產(chǎn)品詳情
鞍山銷售二手4000l搪瓷反應(yīng)釜
反擊式破碎機主要有機體部分、轉(zhuǎn)子部分和二組反擊板等主要部件。機體部分分為上下機體二部分組成，全部由鋼板焊接而成，上下機體采用螺釘連接，機體內(nèi)有若干鋼襯板用帶榫埋頭螺釘固定于機殼內(nèi)壁以保護機體不受磨損，在機體上設(shè)有幾個小門便于觀察，檢修和更換易損零件。門上鑲有橡皮管起防塵作用。上機體入口處裝有鏈幕，阻擋破碎腔內(nèi)料塊飛出。轉(zhuǎn)子部分的轉(zhuǎn)子體由鑄鋼制成，錳鋼板錘固定在其座板上，54型板錘則嵌入轉(zhuǎn)子體槽內(nèi)，板錘可兩面使用，兩面均磨損后需換新。
二手不銹鋼反應(yīng)釜詳情介紹.二手不銹鋼反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、勿需鍋爐自動加溫、使用方便等特點,廣泛應(yīng)用于石油、化工、橡膠、農(nóng)藥、染料、、食品、用來完成硫化、硝化、氫化、烴化、聚合、縮合等工藝過程,是以參加反應(yīng)物的充分混合為前提,
對于加熱、冷卻、和液體萃取以及氣體吸收等物理變化過程均需要采用攪拌裝置才能得到到好的效果，并可為客戶設(shè)計，加工外盤管反應(yīng)釜。
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原理：初：8度以上的提取液進入MVR蒸發(fā)室，在MVR壓縮機的作用下，系統(tǒng)進入負壓狀態(tài)，提取液開始沸騰（75℃），產(chǎn)生了低溫很難回收利用蒸氣，同時液體溫度降低；運行：沸騰產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)MVR壓縮機做功變成溫蒸汽（91℃），然后進入換熱器外層，而沸騰后降溫的液體（75℃）進入換熱器內(nèi)層，經(jīng)溫和換熱，內(nèi)層液體被加熱至沸騰，而外層蒸汽液化成水，這樣既很好利用了蒸汽的熱能，又節(jié)約了但雙效大量需要的冷卻水；收料：通過把設(shè)備變成體式3個不同濃度的蒸發(fā)缸，可以實現(xiàn)循環(huán)量小化，同時減少物料在設(shè)備內(nèi)停留時間，連續(xù)出料，保護物料的穩(wěn)定性；MVR濃縮器勢發(fā)現(xiàn)的勢如下：能耗勢：蒸發(fā)噸水耗電4-5Kwh，能耗的低。
常壓不銹鋼電加熱反應(yīng)釜具有加熱迅速、耐溫、耐腐蝕、衛(wèi)生、無環(huán)境污染、電加熱不銹鋼反應(yīng)釜，勿需鍋爐自動加溫，使用方便，價格便宜等特點。廣泛應(yīng)用于化工、、食品等行業(yè)，材料采用304不銹鋼。選擇二手化工設(shè)備,二手不銹鋼反應(yīng)釜,二手反應(yīng)釜,來梁山二手化工設(shè)備公司,期待你與我公司的合作,選擇我們定沒有錯.
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回轉(zhuǎn)窯大齒齒輪實施方案1.更換彈簧板的耳板1時，如圖2所示，在新加工的耳板上，增加耐磨套8(厚8mm)，耐磨套與耳板為過盈配合，過盈量為.2mm，材4Cr，硬度4～45HRC，耐磨襯套8孔徑與連接螺栓7配合直徑的尺寸按大齒輪上12個9mm孔現(xiàn)場實測確定。它們之間均采用間隙配合，間隙量.1～.3mm。連接螺栓7為4Cr鍛件，調(diào)處理。耐磨襯套8內(nèi)孔及連接螺栓7表面粗糙度Ra=.8m～1.6m。大齒輪翻面吊裝到筒體上組裝兩半齒圈時，接合面應(yīng)緊密貼合，每邊先擰緊兩個對口連接螺栓2，另做專用找正頂架若干個，用于調(diào)整齒圈與筒體的同軸度。轉(zhuǎn)動筒體，用頂架調(diào)整測量大齒圈，使大齒圈徑向、端面跳動偏差滿足規(guī)定要求，然后裝上其余螺栓并擰緊。按定順序要求裝新加工耳板1及連接螺栓7。為確保大齒輪12個9mm孔中心線過彈簧板3中性面，對變形的彈簧板必須校正，新耳板1上的槽與彈簧板3之間留有2～3mm的裝配間隙，消除因安裝偏差產(chǎn)生的附加內(nèi)應(yīng)力。
反擊式破碎機主要有機體部分、轉(zhuǎn)子部分和二組反擊板等主要部件。機體部分分為上下機體二部分組成，全部由鋼板焊接而成，上下機體采用螺釘連接，機體內(nèi)有若干鋼襯板用帶榫埋頭螺釘固定于機殼內(nèi)壁以保護機體不受磨損，在機體上設(shè)有幾個小門便于觀察，檢修和更換易損零件。門上鑲有橡皮管起防塵作用。上機體入口處裝有鏈幕，阻擋破碎腔內(nèi)料塊飛出。轉(zhuǎn)子部分的轉(zhuǎn)子體由鑄鋼制成，錳鋼板錘固定在其座板上，54型板錘則嵌入轉(zhuǎn)子體槽內(nèi)，板錘可兩面使用，兩面均磨損后需換新。
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原理：初：8度以上的提取液進入MVR蒸發(fā)室，在MVR壓縮機的作用下，系統(tǒng)進入負壓狀態(tài)，提取液開始沸騰（75℃），產(chǎn)生了低溫很難回收利用蒸氣，同時液體溫度降低；運行：沸騰產(chǎn)生的水蒸氣經(jīng)MVR壓縮機做功變成溫蒸汽（91℃），然后進入換熱器外層，而沸騰后降溫的液體（75℃）進入換熱器內(nèi)層，經(jīng)溫和換熱，內(nèi)層液體被加熱至沸騰，而外層蒸汽液化成水，這樣既很好利用了蒸汽的熱能，又節(jié)約了但雙效大量需要的冷卻水；收料：通過把設(shè)備變成體式3個不同濃度的蒸發(fā)缸，可以實現(xiàn)循環(huán)量小化，同時減少物料在設(shè)備內(nèi)停留時間，連續(xù)出料，保護物料的穩(wěn)定性；MVR濃縮器勢發(fā)現(xiàn)的勢如下：能耗勢：蒸發(fā)噸水耗電4-5Kwh，能耗的低。
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