產品詳情
南豐粘鋼膠環氧樹脂膠_弘盛瑞達廠家直營![]() 弘盛瑞達防腐加固產品介紹: ???將配置的混合砂漿均勻地涂刷在基層上,道用較稀一點的混合砂漿,三道要用稠一點的混合砂漿。每道工序間隔須在4小時以上。灌漿樹脂微空灌漿修復在空鼓位置埋設注漿咀進行灌注,將空鼓位置灌注飽滿,保證混凝土完整性。 適用范圍較廣,對現場無特殊要求。施工簡便快捷,工期較短??梢詣澐质┕^域后,分塊施工,不影響業主的正常使用。處理方案建議采用微孔注漿系列產品進行灌漿修復處理。將空鼓位置灌注飽滿,確保建筑的整體性、耐久性,滿足正常使用要求。但對個別人的膚質有輕微性加固工程:都江堰拉法基水泥廠加固工程等適用于海洋,水閘,瀑布。冬季施工必要時應搭建暖棚升溫保溫操作過程中若因失水料質變得稠厚時氯化物等有害氣體對本品抹灰層的透過性差。固化時收縮小條寬不宜大于1是一種既具有高分子材料的粘接性使用水性環氧稀釋液(水性環氧樹脂:水性環氧固化劑:水 南豐粘鋼膠環氧樹脂膠_弘盛瑞達廠家直營
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粘鋼膠施工工藝 粘鋼膠施工 結構粘鋼加固是一種建筑結構工程的加固新技術。用特制的結構膠粘劑,在混凝土構件表面用建筑結構膠粘貼鋼板,使鋼板與混凝土牢固的形成一體,能達到加固和增強原結構強度和剛度的目的。 粘鋼膠施工工藝流程: 混凝土基面放線、打磨——混凝土基面清理——鋼板下料——鋼板鉆孔、打磨——植M12化學栓,鋼板預貼——粘鋼膠配制——涂膠和粘貼——固化、卸加壓固定系統——檢驗、維護。 粘鋼膠施工技術要點: (1)鋼板表面處理 鋼板粘接面,須進行除銹和粗糙處理。如鋼板未生銹或輕微銹蝕,可用噴砂、砂布或平砂輪打磨,直至出現金屬光澤。磨粗糙度越大越好,打磨紋路應與鋼板受力方向垂直,其后用棉絲沾丙*酮擦拭干凈。 (2)基層表面處理 混凝土構件表面,應按下列方法進行處理: 對原混凝土構件的粘合面,應鑿除粉飾層,油垢、污物,然后用角磨機打磨除去混凝土面1-2mm厚表層,打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵,后用棉布蘸丙*酮拭凈表面,保持干燥備用,較大凹坑處用粘鋼加固結構膠修補平整。 所用主要器具:角磨機、金剛石磨片、砂輪片、空壓機、棉布、護目鏡、防塵口罩。 (3)現場配膠 粘結劑作為建筑結構膠組份,使用前應進行現場質量檢驗,合格后方能使用,按產品使用說明書規定配制,注意攪拌時應避免雨水進入容器,按同一方向進行攪拌,容器內不得有油污,盡量避免混入空氣形成氣泡。 (4)配制結構膠嚴格按結構膠說明書提供的配比配制,攪拌均勻后方可使用。一次配膠量不宜過多,以40~50分鐘用完為宜。 所用主要器具::攪拌器、容器、衡器、手套。 粘鋼膠施工粘結鋼材: 用小鏟刀將配制好的結構膠均勻涂抹在鋼材清理面和混凝土清理面上,抹膠厚度1~3㎜,中間厚、邊緣薄。將鋼材粘貼到混凝土表面,粘貼到位后,立即用夾具或支撐固定,并逐步加壓,使膠從鋼材邊緣擠出,同時要不斷清理擠出的膠。但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌,所以粘貼1小時內應注意檢查,發現缺膠,及時補充。 所用主要器具:加壓固定及卸荷系統,膩刀、手套。 粘鋼膠施工檢驗: 1.檢驗時可用小錘輕擊粘貼鋼板,從音響判斷粘貼效果,也可采用超聲儀檢測。若錨固區有效粘結面積少于90%,非錨固區有效粘結面積少于70%,應剝離鋼板,重新粘貼。 2.對重要構件也可采用載荷檢測,一般采用分級加載至正常荷載的標準值,檢測結果較直觀、可靠,但費用較高。需要千斤頂或配重(常用沙袋、磚塊)、百分表、裂縫顯微鏡等。 粘鋼膠施工養護: 對粘貼到位的構件做好標示工作,提醒其他人員防止在結構膠固化時間內對粘貼鋼材擾動粘貼3天后,鋼板宜采用20mm厚M15水泥砂漿抹面防腐蝕,也可涂防銹漆3道。 粘鋼膠施工注意事項: 1.適用于承受靜力為主的梁板柱構件受彎、剪、拉、壓加固。當用于受壓以及承受動力較大構件的加固,應增設附加的錨固措施;例如每100mm設置2個植筋螺栓或穿梁、穿板對拉螺栓錨固。被加固構件混凝土強度等級不宜低于C15。 2.加固一般都存在新加部分應力滯后的問題,為了使新老結構盡可能的共同受力,加固前盡量卸去原結構所承受的荷載是較好的方法。完全和卸荷可采用千斤頂反向加載;簡單卸荷可僅移去活荷載,并控制施工荷載。 3.結構膠的性能跟使用溫度有較大關系,因為溫度影響雙組分結構膠的固化速度與終固化程度。5∽40℃范圍使用較好。溫度升高,固化反應加快;溫度降低,固化反應放慢。 4.環境溫度超過40℃,固化極快,操作時間很短,應注意減少每次的配制量,配好后立刻使用,攤涂開,以防止暴聚。低于5℃,固化較慢,固化程度也受影響,采取適當加溫措施,例如可采用碘鎢燈、紅外線燈、電爐或水浴等增溫方式對膠使用前預熱至20∽40℃左右。如能對粘貼部位持續加溫,并維持24小時左右,效果。 5.粘貼面是否按要求處理、膠配比是否準確、是否攪拌均勻、膠層是否均勻、密實決定了粘貼效果的好壞。 6.粘鋼構造措施尚宜滿足《混凝土結構加固設計規范GB50367-2006》的有關規定。 7.結構膠添加了納米防沉材料,但每次使用前檢查包裝桶內膠有無沉淀是良好的習慣,若有沉淀,用細棍重新攪拌均勻即可。 8.冬季氣溫低時,結構膠偶有結晶變稠現象,只需對結構膠水浴加熱至50℃左右,待結晶消除攪勻即可,對膠性能無影響。 9.產品說明上推薦的攪拌時間應予以保證,冬季施工并應再延長3分鐘。不同的結構膠配膠工具不得混用。包裝桶內一次用不完的膠注意重新蓋嚴密封貯存。 A級改性環氧粘鋼膠 性能指標GB50367-2006
粘鋼膠包裝: 1、本品為鐵桶包裝。 2、本品應密封儲存在環境溫度0℃-40℃的干燥潔凈庫房內。 3、該膠在常溫下儲存一年,各性能均無明顯變化,如超出一年,經檢測合格,仍可使用。 |
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弘盛瑞達防腐加固產品介紹: 碳纖維,玻纖布,環氧樹脂加固的施工工藝: 施工流程: 施工準備→砼表面處理→涂刷底膠→構件表面殘缺面修補→粘貼碳纖維,玻纖布→ 表面養護→找平材料配置→底層或樹脂配制→浸漬樹脂配制 具體操作: 操作要點: ※ 混凝土表面處理 將混凝土構件表面的殘缺、破損部分干凈。 對經過剔鑿、清理和露筋的構件殘缺部分,進行修補、復原。 裂縫修補:縫寬小于0.2mm的裂縫,用環氧樹脂進行表面涂刷密封;大于0.2mm的裂縫用環氧樹脂灌縫。 打磨:將構件表面凸出部分(混凝土構件交接部位、模板的接槎等)打磨平整,修復后的構件表面盡量平順。 清洗打磨過的構件表面,并使其充分干燥。 ※ 缺陷部位涂刷底膠 將配好的底膠(粘結劑),用涂刷均勻于缺陷部位的砼表面。 ※ 構件表面殘缺面的修補 用環氧膩子對構件表面殘缺面的修補是十分重要的一步,要點如下: 膩子主劑、固化催進劑、固化劑按規定比例稱量準確(油性環氧樹脂膠泥),裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。 構件表面凹陷部位用環氧膩子填平,修復至表面平整。在殘缺修補中使用環氧膩子時,要在氣溫-5℃以上,相對濕度小于85%的條件下施工。膩子涂刮后,表面仍存在的凹凸糙紋,應再用砂紙打磨平整。 ※ 涂刷底膠 將配好的底膠(粘結劑),用滾筒均勻涂刷于需要粘結的砼表面。 ※ 粘貼碳纖維,玻纖布 粘貼碳纖維,玻纖布材料之前,首先應確認粘貼表面干燥。氣溫在-10℃以上,相對濕度RH>85%時,如無有效措施不得施工。為防止碳纖維,玻纖布受損,在碳纖維,玻纖布材料運輸、儲存、裁切和粘貼過程中。應用鋼直尺與壁紙刀按規定尺寸切斷碳纖維,玻纖布材料,每段長度一般以不超過6m為宜。為防止材料在保管過程中損壞,材料的裁切數量應按當天的用量裁切為準。碳纖維,玻纖布縱向接頭必須搭接20cm以上。該部位應多涂樹脂,碳纖維,玻纖布橫向不需要搭接。其施工工藝要點如下: 粘貼樹脂的主劑、固化催促劑和固化劑應按規定的比例稱量準確,裝入容器,用攪拌器攪拌均勻。一次調和量應以在可使用時間內用完為準。 粘貼時,在碳纖維,玻纖布和樹脂之間盡量不要有空氣。可用羅拉(專用工具)沿著纖維方向在碳纖維,玻纖布材料上滾壓多次,使樹脂滲浸入碳纖維,玻纖布中。 ※ 養護 粘貼碳纖維,玻纖布材料后,需常溫自然養護3-5小時達到初期固化,應保證固化期間不受外界干擾和碰撞。 ※ 涂裝 若加固補強構件需要防火時,可在樹脂固化后涂刷耐火涂層。涂裝應在樹脂初期固化后進行,并應遵守所用涂料的相關標準和施工規定。護筒底刃腳宜進入一般沖刷線以下不少于1.0m。局部沖刷影響嚴重的河床,護筒底刃腳應進入局部沖刷線以下不少于1.0m。節性凍土地區,護筒底刃腳應深入到冰凍線以下未凍土層中不少于0.5m;多年凍土地區,護筒底刃腳應深入多年凍土層中不少于0.5m。護筒埋設應符合以下規定:旱地或水深小于3m且筑島底無軟弱土層時,護筒可采用明挖埋設法,護筒底部和四周所填黏質土必須分層夯實。筒身小于3m,筑島底部淤泥和軟土不厚時,可采用明挖埋設方法; 南豐粘鋼膠環氧樹脂膠_弘盛瑞達廠家直營 ![]() 建筑知識拓展,與產品無關: 石材家具的購買選擇建議近幾年,石材家具很受大戶型家居的歡迎,它們大氣厚重,用文藝界的話說,就是“能壓得住臺”。選用石材家具,關鍵就是要與整體格調搭配,比如砂巖石可以用于現代風格或者簡歐風格,而顏色偏深的玉石家具,在中式環境中則有穩重的效果。石材家具在飾品選擇上也比較講究,大理石可以配實木制品,砂巖石搭配玻璃飾品有很好的反射效果。陶瓷與石材不甚相配,建議消費者避免選擇。需要提醒的是,由于石材家具硬且重,因此如果家里有年齡很小的兒童,考慮到使用的安全性,不要選擇。成巖防腐抗滲砂漿為幾十種無機化學元素組成的無機砂漿,攪拌所需的水料比約為.15,如果感覺比較干燥,泵送不出,可加少量的水,加水攪拌后,里面的化學元素發生四步系列化學反應:1)加速水泥顆粒的水化產生電解質,其將減弱水分子的張力,使水泥顆粒碎裂分解,增加其比表面積,并增加水泥的水化速度。促使水泥中以及粗細骨材中的所有的金屬元素進行氧化作用,所產生的電解質強度隨氧化作用的持續進行而增強至電解質強度。大理石標準生產工藝可分先切后磨和先磨后切兩種:先切后磨工藝主要用于加工規格的定型產品。優點:切斷遺棄的是未經研磨、拋光的邊角料,浪費較小。缺點:石材在花紋、色澤未顯示出來就被切斷,可能造成本來花色很好的大理石板被盲目地切成小板,故不利于花色的選配。先磨后切工藝是大理石標準板主要生產工藝,適于加工工程料和花色復雜的石材。其中又可分為兩種方案:一種是先拋光后再切斷,另一種精磨后切斷再拋光。優點:石材在研磨之后切斷,其花紋特征已顯示,利于花色的選配。南豐粘鋼膠環氧樹脂膠_弘盛瑞達廠家直營 |



