產品詳情
山東正拱開縫型DN600爆破片廠家
爆破片所保護的設備到達一定壓力時，爆破片可以瞬間破裂進行安全泄壓，保證設備的安全。爆破片能夠在粘稠、高溫、低溫、腐蝕的環境下可靠地工作，是高壓容器的理想安全裝置。廣泛應用于化工、石油、輕工、冶金、核電、除塵、消防、等工業部門。
正拱開縫型爆破片LF結構特點 ：正拱形爆破片，凹面處于壓力系統高壓側。爆破片由兩層或兩層以上組成，且其中一層為密封膜，并至少有一層為帶有孔(縫)的正拱形爆破片。此型號爆破片是為了解決爆破壓力小或泄放口徑很小時生產困難的一種新結構，為使其密封，必須加設密封膜，由于密封膜材料受溫度和壓力的限制，此型號爆破片的適用范圍收到了限制。
山東DN600爆破片
爆破片安全裝置離承壓設備本體的距離不過8倍管徑；爆破片安全裝置泄放管道長度不過5倍管徑；爆破片安全裝置上、下游接管的公稱直徑不小于爆破片安全裝置的泄放口公稱直徑。選擇爆破片安全裝置時，應考慮爆破片安全裝置的入口側和出口側兩面承受的壓力及壓力差等因素。當被保護承壓設備存在真空和壓兩種工況時，應選用具有壓和負壓雙重保護作用的爆破片安全裝置，或者選用具有壓泄放和負壓吸人保護作用的兩個單獨的爆破片安全裝置。
爆破片選型時注意事項：爆破片安全裝置在泄壓系統的設置不滿足要求或由于爆破片安全裝置及其上、下游配置若干管道和配件時，可能會形成較大的流體阻力，這時可以用分析總的系統流通阻力，即考慮爆破片安全裝置、管路和包括承壓設備上的出口接管、彎頭、三通、變徑段和閥門等元件的流體阻力來確定泄放量。泄放量的計算采用可接受的工程實踐方法進行，結果應乘以不大于0.9的系數進行修正 。
正拱開縫型爆破片LF技術特性:
※適用于氣、液、粉塵三種介質。
※復合型結構，由強度膜、密封膜、背壓托架組成。
※工作壓力可達爆破壓力的80%。
※爆破后可能有極少的碎片
※帶托架承受真空、背壓。
※耐壓力疲勞能力差，主要應用在低壓工況
※可選配件：表桿組件，溢流閥，壓力表，壓力指示器
※相配夾持器型號LJ
爆破片安全裝置材料應具有良好的耐腐蝕性能、均勻穩定的力學性能和熱穩定性，并能夠滿足被保護承壓設備的基本安全要求 。爆破片常用材料允許使用溫度奧氏體不銹鋼為400℃、蒙乃爾430℃、因康鎳和哈氏合金480℃。爆破片組件中常用密封膜材料不應大于F46為200℃，F4為260℃，鋁為400℃。對于帶有密封膜的爆破片的允許使用溫度應按密封膜材料與爆破片材料允許使用溫度范圍的重疊溫度區確定 。
爆破壓力范圍
|
泄放口徑（mm） |
爆破壓力minP（mpa） |
爆破壓力maxP（mpa） |
|
DN25 |
0.06 |
9.0 |
|
DN32 |
0.06 |
8.0 |
|
DN40 |
0.03 |
8.0 |
|
DN50 |
0.03 |
7.0 |
|
DN65 |
0.02 |
6.0 |
|
DN80 |
0.02 |
6.0 |
|
DN100 |
0.015 |
5.0 |
|
DN125 |
0.015 |
4.0 |
|
DN150 |
0.01 |
3.0 |
|
DN200 |
0.01 |
2.5 |
|
DN250 |
0.008 |
2.0 |
|
DN300 |
0.008 |
1.5 |
|
DN350 |
0.008 |
1.0 |
|
DN400 |
0.005 |
1.0 |
|
DN450 |
0.003 |
1.0 |
|
DN500 |
0.003 |
1.0 |
|
DN600 |
0.003 |
0.8 |
|
DN700 |
0.003 |
0.8 |
|
DN800 |
0.003 |
0.6 |
|
DN900 |
0.003 |
0.5 |
|
DN1000 |
0.003 |
0.4 |
|
DN1100 |
0.003 |
0.3 |
|
DN1200 |
0.003 |
0.2 |
爆破片及夾持器用材料應符合相應 標準或行業標準的規定，且應有材料制造單位提供的質量證明文件（含質量證明書和合格證)。爆破片用材料一次投用前，應按相應材料標準和設計圖樣的規定進行復驗，合格后方可使用。用于腐蝕環境，且有可能導致爆破片安全裝置泄漏或提前失效的，可采用在爆破片或夾持器等零部件表面進行電鍍、噴涂或襯膜等防腐蝕處理措施，防止爆破片安全裝置腐蝕失效。山東DN600爆破片
爆破片安全裝置簡介：爆破片它能在規定的溫度和壓力下爆破，泄放壓力。爆破片配套使用的有夾持器、泄零裝置（短節、溢流閥和壓力表）、報 指示器。爆破片優點：密封性好無泄漏，破裂速度高滯后少，性能不受介質物性影響，適于高、低溫工況。
