碳纖維膠產品性能指標

 

碳纖維膠 使用方法

1. 施工準備。按照加固設計圖紙彈線確定加固位置；

2. 混凝土表面處理。打磨混凝土表面除去表層灰漿，使用吹fengchui

3. 配制并涂刷底層樹脂。將底膠主劑和固化劑按3：1的重量比在容器內使用電動攪拌機械混合2-3分鐘，直至顏色均勻涂抹在打磨處理后的加固位置；

4. 底層樹脂指觸干燥后，配制找平材料并對不平整處修復處理。將修補找平膠主劑和固化劑按照3：1的重量比混合均勻后，使用鏟或刮板將涂刷過底層樹脂的混凝土表面坑凹處抹平，直角處修補成圓弧；

1、本品具有的耐腐蝕性能及耐溫性能，觸變性能強，施工流淌少。

2、滲透力強，能很好的滲入混

3、使用溫度5℃以上,濕度≥85%不宜進行施工，同時應避免基材表面的溫度與環境溫度相差太大，以防止粘貼后產生露而影響強度。

 
研究了一種可用兩種固化劑RIMH 037和RIMH 038的環氧樹脂體系的化學流變特性和放熱特性,對固化劑混合比例不同的6個環氧樹脂體系進行等溫粘度測試和實際放熱性能分析,根據對等溫粘度曲線的數據擬合分析,建立預測模型,與實際工藝結合分析。在兩種固化劑比例不變時,升高溫度,樹脂體系的適用期均先升高后降低,35℃時適用期長;在同一溫度下,兩種固化劑混合使用,增加固化劑RIMH 038的混合比例,該樹脂體系的適用期變化規律不明顯;實際放熱測試顯示環氧樹脂體系的適用期變化規律與流變分析結果一致。
青縣碳布膠【行業資訊】-結構修復專用粘結膠

供應碳布膠應用范圍 

1、應用于碳纖維片材與混凝土、鋼材構件、磚石構件的結構粘接施工。 

2、應用于鋼筋混凝土受拉構件的碳纖維片材粘接施工。 

執行標準 GB50367-2006

供應碳布膠性能指標

 

對高氧化鐵粉煤灰電磁參數及復合高氧化鐵粉煤灰水泥漿體的吸波性能進行了試驗研究.結果表明:高氧化鐵粉煤灰具有較高的復介電常數和一定大小的復磁導率,是以介電損耗型為主的電磁波有效損耗介質;高氧化鐵粉煤灰磁鐵礦含量對介電損耗有顯著影響,但與復磁導率的相關性不大;高氧化鐵粉煤灰水泥基復合材料具有明顯的吸波性能,并且具有吸收頻段寬的特點,在9.5~18.0 GHz波段范圍內,反射率R-5.00 dB,值為-11.02 dB,而且這種材料的吸波能力并不單純取決于粉煤灰磁鐵礦含量.
青縣碳布膠【行業資訊】-結構修復專用粘結膠施工要點 

1、將混凝土表面擦拭干凈。 

2、被粘接表面要修復平整，有漏水現象要作止水、導水處理。 

3、配置底層用膠并涂敷，要根據氣溫及施工粘接結構的具體情況決定涂敷的厚薄，特別是冬季氣溫低于5℃如需施工應采取必要的升溫措施。 

4、進行粘接碳纖維片材時，首先根據技術要求剪好所需尺寸，一般兩米為適。 

5、配置膠液，一般以可使用的時間內(30min左右)施工所需量為限。 

6、將甲、乙組份的膠水按照甲組份：乙組份=3：1的比例倒入干凈的容器內，攪拌均勻。如在夏季溫度較高時甲、乙組份也可按4：1進行使用。 用光滑滾子在碳纖維布表面沿同一方向反復滾壓至膠水滲出纖維布表面，以去除氣泡，使碳纖維布充分浸潤膠水，碳纖維片材搭接面積要預留10cm以上。 

7、多層粘貼應待上層碳纖維布表面指觸感干燥后，再進行下一層碳纖維布的粘貼。 

8、在其固化時要防雨淋，防風沙，并防止硬物碰傷粘接表面。 

9、固化時間不得少于3-7天，固化后根據要求進行表面涂裝。 

10、乙組份在長期貯存過程中容易出現變色現象，屬正常，不影響產品基本性能和使用。 11、在施工過程中，如不慎濺到皮膚上或眼睛里應立即用大量清水沖洗，嚴重者應及時就醫。

2、本品不屬于易燃、易爆危險品，可用空運、鐵路、海運、公路運輸。 

3、本品在儲存、運輸、裝卸時應輕放，防雨淋，防曝曬，不得倒置。 

4、本品在常溫下儲存一年，各性能均無明顯變化，如超出一年，經檢測合格，仍可使用。