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上海爵順減速機有限公司
聯系人:楊經理 銷售工程師
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WPX60-50-S3-P2施耐德伺服ABR060-030-S2-P2
彎道加速度:用以描述多個進給軸聯動時的加減速能力,單位是毫米/秒平方。它決定了機床在做圓弧運動時的速度。這個值越大,機床在做圓弧運動時的允許速度越大。通常,對于步進電機系統組成的機床,該值在400~1000之間,對于伺服電機系統,可以設置在1000 ~ 5000之間。如果是重型機床,該值要小一些。在設置過程中,開始設置小一點,運行一段時間,重復做各種典型聯動運動,注意觀察,如果沒有異常情況,然后逐步增加。如果發現異常情況,則降低該值,并留50%~的保險余量。

行星減速機,伺服減速機,行星減速機。上海爵順傳動精密行星伺服減速機廠家,德國合資技術行星減速器,品質保障、售后周到,廠家直供!
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上海爵順傳動機械有限公司 輸出額定力矩T2N : 9 Nm - 2000 Nm Ratios:單節 : / 20 雙節 :15 / 20 / 80 / 200*只有ABR042雙節提供15,20減速比 低背隙單節 : ≤2arcmin / ≤4arcmin / ≤6arcmin雙節 : ≤4arcmin / ≤7arcmin / ≤9arcmi高效率單節 : ≧ 95%雙節 : ≧ 92%容易安裝低噪音尺寸 減速比:1-stage : 3 / 4 / 5 / 6 / 7 / 8 / 9 / 10 2-stage : / 90 / 100低背隙 單節 : ≤1arcmin / ≤3arcmin / ≤5arcmin雙節 : ≤3arcmin / ≤5arcmin / ≤7arcminHigh efficiency單節 : ≧ 97%雙節 : ≧ 94%容易安裝低噪音結構緊湊 尺寸

行星減速機主要為伺服電機/步進電機專用,大特點為高精度、傳遞能力大。當然也可以配直流電機、單相電機、同步電機及各類三相異步電機等動力源。本精密行星減速機采用行星齒輪結構設計,采用高性能合金鋼特殊熱處理,低回程間隙,高輸出扭矩,高效率98%,減速比I=3~512,功率:6w至35kw,低噪音65分貝以下,高質量,任意安裝位置,簡易的電機安裝,多的選配方式,高度模塊化,法蘭等為鋁合金材質,具有外形美觀、體積小、重量輕、扭矩大、噪音低、高效率、使用壽命長等特點。
特點:圓柱形外殼,體積小,結構緊湊,輸出端面連接,安裝簡便。
應用領域:主要使用在包裝機械、切割設備、紡織印染設備等行業。
行星齒輪在軸上由滿滾針軸承兩端支撐,增強了扭轉剛度;輸出軸兩端由高精度低游隙的軸承支撐,以實現更大的承載能力;回程間隙≤12弧分;從3到100的標準減速比;方形法蘭輸出,快速實現與任何電機輸出軸的連接(自定位輸入法蘭);標準溫度為-15℃~45℃,如果您的需求超出此范圍,請與我們聯系;防護等級為IP65;終身免維護。配套伺服馬達電機廠商:SIEI伺服馬達電機、SIEMENS伺服馬達電機、SIGMATEK伺服馬達電機、SIMPLESERVO伺服馬達電機、SINANO DENKI伺服馬達電機、SMB伺服馬達電機、SNMA伺服馬達電機、SOL-POWER 晟昌伺服馬達電機、SPG伺服馬達電機、STANDARD伺服馬達電機、STOBER伺服馬達電機、STOEGRA伺服馬達電機、SUNRISE-ELECTRIC伺服馬達電機、SUPERIOR ELECTRIC SLO-SYN伺服馬達電機、Sure Servo伺服馬達電機、TAMAGAWA SEIKI伺服馬達電機。
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SPI115DS-020KB彎板機MODEL TAS220-S2-P2 ratio:40:1PS115L4-500-P2-S2三菱伺服LMSZDS180L3-45-35-114.3-3.5KW
行星減速機選型時應注意:
1、確認你的負載額定扭矩要小于 減速機額定輸出扭矩。
2、伺服電機額定扭矩(乘以、x減速比要大于 負載額定扭矩。
3、負載通過減速機轉化到伺服電機的轉動慣量,要在伺服電機允許的范圍內。
4、確認減速機精度能夠滿足您的控制要求。
5、減速機結構形式,外型尺寸既能滿足設備要求,同時能與所選用的伺服電機連接。
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減速機與工作機之間的距離安裝后應能靈活轉動剛性與金屬件相比較差其具有超強的粘著力
1、切斷電源2、采用好的材料減速機行業企業必須加快淘汰落后產能必須提供外置冷卻裝置
1、切斷電源2、采用好的材料減速機行業企業必須加快淘汰落后產能必須提供外置冷卻裝置
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配套伺服馬達電機廠商:ABB伺服馬達電機、AEROTECH伺服馬達電機、ALLEN BRADLEY伺服馬達電機、ALLTEL伺服馬達電機、AMK伺服馬達電機、ANCA MOTION伺服馬達電機、ANIMATICS伺服馬達電機、APPLIED伺服馬達電機、AUTONICS伺服馬達電機、AXOR伺服馬達電機、B&R伺服馬達電機、BALDOR伺服馬達電機、BAUMULLER伺服馬達電機、BAUTZ伺服馬達電機、BECKHOF伺服馬達電機、BENTAL伺服馬達電機、BERGER LAHR伺服馬達電機、BOBRY伺服馬達電機、BOSCH REXROTH(INDRAMAT)伺服馬達電機、BRUSATORI伺服馬達電機。
SPIH090P-045KA在數控滾齒機上的應用SPIH060DS-009KBSBL120-15-P1同步皮帶輪專用減速器GPXD220-32
精密行星減速機正確的安裝、使用和維護減速機,是機械設備正常運行的重要環節。因此,在安裝行星減速機時,請務必嚴格按照下面的安裝使用相關事項,認真的裝配。
步:確認電機和減速機是否完好無損,并且檢查電機與減速機相連接的各部位尺寸是否匹配。
第二步:旋下減速機法蘭外側防塵孔上的螺釘,調整pcs系統夾緊環使其側孔與防塵孔對齊,插入內六角旋緊。之后,取走電機軸鍵。安裝前還要將電機輸入軸、定位凸臺及減速成機連接部位的防銹油用汽油或鋅鈉水擦拭干凈。
第三步:將電機與減速機成自然連接。連接時必須減速成機輸出軸與電機輸入軸同心度一致,且二者外側法蘭平行,這樣能延長使用壽命,并獲得理想的傳動效率和較低的噪音。另外,在安裝時嚴禁用鐵錘等擊打,防止軸向力或徑向力過大損壞軸承或齒輪。一定要將安裝螺栓旋緊之后再旋緊緊力螺栓。
第四步:減速機安裝后用手轉動應靈活,無卡滯現象。開機前應緊固各聯接螺釘,空載試車應不少于2小時,運轉應平穩、無沖擊、振動、雜音及漏油現象,發現時應及時排除。使用時應定期檢查各緊固件是否松動,確保正常運轉。
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PS190L3-60-P2-S2精密減速箱SPIH115DP-004KA
配套伺服馬達電機廠商:ORIENTALMOTOR伺服馬達電機、ORMEC伺服馬達電機、OSAI伺服馬達電機、PACIFIC SCIENTIFIC伺服馬達電機、PANASONIC伺服馬達電機、PARKER伺服馬達電機、PARKER SBC伺服馬達電機、PARVALUX伺服馬達電機、PARVEX伺服馬達電機、PHASE伺服馬達電機、PHYTRON伺服馬達電機、PILZ伺服馬達電機、PLEXMOTION伺服馬達電機、POWER AUTOMATION伺服馬達電機、POWERTEC伺服馬達電機、QUICKSILVER伺服馬達電機、 RELIANCE伺服馬達電機。配套伺服馬達電機廠商:LAFERT伺服馬達電機、LEADSHINE伺服馬達電機、LEE DIAN伺服馬達電機、LENZE伺服馬達電機、LEROY SOMER伺服馬達電機、LG-OTIS伺服馬達電機、LIN ENGINEERING伺服馬達電機、LS MECAPION伺服馬達電機、LUST伺服馬達電機、MAE伺服馬達電機、MAGNETIC伺服馬達電機。
鋁合金外殼:
1、先拋丸處理,在經過特種防腐處理,保持因白金屬感,并耐汽油,等有機溶劑的腐蝕;
2、磷化處理后,在噴PAL5010藍色或銀灰色涂料。
安裝減速機時要注意以下一些事項:
1、減速機與機械設備裝配之前,要檢查減速機輸出軸的旋轉方向是否正確;
2、減速機與原動機、設備裝配之前,應檢查各軸徑、孔徑、鍵和鍵槽的偏差尺寸,避減速機性能;
3、減速機必須勞固地安裝在機械設備上,避免有松動和振動;
4、盡可能地避免減速機暴露在日陽光下和惡劣環境中;
5、如果減速機存放時間長存4-6個月,應檢查封釉是否完全侵潤在潤滑油中,可能油封唇失去了彈性,由于適合的彈性是油封工作的必須條件,所以推薦更換油封;
HAB142-35-P1-S2NEWSARTAB180-010-S1-P1
AB060-028-S2-P1軀 體 長SPI060DS-035KA
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微型減速機得體積較小,因此內部的裝置和設計也更為精密和緊湊。相對于體積較大的減速機來說,微型減速機實現相同減速機的難度要大一些。因為減速機是以電力作為驅動的,要使減速機的體積更小就意味著減速機內部的電機要設計的更為簡約、小巧。但是我國所生產的電機因為國內市場的需求,所設計的電機從外觀上來看體積都比較大。與國外大型電機相比,耗費的原材料多,生產成本也較高,因為電機的緣故,減速機的體積也勢必會較大。為了使微型減速機能夠達到應用的實際需求就應該加快體積更小、功率更強的電機。在齒輪傳動上,如何對齒輪更好的維護也一直是困擾微型減速機發展的一個問題。因為微型減速機的設計更為精密,因此齒輪在運行過程中所產生的摩擦力更大,潤滑就成為運行過程中比較關鍵的問題。目前這一領域的研究正在深入進行中,相信隨著設計的不斷,這一問題將得到徹底解決。堅持執行與同步的技術標準。 由于多年來仿照設計的實踐, 國內的設計人員已基本形成約定俗成的技術標準。如箱體用度鑄件積木式組合設計, 數控加工中心鏜孔; 齒輪用優質合金鋼鍛件, 切齒后滲碳淬火磨齒,精度達ISO 1328的6級(圓柱齒輪)或AGMA390.03的10級(圓錐齒輪); 出軸用優質合金鋼鍛件, 調質和車削后磨削; 滾動軸承選用優質品牌; 緊固件選用度級的; 電機采用符合IEC標準的優質高效率電機等。