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其中門框和閘板均由優質灰口鑄鐵或球墨鑄鐵制成，導軌左右對稱布置且用不銹鋼螺栓定位銷與門框二側端部連接（對中小口徑的閘門，其導軌可與門框澆注成一體），導軌長度一般為閘門全開啟高度的1/2～1/3，因而整體結構強度高、剛性高、耐磨、耐腐蝕性好、承壓能力大。2.通過楔塊裝置的楔緊達到密封，密封材料為銅合金或橡膠，并經精密加工后配研，故密封性好。3.采用預埋鋼板或預埋螺栓式安裝，安裝、調試、使用、維護方便，使用壽命長。4.品種規格齊全，適應性廣。5.與啟閉機配套使用，閘門為工作部分，啟閉機為閘門開啟與關閉的執行部分，啟閉機由人力、電機或氣動、液壓機構帶動傳動裝置的齒輪、蝸輪蝸桿等運轉，驅動傳動螺母或螺桿轉動使閘軸作垂直升降運動。
鑄鐵閘門的安裝安裝前，要首先檢查豎框與橫框之間、閘板與閘板之間的連接螺絲，是否在運輸裝卸中引起松動，它們的接茬是否錯牙，要調整成一個平面，檢查閘板與閘槽的間隙，保證閘槽與閘板的間隙不大于0.08mm，如有間隙可以調節閉緊裝置。上緊各連接螺栓。2、 安裝時閘門整體豎入預留槽，在兩邊立框的下面墊上調整墊（嚴禁墊下橫梁），兩立框用手動葫蘆和斜拉立穩，將閘門找直找平，各地腳孔內串上地腳螺栓，調節好閘門的位置，支好模板進行二期澆注。3、 澆注混凝土時，流進閘板、閘框、斜鐵、擋板間的灰漿應徹底清除，以防止灰漿凝固后影響閘門啟閉。4、 清除加固物。閘門出廠前，為使閘板、閘框貼合緊湊，安裝后減少間隙，2m以上的閘門在上下框上安裝了4-6個緊閉裝置壓鐵，注意在間隙調整后，閉緊壓鐵拆除，以便閘門啟閉。
鑄鐵閘門的鑄鐵檢驗標準具體表現在以下6個方面：1.尺寸檢驗：檢驗鑄件尺寸是否對應零件圖紙要求，加工面尺寸精度能否滿足裝配使用；2.外觀檢驗：鑄鐵閘門鑄件表面不允許有未清理徹底的砂子和雜物等；3.鑄件缺陷：鑄件表面不允許有縮松、縮孔、氣孔、裂紋、皮縫、缺肉等缺陷或現象；4.性能報告：鑄鐵閘門力學性能（包括抗拉強度、屈服強度、延伸率、硬度、壓力指標或者進行必要的低溫性能檢驗）5.化學檢驗：提供化學成分報告，觀察其化學成分是否按照目標成分設計；6.金相報告：球化率、球化等級等。鑄鐵閘門一種小型平板閘門，廣泛使用于取水輸水、市政建設，給水排水、農田灌溉等工程中，通常設置在渠道、涵管的進水口，用作工作閘門調節流量、控制水位。
或用作檢修閘門關閉孔口擋水。鑄鐵閘門有方形、圓形兩種。鑄鐵閘門一般由門葉和門框兩部分組成，門體和門框的材料為鑄鐵，一般整體鑄造、整體加工。門體一般采用面板與加強肋的結構，面板可做平面或拱形。門體一般整體鑄造和機加工，但尺寸較大的可采用分塊組成式。門體上一般采用整體式金屬止水，兼作支承滑塊，金屬止水用同材料制作的沉頭螺釘緊固在門體上，螺釘頭部與止水工作面一起精加工，一些尺寸較大的也可“P”形橡皮止水。門框為鑄鐵閘門與基礎之間的連接構件，相當于平面鋼閘門的埋高部分。門框包括下部門框和上部導軌兩部分。下部門框一般整體鑄造加工，導軌可用螺栓（螺釘）與門框相接，或與下部門框整體鑄造，在門體開啟到位置時，導軌的頂端應高于門體的水平中心線。
水閘門是為預防、阻擋水而設置的一種帶門的防水工具,通常由混凝土作為墻垛，其他部件則采用鋼材來處理，一般由矩形、圓形、半圓形作為門扇。廣泛應用于：水利發電廠、防洪大壩、水庫、蓄水池作為阻隔水的工具來使用。水閘門的焊接的形式主要七種：1. 坡口形式按工藝及圖紙要求開制廠內焊接坡口及出廠坡口。2．焊縫類別一類焊縫：主梁、邊梁的腹板及翼板的對接焊縫；吊耳板的對接焊縫；主梁與邊梁腹板連接的角焊縫及翼板連接的對接焊縫。二類焊縫：面板的對接焊縫；主梁、邊梁的翼板與腹板的組合焊縫及角焊縫；吊耳腹板與主梁腹板的組合焊縫；邊梁與面板的組合焊縫。水閘門3．探傷要求超聲波探傷,一類縫50%探傷,二類縫30%探傷,按GB11345標準評定,不合格焊縫處理后再次探傷合格。
目前普遍采用的有等高連接和降低連接兩種類型。等高連接的特點是水平次梁、豎直次梁和主梁的前翼緣都直接與面板焊接相連，也稱齊平連接。它的優點是梁格與面板可形成牢固的整體，整體剛度好；面板為四邊支承，受力條件好；面板可作為梁截面的一部分參與梁格的抗彎工作，從而減少梁格的用鋼量。這種連接的缺點是在水平次梁與豎直梁相交處，水平次梁需要斷開，構件多，施工麻煩。目前實腹式主梁的閘門中多數采用高等連接，并使用實腹式豎向隔板兼做豎直次梁，這樣可在隔板上開孔，使水平次梁從中穿過而成為連續梁，從而簡化了梁格接頭的構造和制造工藝。降低連接事主梁和水平次梁直接與面板相連，而豎直次梁降低到水平次梁的后面，使水平次梁可在面板與豎直次梁直接穿過而成為連續梁。此時面板為兩邊支承。但面板扔可作為主梁及水平次梁的一部分，參與它們的抗彎工作。
