干縮裂縫、溫度裂縫、沉降裂縫、陳舊裂縫、靜態(tài)裂縫等混凝土表層病害;快速修補2小時通車。
產品特點: 1、快速通行:修補方便,快速,安全,2h即可通行,不會導致交通擁堵。2、美觀度:修補后新路面與原混凝土路面色澤一致,美觀色差小,保持路面干凈美觀。3、粘接性能:粘接力≥2.8MPa,確保重載荷條件下做到了不脫落不開裂。4、耐磨強度高:耐磨性能是普通混凝土的10倍,道路的表層防彈衣。5、抗壓能力強:抗壓強度≥85Mpa,重載荷路面碾壓無裂紋,不開裂,不破碎。6、防水抗凍:防止高寒天氣造成路面凍融,耐酸鹽腐蝕 ,抗氯離子腐蝕,解決了北方路面凍融、融雪劑腐蝕的一大難題7、耐酸鹽腐蝕:尤其在北方,必須耐融雪劑的腐蝕才能耐久。8、熱脹冷縮系數一致:確保冷熱循環(huán)與原來混凝土路面產生同步位移,防止熱脹冷縮系數不一致而造成粘結不牢,脫落,強度降低等現象。9、產品性能行業(yè),1次修補,10年放心。
施工流程
一、施工流程 標識→清理→洗刷→濕潤→清理→加水→攪拌→鋪裝→養(yǎng)護
二、施工器械:高壓風槍,高壓水槍,立式攪拌機或電鉆攪拌,刮尺,鐵抹,儲水桶,干凈的水,塑料薄膜。
三、施工步驟:
(1)、標識:選定需要修補的區(qū)域。(2)、清理:將需要修補的區(qū)域內的碎石及松動的混凝土剔除,粉塵等用高壓風槍清理干凈。(3)、洗刷:用高壓水槍將需要修補的區(qū)域沖刷干凈,沖刷時應將泥漿沖出作業(yè)面,并防止回流。(4)、濕潤:用水沖刷干凈后,應將水保留在作業(yè)面一段時間,將作業(yè)面充分濕潤,直至不在滲水為止。如厚度低于2公分,涂刷環(huán)氧界面劑,便于新老混凝土粘結。(5)、清理:用高壓風槍將操作面內的明水清理干凈。(6)、加水:將材料與水混合攪拌,加水量在13%—15%時效果,不許泌水。(7)、攪拌:用電鉆或立式攪拌機攪拌,攪拌時須充分攪拌均勻,觀察無干粉球和氣泡,如果仍有干粉球和氣泡,可靜止一分鐘后再攪拌,攪拌時間在5分鐘左右為宜。(8)、鋪裝:將攪拌好的修補料倒到需修補的操作面內,如未流平立即用刮尺趕平,確保修補后的地坪標高與原來地坪標高一致。(9)、養(yǎng)護:修補完成初凝一小時后,立即進行灑水并覆蓋塑料薄膜進行養(yǎng)護,冬季30min冬季內應該立即加蓋草簾或巖棉被。(10)、放行:溫度在20℃以上時,三個小時即可放行,溫度低時,可適當延長開放時間。如果條件允許,盡量延長放行時間也有助于材料性能的提高。
施工注意事項: 現場使用時,嚴禁在搶修料中摻入任何外加劑、外摻劑。不得與其他廠家生產的類似產品混用,以確保工程質量
產品技術指標:
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檢測項目 |
技術要求 |
檢驗結果 |
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抗折強度(Mpa)28d |
6.0 |
8.2 |
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抗壓強度 |
8小時 |
------ |
≥20 |
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28d |
≥40 |
≥60 |
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粘接強度 |
常溫常態(tài)28d |
>0.6 |
1.8 |
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冷熱反復28d |
>0.6 |
1.8 |
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備注 |
水灰比:0.16:1 |
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包裝儲運:
1、標準包裝規(guī)格為:40kg±0.5/袋,存放在通風干燥處并防止陽光直射,雨林。2、保質期為6個月,超出保質期應復檢合格后方可使用。3、不含有毒污染物,可按一般貨物運輸。
廠家供應_揭東2小時通車的水泥路面修補料
安全數據:危險品標志Xi危險類別碼:R36/38安全說明:S26;S37/39狀態(tài):白色粉末。無臭、無味。露置空氣中無反應,不溶于醇。性質:遇稀醋酸、稀鹽酸、稀硝酸發(fā)生泡沸,并溶解。高溫條件下分解為氧化鈣和二氧化碳。化學分析含量:二氧化硅.7-1%、三氧化二鋁.2-1%、三氧化二鐵.3-1%、氧化鈣48-55.22%、氧化鎂.8-1%、石灰石塊狀/粉狀:燒失量4.79%,硅4.62%,鋁1.21%,鐵.52%,鈣5.16%,鎂1.1%白云石粉/塊:硅.19%,鋁.15%,鐵.17%,鈣32.1%,鎂21.19%碳酸鈣是石灰石的主要組成部分,石灰石是生產玻璃的主要原料。
在確認病癥前這些問題的答案都很重要,而且很多石材病癥問題來自保養(yǎng)工法的不當。如:石材上原來采用打蠟進行保養(yǎng),現在可能已除旱很多次,但除蠟劑含有強堿、鹽類等物質,若未充分洗凈,這些具有破壞性的物質會殘留在石材毛細孔內,將會千萬石材表面凹洞或整片剝落等病癥的出現。檢查石材周圍環(huán)境情況確定石材病癥的產生與周圍環(huán)境是否有關。假如地面石材底下存在地下水,其表面也許就會出現大量的水斑、銹斑及堿性物質,如果我們只在表面進行相應處理,則病癥又會很快出現,根本得不到根治;再如白華病癥的產生。
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