產(chǎn)品詳情
在500℃左右。由均苯四甲酸二酐和對苯二胺合成的塑膠原料,熱分解溫度達(dá)600℃,是迄今聚合物中熱穩(wěn)定性的品種之一。
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曲面制造過程中,C:D數(shù)據(jù)的轉(zhuǎn)化(分層)可地全自動(dòng)完成,而不像數(shù)控切削加工中需要工程技術(shù)人員復(fù)雜的人工輔助勞動(dòng)才能轉(zhuǎn)化為完全的工藝數(shù)控代碼。任意復(fù)雜零件的加工只需在一臺(tái)設(shè)備上完成,不需要傳統(tǒng)的刀具或工裝等生產(chǎn)準(zhǔn)備工作。大大縮短了新產(chǎn)品的開發(fā)成本和周期,加工效率遠(yuǎn)勝于數(shù)控加工。設(shè)備投資低于數(shù)控機(jī)床。在成形過程中無人干預(yù)或較少干預(yù)。RPM技術(shù)的應(yīng)用RPM技術(shù)應(yīng)用發(fā)展很快,一個(gè)顯著的指標(biāo)是RPM服務(wù)機(jī)構(gòu)的數(shù)量和收入的快速遞增。年代中后期,國外RPM服務(wù)的數(shù)量以每年59%的速度遞增,可以說,國外已經(jīng)從對RPM工藝的熟悉、觀望、嘗試性應(yīng)用階段進(jìn)入了將RPM真正作為產(chǎn)品開發(fā)的重要環(huán)節(jié),提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量、加快產(chǎn)品開發(fā)速度的階段。快速成形技術(shù)大大降低新產(chǎn)品開發(fā)風(fēng)險(xiǎn),縮短新產(chǎn)品開發(fā)周期。RPM在國民經(jīng)濟(jì)各個(gè)領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。在RP工業(yè)的早期,汽車和工業(yè)主宰著RP市場,其占據(jù)了超過一半的市場份額,但RP迅速傳入其他行業(yè)。目前已可應(yīng)用于一般制造業(yè)、家用電器、航天、工程結(jié)構(gòu)模型制造、美學(xué)及其相關(guān)工程、醫(yī)學(xué)康復(fù)和考古等領(lǐng)域,并且還在向新的領(lǐng)域發(fā)展。耐腐蝕性濃硫酸外,塑膠原料不溶于任何溶劑和強(qiáng)酸、強(qiáng)堿,而且耐水解,具有很高的化學(xué)穩(wěn)定性。
我國又一具有世界先進(jìn)水平的顏料生產(chǎn)技術(shù)——汽車專用涂料酞菁藍(lán)顏料產(chǎn)品研發(fā)取得重大突破。上周從承擔(dān)該項(xiàng)目的河北衡水美利達(dá)顏料工業(yè)有限公司時(shí)了解到,這一成果打破了跨國公司的技術(shù)壟斷,使我國成為世界上為數(shù)不多的擁有該項(xiàng)生產(chǎn)技術(shù)的。長期以來,國內(nèi)車用酞菁藍(lán)顏料需全部進(jìn)口,昂貴。為攻克這一產(chǎn)品的核心生產(chǎn)技術(shù),河北衡水美利達(dá)顏料工業(yè)有限公司針對耐溫、耐候等方面的特殊性和工藝參數(shù)進(jìn)行工藝設(shè)計(jì),改進(jìn)了銅鈦菁的衍生物,同時(shí)對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改進(jìn),終成功開發(fā)出汽車專用涂料酞菁藍(lán)系列產(chǎn)品。
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塑膠原料具有優(yōu)異的性能,其應(yīng)用的領(lǐng)域還將隨著國內(nèi)應(yīng)用研究而更加廣泛,目前國內(nèi)專門成立了重慶市九七三新材料研究是專業(yè)從事塑膠原料在應(yīng)用領(lǐng)域的研究。該研究是在重慶市各級的領(lǐng)導(dǎo)和關(guān)懷下成立,致力于在汽車領(lǐng)域、電子電器領(lǐng)域、交通領(lǐng)域等方面的研究,在目前應(yīng)用研究方面走在了國內(nèi)的前沿。聚丙烯酰胺 中文發(fā)音:jù bǐng xī xīan ān英文名稱:Polyacrylamide 簡 稱:塑膠M 聚丙烯酰胺為水溶性高
材料標(biāo)準(zhǔn)中一般以TR1作為指標(biāo),與橡膠脆性溫度相接近。表示橡膠低溫性能的另一方法是測定其耐寒系數(shù)。一般是將試樣在室溫壓縮到一定的變形量,然后在規(guī)定的低溫下冷凍,再卸除負(fù)荷讓其在低溫下恢復(fù),恢復(fù)量與壓縮量之比稱為壓縮耐寒系數(shù)。系數(shù)愈大,橡膠的耐寒性愈好。橡膠密封件的生存環(huán)境惡劣,其中大部分很是生存在燃油、潤滑油、液壓油等系統(tǒng)中,所以經(jīng)常會(huì)接觸各種油料,自然也需要它具備耐油性能。橡膠在油介質(zhì)中,特別在較高溫度下,會(huì)導(dǎo)致膨脹、軟化和降低強(qiáng)度、硬度,同時(shí)橡膠中的增塑劑或可溶性物質(zhì)可能被油浸出,導(dǎo)致重量減輕,體積縮小,引起泄漏。
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3、可將塑膠原料與ABS、聚酰亞氨、聚醚醚酮和氟塑料等制成塑膠原料的改性產(chǎn)品,主要是提高其沖擊強(qiáng)度和伸長率、耐溶劑性、耐環(huán)境性能、加工性能和可電鍍性。如PSF/PBT,PSF/ABS,PSF+礦物粉。 1、適于制作耐熱件、絕緣件、減磨耐磨件、儀器儀表零件及器械零件,聚芳砜適于制作低溫工作零件。液晶芳香族聚酯在液晶態(tài)下由于其大分子鏈?zhǔn)侨∠虻模挟惓R?guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu),性能特殊,制品強(qiáng)度很高,并不亞于金屬和陶瓷。拉伸強(qiáng)度和彎曲模量可超過10年發(fā)展起來的各種熱塑性塑料。采用的單體不同,制得的液晶聚酯的性能、加工性和也不同。選擇的填料不同、填料添加量的不同也都影響它的性能。
目前用滴甲醇和煤油方式的可控滲碳已達(dá)到相當(dāng)普及的程度。尤其是在7年代末、8年代初大量引進(jìn)滴注式密封滲碳爐和多種微處理機(jī)可編程序控制器碳勢控制儀問世以后,在密封多用爐上也廣泛應(yīng)用起來了。由于往爐中滴入甲醇和煤油,爐氣中的一氧化碳成分不穩(wěn)定,含量也達(dá)到1%~2%程度,只用二氧化碳紅外儀的單因素控制是很達(dá)到±.5%的控制精度。為此,便研究開發(fā)出了二氧化碳、一氧化碳和的多因素碳勢控制的儀器和方法。
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以更好的通過壓濾機(jī)壓泥,進(jìn)而達(dá)到環(huán)保處理的要求,干泥外運(yùn)進(jìn)行焚燒處理。)我們通常把玻璃態(tài)與高彈態(tài)之間的轉(zhuǎn)變,稱為玻璃化轉(zhuǎn)變,它所對應(yīng)的轉(zhuǎn)變溫度即是玻璃化轉(zhuǎn)變溫度,或是玻璃化溫度。泡泡糖的主要成分是聚醋酸乙烯酯,它的玻璃化溫度在28度左右,一般情況下低于其玻璃化溫度,其幾乎沒有流動(dòng)性保持很好的形態(tài),而在嘴里咀嚼后,高于其玻璃化溫度,泡泡糖發(fā)生玻璃化轉(zhuǎn)變,有玻璃態(tài)向高彈態(tài)轉(zhuǎn)變,呈現(xiàn)出高彈態(tài),所以嚼泡泡糖的時(shí)候剛開始嚼兩下是吹不出泡泡的,等溫度升高后,嚼軟了以后才行。礦泉水瓶灌入熱水后,變成白色生活中經(jīng)常用到礦泉水瓶,有時(shí)候,會(huì)在礦泉水瓶灌入熱水,于是會(huì)發(fā)生一個(gè)奇特的現(xiàn)象,透明的礦泉水瓶很快變成白色,這又是為什么呢?判斷一種材料是否透明,要看當(dāng)中是否含有對光產(chǎn)生衍射、反射和吸收是物質(zhì),晶區(qū)的結(jié)構(gòu)規(guī)整性比較好,容易有反射和散射,這些結(jié)構(gòu)使光線不能透過,結(jié)晶度越低越透明,無定形區(qū)譬如玻璃是典型的無定性物質(zhì),光線能很好的透過,透明性很好。



