Z4管夾滑動管托，保溫管道管托支架，固定管托，規格齊全。無論是否保溫滑動管托都分為雙徑向滑動管托與單徑向滑動管托，滑動管托底部一般采用聚四氟乙烯板為滑動摩擦副，由于聚四氟乙烯板成本較高，也可以選擇使用聚四氟乙烯板與不銹鋼板組成滑動摩擦副，滑動系數也比較低。   隔熱性滑動管托較多的采用高彈性聚合物隔溫材料，也可采用硬質發泡聚氨酯用于管托弧板上，起到隔離管道與管托之間的接觸，從而起到保溫隔熱的效果。
滑動管托適用于DN25-DN4000范圍內工業管道，承重載荷范圍196N-200000N。根據不同工程的設計要求，采用的滑動管托型式有方型，T型，工字型等結構型式，采用的鋼板厚度從3到25。根據結構型式及鋼板厚度綜合設計出符合工程的滑動管托。適用于化工、電力、冶金、石油等工業管道設備需要位移量或者滑動支撐的應力場合。
管夾滑動支座-管夾滑動支座可變彈簧支吊架的規劃，當前大都選用熱態吊零方案，即管道在熱態時，可變彈簧支吊架為荷重等于分配給該吊架點的作業荷重。
    可變彈簧支吊架作業中，有必定的荷重改動;熱位移較大的支吊點，需串聯多個彈簧，而串聯數量是有限的。因而，對嚴格控制荷重改動和熱位移很大的場合，可變彈簧支吊架將不能滿足需要。但它具有結構簡略的長處，所以使用仍是十分廣泛。在可變彈簧支吊架裝置使用過程中，大概留意以下幾個方面。
    (1)由制造廠按用戶供給的裝置載荷，用上、下兩塊定位塊將可變彈簧支吊架的指示板固定在與裝置載荷相應的方位上，使可變彈簧支吊架暫處于剛性狀況。
    (2)管道開端運轉時，首要查看定位塊是不是合部撤除，再查看指示板從裝置載荷到作業載荷的位移過程中有無卡阻現象。
    (3)管道投入正常運轉后，查看可變彈簧支吊架在作業載荷 時的位移是不是與規劃共同。管道中止運轉后，查看指示板是不是復位到裝置載荷的方位。
   （4)管道經清洗、水壓試驗后，取下上、下定位塊，方可將管道投入使用。

Z4管夾滑動支座
附注：當支座放于支墩或鋼結構支架上，支座的滑動底板與根部之間如需用墊鐵調整高度時，應將滑動底板墊緊找平，墊鐵與根部及墊鐵與滑動底板之間均應焊牢。在焊接時，應將滑動板（聚四氟乙烯板）晢時取掉，待焊守后才墊入。
標號示例：
Dw＝355.6  t＝540℃   標號Z3.355H
Z3管夾滑動支座組成：
管夾、支座  螺栓  螺母扁螺母  滑動底板  滑動板
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恒力彈簧支吊架用機械或彈簧補償由動摩擦和制造偏差等因素造成載荷偏差的。恒力彈簧支吊架在上下位移的整個行程范圍內的規定載荷離差（包括摩擦力）不大于6%。向下位移時荷載的  da讀數和向上位移時荷載的小讀數與規定載荷的離差也均應在6%以內。

管夾滑動支座_Z3管夾滑動支座，由管夾×2、支座×1，PTFE（聚四氟乙烯）板×1，滑動底板×1，以及螺栓螺母組合而成，主要工藝為彎制和焊接，詳情咨詢銘意管道， , 管夾滑動支座可根據需要及適用溫度采用不同的材料進行制作，所以其產品標號分為H（12Cr1MoV，高耐熱溫度555°C）、R（20#鋼，高耐熱450°C）、S（Q235B，高耐熱300°C）三種。

Z4管夾滑動支座標準 可分為管夾型和焊接型兩種。帶管夾型管托具有承受管道壓力，限制管道橫向和縱向位移的作用。當然隨著施工人員對產品的的要求越來越多，因此采用新的合金鋼耐熱材料進行加工，這樣避免了管道和其管托材料的接觸，因此減少了安全隱患問題的出現。3、不銹鋼材質，表面光滑，摩擦力小，摩擦系數低。水平隔熱保溫管托易挪動，省時省力。地下敷設管道固定支座的承力結構宜采用耐腐蝕材料，或采用可靠的防腐措施。滑動支座。允許管道和支承結構有相對位移的管道支座。管托在支承結構上做相對滑動的管道活動支座。滑動支座是由安裝在管子上的鋼制管托與下面的支承結構構成，它承受管道的垂直荷載，允許管道在水平方向滑動位移。
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