產品詳情
德國 MRA 模具焊條 E-8407 模具鋼修補焊條銷售電話 德國 MRA 刀口焊絲 模具焊絲 補模焊絲 德國 MRA-100 模具焊條 AK-100 壓鑄修補焊條供貨商MRA-100 > 俗稱AK-100, 高硬度鋼之接合,鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具,也可做為模具龜裂之焊合,使用鑄鐵焊接時,盡量將電流放低,用短距離的電弧焊接,鋼材進行部份之預熱,焊接結果后之加熱以及慢慢冷卻,擴大原材表面焊接部位之面積,亦而較不易產生氣孔及裂痕。說明：具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部 份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。用途：途：用于焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部 份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。高速鋼的強度，又有熱作模具鋼的韌性，在58～61HRC區間擁有好的韌性，通常用于制作避免出現裂紋。缺口用模具以及防崩裂。耐沖擊的各類冷作模具（如冷擠。冷鍛。剪切。精整等模具） 特性 ⑴佳的韌性； ⑵高強度，高耐磨性，耐壓性能良好；⑶高溫強度優良； ⑷具有良好的被切削性和電加工性能，使其使用壽命長的同時又能節約您的加工成本。
我公司采購產品的所有客戶均可享受貨到物流代收貨款的業務，由于型號繁多，網站上有部分型號沒有列出，如果本站沒有找到你需要的焊條型號，請聯系我們的客服或電話咨詢！-*/我們資金、技術力量雄厚，檢測設備齊全，并配有精端的機加工設備。 生產焊條，碳化鎢焊條，堆焊焊條，鈷基焊條，高溫焊條，抗沖擊堆焊焊條，等多個品種規格的焊接材料。具有電弧穩定、飛濺小、溶渣覆蓋均勻、脫渣易、焊縫成型好，金屬強度、塑性、韌性、抗氣孔性能良好等特點，產品銷售網絡覆蓋各大中城市，并出口國外，已形成良性循環的經營體系，深受國內外用戶贊譽。同時，決策層以冷靜的思考，將主要精力放到提高技術和管理水平上，通過提高品種質量和調整產品結構來增加競爭力，以的設備，的技術，創的品牌和業績。 引進具有國際水平的焊條生產線和配套齊全的檢測設備！ 主要產品有堆焊焊條D707、D938、D802、TDM-9、D618及特種焊條TS306防水電焊條、不銹鋼條、鑄鐵焊條、鈷基焊條、防水焊條,三用焊條，部分進口焊條等-*-生產經營各種焊材，在原有酸性碳鋼、堿性碳鋼、不銹鋼、低合金鋼、堆焊、鑄鐵6大類30多個品種規格的電焊條基礎上，新增不同類型焊條100余種多個品種規格的焊接材料。具有電弧穩定、飛濺小、溶渣覆蓋均勻、脫渣易、焊縫成型好，金屬強度、塑性、韌性、抗氣孔性能良好等特點公司國產品牌有四川大西洋，天津大橋金橋，昆山京雷，天泰，上海電力，斯米克，司太立，武漢鐵錨，北京金威，山東索力得，江蘇九洲等。進口品牌有日本神鋼，韓國現代，英國曼徹特，德國蒂森，德國UTP，德國法奧迪，法國沙福，奧地利伯樂，美國泰克羅伊，美國阿克泰克，美國林肯，美國超合金，美國赫伯特等。
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SKD11 |
1.0 3.2 |
HRC 56-58 |
焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、陶瓷模、PVC耐蝕模等。工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預預熱，否則易產生龜裂現象。 |
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SKD61 |
0.8 3.2 |
HRC 40-43 |
焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起，亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。 |
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Nitride（淡化） |
0.8-3.2 |
HB-300 |
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，防破裂底層焊接，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。 |
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8407-H13 |
0.8-3.2 |
HRC 43-46 |
焊補鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好。可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀等。做熱處理時，需防止脫炭，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。 |
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888T |
0.8-2.4 |
HB-300 |
高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，防破裂底層焊接，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。 相當于680搞拉強度：750 屈伏強度：530 |
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67Ni |
1.6 |
HB-220 |
高硬度鋼之接合，鋅鋁壓鑄模龜裂、焊合重建、生鐵/鑄鐵焊補。可直接堆焊各種鑄鐵/生鐵材料模具，也可做為模具龜裂之焊合，使用鑄鐵焊接時，晝將電流放低，用短距離的電弧焊接，鋼材進行部份之預熱，焊接結果后之加熱發及慢慢冷卻，擴大原材表面焊接部位之面積，亦而較不易產生氣孔及裂痕。 抗拉強度：537 延伸率：40 |
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718 |
0.8-2.4 |
HRC 28-30 |
大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼、塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。 預熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。 |
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738 |
0.8-2.4 |
HRC 32-35 |
半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生事例不良及針孔等缺陷。 |
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P20Ni |
0.8-2.4 |
HRC 30-34 |
塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、PS、PPP、ABS塑料，具良好脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300，000以上。預熱溫度250-300℃后熱溫度400-500℃作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生事例不良及針孔等缺陷。 |
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MS-3 |
1.6-2.4 |
焊后HRC 30-32熱處理后較硬化HRC 48-50 |
馬氏體時效鋼系，鋁壓鑄模，鍛造模，沖裁模，注塑模的堆焊。特殊硬化高韌度合金，焊道在熱處理前易于進行機械加工，并非常適用于鋁重力壓鑄模、澆口、延長使用壽命的2-3倍，可制作非常精密之模具、超鏡面（澆口補焊，使用不易熱疲勞裂痕）。相當于6055 |
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S-136 |
0.8-2.4 |
HB-400 |
塑料射出模，搞腐蝕，滲透性良好，高純度、高鏡面度，拋光性良好，抗銹防酸能力，熱處理變型少，適合PVC、PP、E這、PC、PMMA塑料，耐腐蝕及容易加工之模件及夾具，超鏡面耐蝕精密模具，如橡膠模具、照相機部件、透鏡、表殼等。 |
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BECU（鈹銅） |
0.8-1.6 |
HB-300 |
高導熱的銅合金模具材料，主加元素為鈹，其適用于塑料注塑成型模具的內鑲件、模芯、壓鑄沖頭、熱流道冷卻系統、導熱嘴、吹塑模具的整體型腔、磨耗板等。鎢銅材料則應用在電阻焊、電火花、電子封裝以及精密機械設備等。 |
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Cr鋼 |
1.0-3.2 |
HRC 38-42 |
沖裁模、冷作成型模、冷拉模、沖頭、高硬度、高韌性、線切割性良好。焊補前先加溫預熱，焊補后請做后熱動作。 |
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CUS氬焊銅 |
0.9-2.4 |
HB-200 |
此焊絲用途廣泛，可焊補電解片、銅合金、鋼、青銅、生鐵、一般銅件之焊補。機械性能良好，可用于銅合金之焊修補，也可用于焊接鋼和生鐵、鐵的接合。 |
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NKA-80 |
0.9-1.6 |
HRC 38-42 |
塑料射出模、鏡面鋼、高硬度，鏡面效果特佳，放電加工性良好，焊接性能極好，研磨后，光滑如鏡，為世界最進步，秀塑模鋼，加入易削元素，切削加工容易，具高強韌性及耐磨預熱溫度300-400℃后熱溫度450-550℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生事例不良及針孔等缺陷。 |
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OH-1（油鋼） |
1.0-3.2 |
HRC 52-57 |
沖裁模、量規、拉模、穿孔沖頭、可廣泛使用在五金冷沖壓，手飾壓花模等，通用特殊工具鋼、耐磨、油冷。 |
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2344 |
0.8-2.4 |
HB-230 |
導熱性能好，熱強度高，具高溫耐磨性及高韌，適合于水冷不足的模具，熱作鋼材應用于壓鑄、鍛制模及鎳芯，塑料啷筒、熱剪口刀片。 |
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2083 |
0.9-1.6 |
HB-240 |
耐酸抗腐蝕塑料模具，搞腐蝕，極高拋光性，加工性能良好。 |
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M3-2（SKH9） |
1.6 |
HRC 61-63 |
耐用性為普通高速鋼的1.5-3倍，適用于制造加工高溫合金、不銹鋼、鈦合金、高強度鋼等難加工材料的刀具、焊補拉刀、熱作高硬度工具、模具、熱鍛總模、熱沖模、螺絲模、耐磨耗硬面、高速度鋼、沖具、刀具、電子零件、螺紋滾模、牙板、鉆滾輪、滾字模、壓縮機葉片及各種模具機械零件等，經過歐洲工業水準嚴格質量管理，高含炭量，成份優良材料內部均勻，硬度穩定，而且具耐磨性、耐高溫等，特性皆比一般同等級之材料為佳 |
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200T（黃牌） |
0.9-2.4 |
HB-200 |
鐵模、鞋模、軟鋼焊接、易雕刻蝕花，S45C-S50C鋼材等修補。本公司之黃牌焊條修補后質地細密、軟、易加工、不會有氣孔產生，預熱溫度200-250℃后熱溫度350-450℃ |
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無鍍銅焊絲（白色系列） |
0.9-1.6 |
P20Ni 718 738 SKD61 8407-H13 |
操作性能與鍍銅焊絲相同，焊補時較不容易產生大量煙霧，環保型，焊后硬度穩定，易加工。 |
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美國WELD MOLD模具修補氬弧焊絲 |
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產品型號 |
規 格(mm) |
硬 度 |
產品說明 |
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SKD11 |
0.9 1.0 1.2 1.6 2.4 |
HRC 52-57 |
本產品專用焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工具硬面制作、具高硬度、耐磨性及高韌性。 |
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SKD61 |
0.9 1.0 1.2 1.6 2.4 |
HRC54-57 |
本產品專用焊補制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作焊補熱鍛或沖壓模。特性在于不含鎢成份。具高韌性、高耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀。 |
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2344 |
1.0 1.2 1.6 2.4 |
HRC48-52 |
專用焊補熱熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、熱切模、熱沖模、具有良好之耐熱、耐磨、耐龜裂性。 |
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H13 |
0.9 1.2 1.6 2.4 |
HRC54-57 |
本產品專用焊補H13熱工作工具鋼系列鋼材、熱鍛壓鑄模、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模具、具有良好之耐熱性與耐龜裂及不含鎢成份、焊后顏色吻合度高、高硬度抗耐磨。合金類：AISI：H13 |
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8407 |
1.0 1.2 1.6 2.4 |
HRC54-57 |
H13熱作鋼修補焊枝，特性在于不含鎢成份，耐高溫900℃，焊后硬度太低易磨損，太高易爆裂，WELDMOLD 959是目前用家認同效果的品牌。 |
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M3-2(M2) |
0.9 1.2 1.6 |
HRC61-63 |
本產品專用焊補高速鋼系列合金工具鋼高硬度工具硬面制作、焊補小面積高硬度刀口、刀片、剪口位置、高耐磨損硬面。合金類：AISI：M2美國原廠編號：966T |
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馬氏體 |
1.6 |
焊后HRC 30-32 480℃2H較硬化硬度HRC 49-52 |
本產品專用焊補日本大同MAS1C馬氏體時效鋼系列、精密塑膠模具、精密鋁合金壓鑄模具。焊后硬度：30-32HRC、鏡面加工及蝕花性優導、時效處理后(480℃X3小時后)達到硬度：49-52HRC、具有高韌性及高硬度、耐溫及抗磨損、有效延長模具使用壽命。美國原廠編號：9770T |
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943T-S7 |
0.9 1.2 1.6 |
HRC 54-57 |
本產品是國際標準AISI：S7耐沖擊合金鋼焊絲、專用焊補修補錢幣模鑿尖位、錘子面、高速冷卻沖板金成型機件、美國工業習慣常用之鋼種。 |
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935T-O1 |
0.9 1.2 1.6 |
HRC 57-60 |
本產品是專用焊補油淬硬工具鋼碳錳合金焊絲，可以完全吻含油鋼熱處理等程序之硬度變化、專用于焊補利角位置時更見效果良好，可焊補油鋼質母材的模具，包括K-460 DF2合金類別：AISI：01、05等類同鋼種 |
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938T-D2 |
1.2 1.6 |
HRC 38-42 |
本產品專用焊補中硬度D2鉻鋼、合金類別AISI：D2 VANADIS4五金沖壓模具鋼可焊補D1-D6系列鉻鋼。焊后硬度：38-42HRC 可再處理加硬至58-62HRC (白色不鍍銅系列) |
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937T-A2 |
0.9 1.2 1.6 |
HRC56-58 |
本產品是國際標準AISI：A2耐沖擊合金鋼焊絲、含5％鉻合金適用焊補風淬處理硬鋼系列及零件、美國工業習慣常用之鋼種合金類：AISI：A2 |
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738 |
0.9 1.2 1.6 2.4 |
HRC34-36 |
本產品專用焊補預加硬塑膠抗腐蝕模、如2738/2311等多種塑膠模具蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。 |
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718 |
0.9 1.2 1.6 2.4 |
HRC 26-30 |
本產品專用焊補大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光潔性優良。 |
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NAK80 |
0.9 1.2 1.6 |
HRC 32-38 |
本產品專用焊補NAK80-NAK55.高鏡面研磨塑料模具鋼、焊后簡單加工便能得到高鏡面效果具備優異的蝕花、曬紋及拋光性能。 |
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S136 |
0.9 1.0 1.2 1.62.4 |
HRC48-53 |
本產品專用焊補預加硬防酸模胚、超鏡面耐腐蝕精密模具、各類鏡面模、抗銹防酸能力較S136強、適合用于生產PVC、PP、EP PMMA等塑料模具鋼、焊后加工性能優異、高硬度、熱處理變形少。 |
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P20 |
0.9 1.0 1.2 1.6 2.4 |
HRC25-27
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本產品專用焊補一般塑膠模具鋼、耐熱模。焊接后裂開性低的合金成份設計,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，光潔度佳 |
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200T |
0.9 1.0 1.2 1.6 2.0 2.4 |
HRC20-25 |
美國皇牌氬焊絲較原來慣用皇牌ER70S-2、ER70S-6焊接性能更為超卓、焊水流性佳、沙孔少、焊后無渣、焊完硬度適中方便容易銑削加工，拋光后顏色光潔、易于和其他鋼材吻含大大地減少陰陽色，***獨特之處拉力強度達8300磅PSI相比之下，其抗破裂抗拉爆性更勝過同類型所有皇牌焊絲 |
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4325T |
0.9 1.0 1.2 1.6 2.4 |
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本產品專用焊補電解片，生鐵，銅，鋼或兩種不同種類的金屬接合，市面上一般用在焊補鞋模，銅杯士，銅鑄件接駁，熱流道冷卻系統改運水塞孔等用途。 |
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888 |
0.9 1.2 1.6 |
HRC34-36 |
888T是高強度鉻鎳合金焊枝，具有超強抗破裂性，耐高溫650°C專用于防破裂的底層焊接、用其他焊料燒焊出現破裂后采用888T底層焊補肯定會有明顯的幫助，可使用在焊補接駁碎工具、模具，定位座。 |
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880 |
0.9 1.2 1.6 |
HRC20-24 |
880T是多用途焊枝，可以焊補全系列鋼材，包括高碳鋼，工具鋼，不銹鋼，主要焊補熱沖刀模、刀把、鉆咀把加長，螺栓加長。拉力強度：120.000psi |
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750T |
1.6 |
HB 220 |
本產品為鎳鐵合金低溫鑄鐵焊絲、具有高抗裂性主要焊補球墨鑄鐵、灰口鑄鐵及普通鑄鐵工件。拉力：480mpa屈曲力：330mpa硬度220HB合金類：AISI：Enife-cl |
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700T |
1.6 |
HB160 |
本產品為全鎳鑄鋼氬焊絲是低溫性鑄鋼零件焊絲，主要焊接發動機頭、生鋼件、及含鋼成份較高的鑄造零件。拉力：440mpa屈曲力：210mpa硬度：160HB合金類別：AISI：Eni-cl |
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606 |
2.4 |
HRC40-45 |
本產品是耐高溫1200℃特種鈷基合金焊絲、優點是機器運動溫度上升過程中仍可保持良好叮抗劇烈沖擊性，主要焊補在凸輪曲軸及發動機零件。拉力：115.000磅Psi平方寸、耐氣壓強度：204.000磅psi平方寸、合金類別：AWS：A5.13 ERcocrA。焊后硬度：40-45HRC |
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TIZ |
1.6 3.2 |
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本產品綜合多用途鈦焊絲、主要焊補含鈦成份的合金零件 |
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310T |
1.6 |
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本產品主要焊補需要耐高溫條件的金屬結構，對于焊補小面積玻璃模具內膽、熱處理設備有良好抗高溫效果，可焊接310、314、410、430、502高溫類不銹鋼。耐高溫1200℃、拉力：92000psi、屈廷展度45％ |
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鑄鐵刃口模具堆焊焊條
說明：鑄鐵刃口模具堆焊焊條，焊接工藝性好，電弧穩定，飛濺較小，易脫渣，成形光潔，焊縫金屬為馬氏體+彌散分布的碳化鎢，具有優良的抗裂性，焊前不預熱。
用途：用于鑄鐵和合金鑄鐵切邊模具刃口的堆焊及焊補。
熔敷金屬化學成分/%
C 0.28-0.35 Si 1-2 Mn 0.6-1.5 Cr 5.5-7.5
堆焊硬度HRC：≥53
模具修補氬弧焊絲參數說明--專業批發模具焊絲、激光焊絲、模具焊材
德國MRA SKD11 焊補冷作鋼、五金沖壓模、切模、刀具、成型模、工件硬面制作具高硬度、耐磨性及高韌性之氬焊條，焊補前先加溫預熱，否則易產生龜裂現象。規格1.0 ~ 3.2mm HRC 56~58
德國MRA SKD61 焊補鋅、鋁壓鑄模、具良好之耐熱性與耐龜裂性、熱氣沖模、鋁銅熱鍛模、鋁銅壓鑄模、具良好耐熱、耐磨、耐龜裂性。一般熱壓鑄模常有龜甲裂紋狀，大部份是由熱應力所引起,亦有因表面氧化或壓鑄原料之腐蝕所引起，熱處理調至適當硬度改善其壽命，硬度太低或太高均不適用。
規格：0.8 ~ 3.2mm HRC 40~43
德國MRA 8407-H13 制鋅、鋁、錫等有色合金及銅合金之壓鑄模，可用作熱鍛或沖壓模。具高韌性、耐磨性及防熱熔蝕性佳，抗高溫軟化，防高溫疲勞性良好，可焊補熱作沖頭、絞刀、軋刀、切槽刀、剪刀...等做熱處理時，需防止脫碳，熱工具鋼焊后所產生之硬度太高亦發生破裂。
規格0.8 ~ 3.2mm HRC 43~46
德國MRA 888T 高硬度鋼之接合，硬面制作之打底，龜裂之焊合。高強度焊支，含鎳鉻合金成份高，專業用于防破裂底層焊接、填充打底，拉力強，并可修補鋼材之龜裂焊合重建。
規格：1.2 ~ 1.6mm HB~300
德國MRA 718 大型家電、玩具、通信、電子、運動器材等塑料產品模具鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模，切削性、蝕花性良好，研磨后表面光澤性優良，使用壽命長。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
規格：0.8 ~ 2.4mm HRC 28~30
德國MRA 738 半透明及需有表面光澤之塑料產品模具鋼，大型模具，產品形狀復雜及精度高之塑料模用鋼。塑料射出模、耐熱模、抗腐蝕模、蝕花性良好，具備優良加工性能，易切削拋光和電蝕，韌性及耐磨性佳。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。規格： 0.8 ~ 2.4mm HRC 32~35
德國MRA P20Ni 塑料射出模、耐熱模（鑄銅模）。以焊接裂開性低的合金成份設計，含鎳約1%，適合PA、POM、 PS、PE、PP、ABS塑料,具良好之拋光性，焊后無氣孔、裂紋，打磨后有良好之光潔度，經真空脫氣，鍛造后，預硬至HRC 33度，斷面硬度分布均一，模具壽命達300,000以上。預熱溫度250~300℃后熱溫度400~500℃，作多層焊補時，采用后退法焊補，較不易產生融合不良及針孔等缺陷。
規格：0.8 ~ 2.4mm HRC 30~34
N29-9為添加特殊元素高氧化性鈦型焊條，操作性能極好，熔敷金屬為以Fe,Ni,Cr為主要元素的雙層組織，焊后具有硬度低，高強度、高韌性等特點。耐酸化氧化性能優良，同時又有耐熱、耐腐蝕、耐沖擊磨耗等特點；適用于特殊材料的修補、堆焊；或者堆焊的襯焊使用
用途 鑄鋼的焊接；耐腐蝕、耐熱堆焊；耐沖擊磨耗；工具鋼；沖壓模；高低壓鑄造模；塑膠模等高裂性的材料的焊接和襯焊
操作要領 為防止裂紋，盡量使用低電流，過大電流會引起燒棒；高合金鋼特種鋼200℃以上預熱；
擺焊幅度在棒徑2.5倍左右；使用前250℃烘干
技術參數 抗拉強度 804N/mm2 伸長20.5% 硬度 260 Hv 22HrC
BK-50SF/52SF/53SF/54SF/55SF/G241 鑄鐵直接堆焊用
特性 BK50SF~G241系列為各種鑄鐵模直接堆焊用焊條；焊金在初層由于母材被稀釋，吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層開始形成高硬度的馬氏體組織，耐磨耗性優良。由于是專為直接堆焊設計，所以無須用鎳或鎳鐵系焊條襯焊。
用途 各種鑄鐵模的直接硬化堆焊；BK-52SF/55SF為高硬度，適合刃口堆焊；BK-52SF/53SF/54SF適合深沖模、焊道堆焊；BK-G241為表面火焰淬火鋼和表面火焰淬火鑄鐵等部要求硬度時的堆焊用，也使用于高硬度鑄鐵GM241的堆焊。
操作要領 無須預熱，預熱/層間溫度100-150℃時對防止裂紋有效。但預熱/層間溫度過高時，母材熔透會加大。每次焊道長80-120mm，對各焊道敲擊去應力。保持垂直短焊弧，為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊或跳焊法；BK50SF/52SF焊條使用前150-200℃;53SF/54SF/55SF/G241焊條250-300℃30-60分鐘烘干。
技術參數 直徑 2.6mm 3.2mm 4.0mm
電流 70-90 90-110 110-130
焊金 1層 2層 3層
BK-50SF 250-340HV 420-540HV 490-565HV
BK-52SF 250-310HV 430-460HV 430-450HV
BK-53SF 215-230HV 360-400HV 380-400HV
BK-54SF 220-310HV 450-510HV 370-410HV
BK-55SF 480-540HV 600-650HV 650-700HV
BK-G241 210-310HV 440-520HV 370-420HV
NH-10S 鑄鐵直接堆緣焊
特性 NH-10S為各種鑄鐵模直接堆焊；第一層焊金由于母材的熔透吸收碳形成具有韌性的奧氏體組織，2-3層形成奧氏體和馬氏體的混合組織，耐磨耗性優良。
一層的硬度可達RC45，焊金書具有抗金屬間磨耗性能，電鍍性能好，成型面上使用好。
用途 各種鑄鐵模的硬化堆焊、邊緣堆焊
操作要領 為減少熱輸入，請嚴格遵守各直徑的適用電流。不用預熱，層間溫度100℃
每次焊道長80-120mm，各焊道敲擊去應力。保持盡可能短的焊弧，垂直焊。為了防止起弧時產生氣孔，請采用回焊法；焊條使用前250-300℃30-600分鐘烘干。
技術參數 直徑 2.6mm 2.8mm 3.2mm 4.0mm
電流 50-70 60-90 80-110 100-130
焊金 1層 2層 3層
硬度 450HV 45RC 440HV 44RC 420HV 43RC
銅合金
NCS-R 純銅、硅青銅用
特性用途 愛維杜爾銅合金(銅硅錳合金)TIG焊絲，硅青銅的焊接。純銅、黃銅、青銅、銅錫合金等各種銅合金的焊接及異種焊接。
技術參數 抗拉強度 伸長率
345 N/mm2 41.3%
硬面堆焊焊條
45Ti & BK-46F 重沖擊磨耗/熱作
特性 45Ti注重硬度的穩定性和操作性；BK-46F注重硬度和韌性，熔敷金屬中含有Ni,Cr,Mo,V韌性為熱作鍛造模修補用焊條。多層焊硬度變化小，從初層開始即可得到穩定的硬度，焊金含有Mo.V所以回火時抗軟化，具耐熱性，適合于要求熱作、耐沖擊的鍛造模的對韓和修補之用。
用途 鍛造模，打擊模等的耐熱、耐磨耗部位的修補、堆焊。
操作要領 一般需要300-500℃的預熱和層間溫度。
焊后500-550℃后熱，徐冷。
高效，要求耐裂性能的場合，請使用BK46F。
45Ti 80-120℃；BK-46F 250-300 ℃ 20-60分鐘預熱。
技術參數 條件 牌號 HV RC
焊接后 預熱/層間溫度150 ℃ 45Ti 425-510 43-45
BK-46F 435-485 44-48
回火溫度/HV 400 ℃ 500 ℃ 600 ℃ 700 ℃
45Ti 430-480 415-455 400-450 350-400
BK-46F 435-485 420-470 400-450 355-410
BK-47F 熱作沖擊磨耗
特性 熔敷金屬為低碳、含Ni,Cr,Mo,V韌性，為熱作鍛造模修補用焊條，特點是由于低碳而韌性，含有較多Mo.V所以回火時抗軟化，高溫硬度高，耐熱抗500℃高溫。另外，反復冷卻，加熱也能保持良好的耐熱變性能。
用途 熱作鍛造模的堆焊和修補。要求500℃耐熱、耐沖擊、耐金屬間磨耗部件的堆焊。
操作要領 一般150℃預熱；熱作鍛造工具模堆焊的場合預熱400-500℃。
熱作鍛造工具模堆焊的場合，焊后后熱400-500℃徐冷，如再次450-500℃后熱處理后可提高模具的耐久性。
使用前250-300 ℃，30-60分鐘烘干。
技術參數 條 件 HV RC HS
焊后 連續堆焊 430-490 44-48 58-65
溫度/HV 200 ℃ 300 ℃ 400 ℃ 500 ℃ 550 ℃ 600 ℃
回火硬度 445 440 435 445 385 350
高溫硬度 410 415 425 380 345 300
BK-60S SUH-3模具堆焊用
特性 BK-60S的焊金與含Cr Mo的耐熱鋼SUH-3相似的空冷硬化型。耐熱耐沖擊性能優良，所以適用于耐久性部件的堆焊修補，韌性極好、耐龜裂；不易發生氣孔。
用途 沖裁模、鍛造模、沖模、壓延機軋輥、
操作要領 一般預熱150℃以上；硬化型母材或多層焊時，用LS-50作過渡層；焊接后緩冷；焊條焊前150-200℃ 30-60分鐘烘干
技術參數 連續堆焊 610-670 HV 55-59 HRC 73-79 HS
預熱/層間150℃ 620-690 HV 56-60 HRC 75-81 HS
BKH-61 模具修補用
特性 BKH-61專為修補困難的淬火硬化型模具鋼和修補硬化堆焊缺損部位的焊接而開發設計的鈦鈣性焊條。不須高溫預熱，即可堆焊；熔敷金屬匆常溫到高溫都具有極好的耐沖擊性。但是，焊接后硬度較高，機加工困難。
用途 沖壓模、鍛造模、工具鋼等的耐淬火硬化后模具材料的修補、堆焊。
操作要領 一般不須預熱，根據材質、形狀等有時需要150℃以上的預熱。
淬火及硬化堆焊部位的修補，焊道為50mm長。
工具鋼等高碳鋼的堆焊，使用低電流。
250-300 ℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數 焊接后 預熱/層間溫度100 ℃ 580-740HV 54-62 HRC 72-85 HS
預熱/層間溫度300 ℃ 590-740HV 55-62 HRC 73-85 HS
BKR-90H/BKR-90 重沖擊磨耗用（高速鋼系列）
特性 BKR-90H再起弧、脫渣性能極好，使用于模具邊緣、刃口部堆焊的鈦鈣型焊條。BKH-90以硬度和韌性為重點而設計的堿性焊條。他們的熔敷金屬可以改良Mo高速鋼，得到安定的硬度和耐裂性的高耐磨耗焊條。特別是熱處理后可得到更高的硬度，同時又具有韌性，所以，適用于粉碎機的刃口等處。還具有優秀的高溫抗軟化的性能，也適用于熱間金屬摩擦。
用途 刀具、刃口、沖模、穿孔模、各種粉碎機刀口等的堆焊和堆焊修補
操作要領 一般預熱300-500℃以上； 焊后為防止裂紋，請采取保溫措施徐冷。用LS-50作過渡層可有效防止裂紋；550-580℃回火處理，可提高硬度和耐磨耗性；重視耐裂性能時采用BKH-90；焊條使用前BKR-90H/150-200℃;BKH-90/250-300℃ 30-60分鐘烘干。
技術參數 連續
堆焊 BKR-90H 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
BKH-90 700-830 HV 60-65 HRC 81-90 HS
150℃回火/1Hr/1次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-830 HV 61-65 HRC 83-90 HS
550℃回火/1Hr/2次回火 BKR-90H 770-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
BKH-90 720-900 HV 63-67 HRC 87-95 HS
