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排水管道紫外光固化內襯修復材料的相關規定 、排水管道紫外固化內襯修復采用的軟管材料應符合下列規定：1) 樹脂系統應具有紫外光可固化性；2) 城鎮污水或雨水管道修復宜采用不飽和聚酯樹脂（UP）或環氧樹脂（EP）系統，工業廢水管道修復宜采用乙烯基酯樹脂（VE）系統；3) 基底材料宜采用具有紫外光傳導作用的增強玻璃纖維；4) 樹脂系統與基底材料應具有良好的相容性。 、排水管道紫外固化內襯修復采用的軟管成品應符合下列規定：1) 韌性應能承受牽引與伸展的施工拉力，縱向拉伸率應不大于2%，徑向拉伸率應為2~5%；2) 固化后內襯管的初始力學性能應符合表1規定，長期力學性能應不小于初始性能的50%；表1 紫外固化內襯管的初始力學性能3) 固化后內襯管的耐腐蝕性應符合表2規定。表2 紫外固化內襯管的耐腐蝕性3 、每批成品軟管進入施工現場必須進行符合性驗收，驗收內容應包括以下方面：1）型號與批次，包括名稱、類別（成分）、編號（批次）、產地、生產日期等；2）規格與數量，包括外徑、壁厚、長度等；3）外觀檢查，不得有干斑、氣泡等缺陷；4）質量證明文件，包括性能檢測報告、所依據的標準等；5）使用說明文件，包括儲運條件、施工要求等。
金華永康雨水管道高壓清洗光固化局部修復總結高壓膠管損壞的原因 、高壓膠管管壁的內外層均為耐油橡膠，中間為(2～4層)交叉編織鋼絲或纏繞鋼絲。質量差的膠管會出現：膠管壁厚薄不均;鋼絲編織過緊、過松或鋼絲層數過少;膠管加壓后變形量(伸長、縮短或彎曲的變形量)較大;外層膠氣密性差導致鋼絲銹蝕;內層膠密封性差而使高壓油輕易地進入鋼絲層;膠層與鋼絲層黏著力不足。上述情況都會使膠管地承受力降低，最終在管壁的薄弱處出現爆裂。 、膠管與接頭裝配時的扣壓量和扣壓速度選擇不當，或接頭的結構和、材質、尺寸選擇不合理，都可導致膠管與接頭壓的過緊或過松，造成接頭處早期損壞。 、裝配時，若扣壓量過小，即接頭與膠管間壓得過松時，在油壓的作用下膠管在使用初期便有可能從接頭中脫出;若扣壓量過大，則接頭與膠管壓得過緊，易導致膠管內層受到局部破壞，產生裂紋，高壓油會從破裂處直接進入鋼絲層，再沿鋼絲間的縫隙竄到外套尾部噴出，或一直沿鋼絲層竄到某處積聚起來，使外層膠產生鼓包甚至破裂。 膠管與接頭在裝配時，若扣壓速度過快，容易造成內膠損壞和鋼絲層斷裂，使膠管在使用中過早損壞。 、此外，接頭設計不合理、加工質量差，也會造成內膠損壞;若接頭材質選擇不當，在扣壓過程中易產生變形，從而影響扣壓質量，使膠管的壽命縮短。
高壓清洗機的噴嘴磨損的原因有哪些？高壓清洗機噴嘴對于發射高壓水流來說是至關重要的，但是我們會發現一個問題，那就是高壓清洗機的噴嘴磨損的比較厲害。受損的噴嘴會使高壓水射流變得分散，從而影響作業效果。那么是哪些原因造成了高壓清洗機的噴嘴磨損的呢? 、高溫對噴嘴的侵害：假如高壓噴嘴長時間在高溫或異常溫度下運作，那么，就會出現噴嘴因材料軟化而損壞的現象發生。 、腐蝕對噴嘴的危害：當我們采用化學材料噴洗清洗對象時，這些化學材料通常也會導致高壓噴嘴材料遭到腐蝕性的傷害，繼而造成安全隱患。 、阻塞對噴嘴的危害：化學材料和雜質在高壓噴嘴內部或外部邊緣的不斷堆積會造成對噴嘴的阻塞。這通常影響噴嘴的噴霧形狀，進而就會影響到高壓清洗機的工作壓力。 、意外損害對噴嘴的危害：為了安全起見，盡管高壓噴嘴口通常都設計成凹式，但我們如果不正確的使用和不能及時進行保養和維護，扇形噴嘴的偏移結構是很容易遭受到損害的。 、侵蝕對噴嘴的危害：高壓噴嘴發生侵蝕的機率主要由高壓清洗機的工作壓力、所使用的化學材料種類、液體的硬度及其流量來決定的。除此之外，液體中的顆粒雜質也會使噴嘴受到侵蝕。當高壓水射流流經噴嘴孔處金屬表面時，就會對噴嘴孔產生侵蝕危害，通常會導致高壓清洗機壓力降低、噴霧狀態變得沒有規律可言。
