產(chǎn)品詳情
大同YF50爆破片廠家
爆破片不像其他泄壓裝置，在完成泄壓動(dòng)作后，破裂的膜片無法復(fù)合，承壓設(shè)備正常工作無法進(jìn)行，需重新更換爆破片才能使設(shè)備正常運(yùn)行。膜片長(zhǎng)期處于有壓差的環(huán)境，應(yīng)力作用會(huì)使材料本身的強(qiáng)度減小，需定期更換。材料的厚度，溫度，尺寸的大小都會(huì)對(duì)爆破片的工作產(chǎn)生影響，壓力不容易控制。
反拱開縫爆破片YF結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：反拱形爆破片，凸面處于壓力系統(tǒng)高壓側(cè)。反拱開縫爆破片，根據(jù)歐拉定理，由開縫的承壓膜設(shè)定壓力，密封膜起到密封作用，到達(dá)設(shè)定壓力，爆破片翻轉(zhuǎn)，密封膜被割開即泄放壓力。
YF50爆破片廠家
爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力和型號(hào)的選擇，應(yīng)咨詢專業(yè)人員，切勿在不了解使用工況的情況下直接生搬硬套其他企業(yè)的型號(hào)，購買后安裝在自己設(shè)備上，這樣會(huì)因?yàn)閴毫Γ瑴囟龋?fù)壓等其他因素影響爆破片的正常使用。
爆破片裝置組裝注意事項(xiàng)：打開裝有膜片的紙盒或者木箱時(shí)，只能觸及膜片的邊緣部分。爆破片拱形區(qū)域或密封面的損壞都可能對(duì)其性能產(chǎn)生一定的影響，在爆破片安裝前仔細(xì)檢查爆破片銘牌上相應(yīng)的參數(shù)，以符合自己承壓設(shè)備使用工況環(huán)境。安裝爆破片前請(qǐng)仔細(xì)閱讀標(biāo)牌及說明書上的內(nèi)容，以確保其適用于該系統(tǒng)。檢查爆破片和夾持器是否損壞，觀察其密封面是否有凹痕、劃傷或彎折，拱形區(qū)域是否有凹坑，若有損傷則不能安裝使用。
反拱開縫爆破片YF技術(shù)特性：
※無碎片設(shè)計(jì)；
※操作比為90%；
※可以應(yīng)用在氣相和氣液相介質(zhì)；
※無需背壓托架即可承受全真空；
※爆破時(shí)無火花；
※適用于壓力較低場(chǎng)合；
※可與安全閥串聯(lián)
※相配夾持器型號(hào)YJ
※不銹鋼材質(zhì)爆破片防腐可選襯氟和噴涂（需注意溫度）；YF50爆破片廠家
※尺寸可選DN25-DN450
爆破壓力范圍
|
泄放口徑（mm） |
型號(hào)表示 |
爆破壓力minP（mpa） |
爆破壓力maxP（mpa） |
|
DN25 |
YF25 |
0.4 |
7.0 |
|
DN32 |
YF32 |
0.4 |
6.0 |
|
DN40 |
YF40 |
0.2 |
5.0 |
|
DN50 |
YF50 |
0.15 |
4.0 |
|
DN65 |
YF65 |
0.03 |
3.0 |
|
DN80 |
YF80 |
0.02 |
2.7 |
|
DN100 |
YF100 |
0.01 |
2.4 |
|
DN125 |
YF125 |
0.01 |
2.1 |
|
DN150 |
YF150 |
0.008 |
1.8 |
|
DN200 |
YF200 |
0.008 |
1.4 |
|
DN250 |
YF250 |
0.005 |
0.9 |
|
DN300 |
YF300 |
0.005 |
0.3 |
|
DN350 |
YF350 |
0.005 |
0.1 |
|
DN400 |
YF400 |
0.005 |
0.05 |
|
DN450 |
YF450 |
0.005 |
0.005 |
2、若需噴涂或襯氟塑料以防腐蝕，其溫度不應(yīng)高于260℃。
爆破片主要起到安全泄壓的作用，破了就不能繼續(xù)使用了，需要重新更換新的。膜片上的附著物過多時(shí)，會(huì)影響爆破壓力，表面有損傷或劃痕等都可以認(rèn)不合格。
爆破片用在反應(yīng)釜上時(shí)需要考慮到介質(zhì)對(duì)爆破片的腐蝕性， 般含有鹽酸，硫酸這種對(duì)爆破片 般材質(zhì)不銹鋼具有 定的腐蝕性，在爆破片的外表都會(huì)做 些防腐處理：噴涂氟塑料層或增加氟塑料保護(hù)層作為防腐保護(hù)膜，若需噴涂或者襯氟塑料其使用溫度不應(yīng)高于260℃，對(duì)于具有強(qiáng)腐蝕性和溫度較高的使用工況應(yīng)考慮合適的爆破片材質(zhì)。YF50爆破片廠家
爆破片設(shè)計(jì)爆破壓力和型號(hào)的選擇，應(yīng)咨詢專業(yè)人員，切勿在不了解使用工況的情況下直接生搬硬套其他企業(yè)的型號(hào)，購買后安裝在自己設(shè)備上，這樣會(huì)因?yàn)閴毫Γ瑴囟龋?fù)壓等其他因素影響爆破片的正常使用。
