產品詳情
稷山環氧樹脂膠_稷山橋梁裂縫修補膠
稷山環氧樹脂膠_稷山橋梁裂縫修補膠
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
表現為泡沫發泡充分，泡沫表層和芯部密度接近。當環境溫度低時（如18℃以下），部分反應熱散發到環境中。熱量的損失，一方面造成泡沫熟化期延長，增大了泡沫成型收縮率，（溫度越低，成型收縮率越高）；試驗表明，同一發泡料，環境溫度15℃時的發泡體積比25℃的發泡體積小25%另一方面會在泡沫表面形成一層沒有充分發泡甚至不發泡的硬皮，增加了泡沫灌注量，提高了泡沫生產成本。。殼的材質和厚度因素外殼的厚度和強度對泡沫的收縮也有一定影響，一般在相同條件下，厚度越厚，強度越高，泡沫的收縮率越小。稷山環氧樹脂膠_稷山橋梁裂縫修補膠工程內容對距離地面1.2m以上的施工部位搭設腳手架。拆除舊保溫，用鋼絲刷清除設備表面舊保溫的殘留物、鐵銹和疏松氧化皮。采用涂抹方法將T型保溫涂料打在設備表面。設備表面收光處理。待收光處理并干燥后的涂料表面刷兩遍固化劑。拆除腳手架，清理現場。施工技術要點拆除舊保溫前將機組用防水布遮住，拆除的舊保溫用編織袋盛裝及時運出廠房。將保溫涂料涂抹在設備表面時，每次布料厚度不應超過2mm，在層涂料全部固化后（刷上去的涂料表面變為白色即可），再進行下一層涂料施工，以此循環直至保溫厚度滿足要求，另外在施工過程中每位施工人員要用自制標尺不定時檢測各部位的保溫厚度。稷山環氧樹脂膠_稷山橋梁裂縫修補膠石材品質的掌握1.材質的均一與完整：應盡量避免暗裂、黑疤與色差等問題。石材的成份：避免石材內含有過高的硫化鐵、氧化鐵、鹽份、炭質與黏土....等有害物質。避免石材含輻射成份。避免石材內含有過高的熱膨脹系數、導熱及導電率的礦物成分，以避免裂紋、導熱與導電的危險。耐久性的考量采用石材作為裝修材料時，一般均希望石材能與結構體具有相同的生命力，尤其是作為外墻與地坪裝修時，其耐久性更形重要，因為具有良好耐久性的石材，不僅可以永保建筑外裝的美觀，更可以確保石材的牢固與安全性，以免掉落后傷及行人。
