產品詳情
徐水環氧灌漿樹脂膠_徐水混凝土裂縫修補
徐水環氧灌漿樹脂膠_徐水混凝土裂縫修補
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
石材工程中經常會出現一些石材通病，許多常見的問題都得不到很好的解決辦法，那么想要解決問題必須了解問題的原因，而后進行預防措施，解決。本文就石材工程中常見的五大問題進行原因解析以及預防措施，希望能夠給大家帶來幫助。常見問題一：石材背網未鏟除即鋪貼原因分析1）質量安全意識不足；未交底或監督檢查不到位。解決辦法（預防措施）1）鋪貼前將背網鏟除干凈并補涂防護劑，待24小時后方可施工；干掛石材須將干掛粘膠部位背網局部鏟除。徐水環氧灌漿樹脂膠_徐水混凝土裂縫修補對于柔性較好的抗裂砂漿，其變形量在上述測試中一般不出現裂紋，實際工程應用中保溫基層出現大面積開裂的機會也較低。同樣方法測試膩子的柔性也非常直觀易操作。方法是：在上述抗裂砂漿彎曲樣板的基礎上用紙膠帶預先粘蓋一半，然后間隔刮涂二遍膩子，養護3天，把紙膠帶揭去，再用同樣彎曲度測試。如果膩子層無裂紋，即可判斷被測膩子的柔性與保溫體系是可以配套的，使用時不會出現抗裂層不裂而膩子層開裂的現象。膩子耐水、耐堿性要好。徐水環氧灌漿樹脂膠_徐水混凝土裂縫修補石材礦床評價既要對區域地質和礦床地質做出評價，還要對礦區水文地質和工程地質以及礦山建設條件做出評價。開發建設礦山，就要對礦山運輸道路、工業場地、荒料堆場、排土場進行通盤考慮，道路修建工程量、難度和資金投入量，工業場地位置是否合理，荒料堆場容量，排土場地位置是否安全，容渣量大小等等都需要在初期評價階段就有所了解，這些礦山項目須在規劃礦區場地時給予充分考慮。石材礦山的建設條件還要包括相關政策內容，如各種自然保護區和水源保護區，區內是禁止采礦活動的，但在這些區域周邊從事石材的開采也是有很高的風險的。
