產品詳情
浙江嘉興海寧灌注樹脂膠_浙江嘉興海寧混凝土裂縫修補
浙江嘉興海寧灌注樹脂膠_浙江嘉興海寧混凝土裂縫修補
使用方法：
A、裂縫表面的處理B、調膠C、封縫D、設置注膠嘴E、壓力灌膠
1、裂縫處理
對較小的混凝土構件裂縫，用鋼絲刷等工具清除混凝土裂縫表面的灰塵、浮渣及松散層等污物，刷去浮灰；用酒精沿著裂縫兩側2-3cm范圍擦拭干凈。
對體積較大的混凝土構件或較深的裂縫，可沿裂縫采取鉆孔灌膠，以便使膠液有更廣的通路進入裂縫。
2、設置灌膠嘴底座
在裂縫的交錯處、裂縫較寬處及裂縫端部等位置必須設置灌膠嘴。灌膠嘴的間距可根據裂縫大小、走向及結構形式而定，一般灌漿嘴間距為20-30cm。在一條裂縫上必須設置有進膠、排氣或出膠口。灌膠嘴底座可先采用封縫膠粘貼在預定位置，也可在封縫時一同粘貼。
3、封縫
封縫質量的好壞直接影響灌漿效果與質量，應特別予以重視。裂縫的封閉可采用封縫膠，按推薦配膠比例稱取并調配封縫膠。用油灰刀沿裂縫反復涂刮后均勻涂抹一層厚約1-2mm、寬不小于30mm的膠泥，注意防止小氣泡或密封不嚴。
4、封縫膠固化快、粘結牢固，需隨配隨用，是自動壓力灌漿工藝配套使用的裂縫封閉和粘貼底座的專用膠。封縫完好后10分鐘即可進行注膠
5、配制灌注膠液連續注膠
注膠操作應使用專用的注膠器具。按比例配制灌漿樹脂，倒入軟管中，把裝有樹脂的灌漿器旋緊于底座上，松開彈簧進行注膠。根據裂縫區域大小，可采用單孔灌漿或分區群孔灌漿。在一條裂縫上的灌漿可由淺到深，由下而上，由一端到另一端。樹脂不足可反復補充。灌漿壓力常采用0.6MPa的自動壓力灌漿器注漿，在保證灌漿順暢的情況下，采用較低的灌漿壓力和較長的灌漿時間，可獲得更好的灌漿效果。當后一個出漿口出膠且出膠速率保持穩定后，再保持壓注10分鐘左右即可停止灌漿。拆除灌漿器并用堵頭旋轉于底座以防止膠液溢出
6、膠液固化
灌漿樹脂（裂縫修補）膠應在5℃以上的環境中固化，固化時間視環境溫度而定。一般情況（25℃）下，完全固化2-3天即可。
7、灌膠效果檢驗
灌漿結束后應檢驗灌漿效果及質量，凡有不密實等不合格情況，應進行補注。
大面積修補為提高修補速度，縮短工期可用高壓注漿機修補
針對此種情況，通過試驗，對三羥加成物進行了大量的解聚試驗研究，取得了較為理想的試驗結果，并在實際中得到了應用，將該解聚物應用到過氯乙烯漆用增韌劑以及聚氨酯黏合劑中，取得了良好的應用效果。化TDI三羥加成物的解聚1.1TDI膠化物解聚原理聚氨酯TDI預聚物中含有大量的酯鍵和氨酯鍵，該鍵活性較高，可以與脂肪酸和多元醇進行酯交換，將超大分子量的凝膠物，轉變成小分子量的物質。本工藝是利用了聚氨酯中氨酯鍵與酯鍵類似的原理，利用酸或醇將其降解。浙江嘉興海寧灌注樹脂膠_浙江嘉興海寧混凝土裂縫修補使用期限：配制好的涂料，建議在2小時左右(2℃)的時間內用完，切忌將未用完的底漆重新倒入原漆料中。涂裝厚度：高壓無氣噴涂、有氣噴涂，干膜厚度約6m左右，手工刷涂一道，干膜厚度55m。理論消耗量：如果不考慮實際施工時的涂裝環境、涂裝方法、涂裝技術、表面狀況及結構、形狀、表面積大小等因素的影響，一般消耗底漆量約為.2kg/㎡。涂裝方式建議：為使涂層平整，采用高壓無氣噴涂，在無高壓無氣噴涂的條件下才選擇有氣噴涂，手工涂刷作為第三種涂裝方式選用。浙江嘉興海寧灌注樹脂膠_浙江嘉興海寧混凝土裂縫修補該施工方法具有施工方便，對建筑外墻垂直度要求不高，施工進度快等優點。近年來，在工程上也經常的被采用。然而，外墻內保溫所帶來的質量問題也隨之而來。外墻內保溫的一個明顯的缺陷就是：結構冷（熱）橋的存在使局部溫差過大導致產生結露現象。由于內保溫保護的位置僅僅在建筑的內墻及梁內側，內墻及板對應的外墻部分得不到保溫材料的保護，在此部分形成冷（熱）橋，冬天室內的墻體溫度與室內墻角（保溫墻體與不保溫板交角處）溫度差約在1℃左右，與室內的溫度差可達到15℃以上，一旦室內的濕度條件適合，在此處即可形成結露現象。
