（新舊混凝土粘結膠）-攀枝花水性環氧樹脂膠（弘盛瑞達廠家直銷）

用石墨水泥砂漿注漿鋼纖維混凝土(graphite-cement slurry infiltrated fiber concrete,GSIF-CON)試件進行了不同環境溫度條件下的升溫和化冰試驗.結果表明:GSIFCON材料具有良好的電熱升溫性能,若試件底部和側部設有3 cm厚的保溫層,其升溫速率可提高40%以上;在相同的負溫環境下,電功率對化冰熱效率和熱量損失影響較小,但對化冰時間影響顯著;在相同的負溫環境和電功率條件下,化冰熱效率隨冰層厚度的增加而明顯提高.

       
新老混凝土之間存在一個過渡層,該過渡層分為三個薄層,即滲透層,應層,弱效應層。其中應層對界面的粘結起主要作用,應層由一層粗大的氫氧化鈣晶體和鈣礬石及毛刺狀的C - S - H組成,該層水灰比比新混凝土的高,高水灰比使得界面的鈣礬石和氫氧化鈣晶體的數量增多,形態變大,粗大的氫氧化鈣晶體和鈣礬石擇優取向,這些粗大的晶體形成的結構的孔隙較混凝土本體多,結晶差的C - S - H以及氫氧化鈣和鈣礬石的較小的二次結晶體填充其內。一般來說應層越薄則界面性能越好,宏觀強度就越高 。另外水泥漿的硬化收縮產生的微裂縫使得界面成為薄弱環節。

采用壓汞法(MIP)、計算機斷層成像(X-CT)技術及真空飽水吸水率法測試了泡沫混凝土的孔結構.對由X-CT技術獲得的二維切片圖,采用Image-Pro Plus軟件進行圖像分析,實現了對泡沫混凝土宏觀孔隙率、孔徑分布及孔形狀因子等的表征.研究了密度等級和粉煤灰摻量對泡沫混凝土孔結構、抗壓強度及吸水率等的影響.結果表明:泡沫混凝土的平均孔徑和孔形狀因子隨其密度等級的降低而增加,摻入適量粉煤灰能夠改善泡沫混凝土孔結構和力學性能.
（新舊混凝土粘結膠）-攀枝花水性環氧樹脂膠（弘盛瑞達廠家直銷）水性環氧樹脂膠

〓誠信服務.信譽〓

（新舊混凝土粘結膠）-攀枝花水性環氧樹脂膠（弘盛瑞達廠家直銷）主要用途： 

1、新老混凝土連接：本品是新、老混凝土界面連接的理想結合劑，常用于施工縫、梁柱加固、舊基礎改造等工程中。
2、混凝土起砂基層修復處理：本品可用于修補混凝土表面起砂、麻面、露筋等。
3、混凝土表面保護與防潮處理：本品可用于混凝土和鋼筋的表面保護，防止劣化和腐蝕。或用于油性涂料的隔潮層，與聚氨酯土層結合牢固。
4、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：本品可用于有耐酸堿腐蝕要求特殊場合的抹灰工程和磚板鋪貼工程，并可在潮濕基層施工。

技術參數

（新舊混凝土粘結膠）-攀枝花水性環氧樹脂膠（弘盛瑞達廠家直銷）

采用防護熱板法和瞬態平面熱源法測試了粗骨料、水泥砂漿和混凝土的導熱系數,考察了砂率、骨料種類及其體積分數、水灰比和飽和度對混凝土導熱系數的影響;利用復合材料導熱系數模型,分析了飽和/干燥狀態下混凝土內水泥砂漿與粗骨料間界面熱阻的影響.結果表明:混凝土導熱系數隨飽和度、骨料體積分數、骨料導熱系數的增大而增加,隨水灰比的增大而減小;對干燥混凝土導熱系數的預測需考慮界面熱阻的影響.在假定混凝土固相導熱系數隨著飽和度線性增大的基礎上,提出了基于飽和度影響的混凝土導熱系數計算模型.
（新舊混凝土粘結膠）-攀枝花水性環氧樹脂膠（弘盛瑞達廠家直銷）施工說明

基層處理

剔除疏松部分，掃凈或用水沖去表面浮灰，允許混凝土基層潮濕或有模板上的少量脫模劑存在，但不得有明水或大量油污堆積。

膠液配制   甲：乙=1：3（體積比）配成膠液待用。

注意事項： 
1、甲乙取料容器分開使用，每次配料不宜過多，膠液隨配隨用。2-3小時內用完。
 2、儲存期間甲、乙組份不得混合。 
3、如發現有水析出，經攪勻后使用不影響性能。

施工工藝

一、新老混凝土連接施工：
1、砂漿配置：按照環氧樹脂混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 3 : 4的比例進行混合攪拌。
2、基層拉毛：用刷子或掃帚等工具將攪拌好的混合膠液砂漿甩刷在基層上，拉成粗糙面，硬化后即可進行抹灰施工。
3、參考用量：約0.3公斤/平方米。

二、混凝土起砂基層處理： 
1、砂漿配置：按照環氧樹脂混合膠液：水泥：黃砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。 
2、清除地面已經脫落或疏松的灰砂，將環氧樹脂混合膠液用水稀釋1-2倍后，涂刷在起砂基層上，使膠液限度地滲透進入基層。
3、將配置好的混合砂漿在起砂部位刮涂1-2遍后，灑水泥壓光。 
4、按照正常的抹灰施工進行養護。
5、參考用量：每道工序用量約0.5公斤/平方米，修復層厚度不同用量會有變化。

三、混凝土表面保護與防潮處理：
1、砂漿配置：按照環氧樹脂混合膠液：水泥：細砂=1 : 1-2 : 1-2的比例進行混合攪拌。 
2、將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上，道用較稀一點的混合砂漿，第二、三道要用稠一點的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。  
 3、一般地混凝土保護須涂刷二道，防水防潮處理須涂刷二至三道。 
4、參考用量：每道工序用量約0.2公斤/平方米，厚度不同用量會有變化。

 四、有耐酸堿腐蝕要求場合的抹灰或磚板粘貼施工：  
1、砂漿配置：按照環氧樹脂混合膠液：水：水泥：黃砂=1 : 1 : 2-4 : 4-6 的比例進行混合攪拌。 
2、使用配置好的混合砂漿按照正常抹灰或者鋪貼陶瓷磚的施工方法和要求進行施工即可。 
3、參考用量：以3-4mm結合層厚度計算，環氧樹脂混合膠液用量約0.5公斤/平方米。

研究了混合后晾置時間、固化程度、混合比例和膠層厚度對風電葉片用環氧結構膠粘接性能的影響。采用拉伸剪切強度和等效剝離強度對粘接性能進行表征。研究表明:結構膠混合后晾置90 min再進行粘接,粘接強度;Tg達到60℃后,粘接強度處于穩定狀態;在正負5%的配比變化范圍內,粘接性能穩定;膠層厚度增加,剪切強度呈線性下降趨勢,而剝離性能基本穩定。此項研究為風電葉片合模工藝優化提供了技術基礎。
【標題】包裝存運

1. 包裝規格：15+45kg/組。
2. 存放在5℃以上陰涼干燥通風處，避免曝曬、雨淋，保質期6個月。
3. 無毒、無味、不燃、不爆，按一般貨物運輸。

     鄭重聲明公司主要產品：：高強無收縮灌漿料，二次灌漿料，瓷磚粘結劑，玻化磚粘結劑，大理石粘結劑，馬賽克粘結劑，植筋膠，粘鋼膠，灌漿樹脂，防水砂漿，修補砂漿，環氧修補砂漿，抗裂砂漿，加固砂漿，灌漿器等

在蒸壓加氣混凝土中摻含18%(質量分數)Al2O3的陶瓷生產尾泥替代一部分含94%(質量分數)SiO2的石英砂,研究不同替代率下蒸壓加氣混凝土力學性能的變化,并采用X射線衍射、掃描電鏡對蒸壓加氣混凝土的礦物組成和微觀結構進行了研究.結果表明:使用陶瓷生產尾泥替代40%(質量分數)石英砂制備的高鋁質蒸壓加氣混凝土各項性能均優于未使用陶瓷生產尾泥的混凝土試塊.陶瓷生產尾泥能促進蒸壓加氣混凝土水化產物的結晶,優化其各項力學性能.
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     新老混凝土界面之間起作用的主要是機械咬合作用,其次才是范德華力。所以要提高界面的粘結強度必須從減少界面氫氧化鈣晶體數量,提高機械咬合作用,減少界面缺陷著手。水泥漿中摻硅粉后,由于硅粉的二次水化反應,消耗了界面過渡區的氫氧化鈣,生成C - S - H ,填充水泥石的孔隙,提高了界面的機械咬合作用和范德華力,從而使得界面過渡層的結構密實,另外硅粉是一種非常細的粉末,能夠減少界面水分的積聚,減少氫氧化鈣晶體在界面的富集,改善界面的粘結性能。

   丁苯改性水泥漿具有很好的粘結能力,聚合物會滲透進入舊混凝土的孔隙中,在新混凝土硬化及聚合物成膜后,在新舊混凝土之間就形成了穿插于新舊混凝土之間的聯結橋,大大增強了新舊混凝土之間的粘結作用;丁苯膠乳水泥漿的硬化收縮小,并且剛度小,變形能力大,減少了水泥漿收縮引起的微裂縫,并且丁苯的保水作用使得水泥能夠充分水化,生成更多的水化產物填充于舊混凝土的孔隙中,加強了新舊混凝土的機械咬合作用;同時丁苯為聚合物可減少泌水,減少應層的厚度,強化界面。
  
    就摻膨脹劑的水泥漿而言,早期強度低可能是界面粘結強度的增長與膨脹劑產生的膨脹效應不同步,彼此制約所致;在28d齡期時,界面粘結強度的增長與膨脹劑產生的膨脹效應基本保持同步,同時由于膨脹劑的膨脹效應抵消了水泥水化過程中的干縮,從而使過渡層的結構較密實,所以粘結強度較高。

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本文結合白楊河引水工程實例,從工程概況、頂管內管線安裝施工技術、涵洞內管線安裝施工等方面介紹了在該工程中,玻璃鋼夾砂管道跨越國道和高速公路的施工工藝及質量管理的重點及措施,對在工程施工中出現和可能出現的問題進行了探討并提供了可行的解決方案。
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針對水泥砂漿材料,以干濕循環次數和硫酸鹽溶液濃度為試驗參數,研究硫酸鹽干濕循環腐蝕對水泥基材料力學性能的影響.基于連續介質損傷力學基本理論,根據試驗結果,建立了硫酸鹽侵蝕水泥基材料的彈塑性-化學損傷本構模型.模型計算結果與試驗數據對比表明,所建立的模型能夠很好地預測受腐蝕水泥基材料在受壓作用下的彈性、塑性及損傷特征.
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