主要結(jié)構(gòu)說(shuō)明：

  行星混合攪拌機(jī)擠出機(jī)分為攪拌電機(jī)、高速分散電機(jī)、封蓋、行星箱體、行星攪拌組件、分散盤、刮壁器、料桶、升降系統(tǒng)、真空系統(tǒng)及機(jī)架等構(gòu)成。

  工作原理：

  行星箱體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)箱內(nèi)的三根攪拌、分散軸圍繞料桶軸線公轉(zhuǎn)的同時(shí)高速自轉(zhuǎn)，從而使物料受到強(qiáng)烈的剪切、捏合作用，達(dá)到充分分散和混合的目的;在行星架上有一刮壁刀隨行星架轉(zhuǎn)動(dòng)，緊貼桶壁不斷的刮拭，使桶壁無(wú)滯留料，提高混合效果。攪拌時(shí)高速分散軸可視工藝要求啟動(dòng)與否。攪拌時(shí)間的長(zhǎng)短根據(jù)物料的屬性的不同由用戶掌握，可通過(guò)控制面板調(diào)節(jié)。

  應(yīng)用領(lǐng)域：適用于固—固相、固—液相、液—液相的分散、混合，故在化工、

  食品、輕工、制藥、建材等行業(yè)中使用。

  攪拌槳

  立式捏合機(jī)

  立式捏合機(jī)的性能特點(diǎn)

  兩套揉捏刀片以不同轉(zhuǎn)速在密閉釜體內(nèi)作行星式運(yùn)轉(zhuǎn)，刀片與物料接觸面比較大，與釜內(nèi)壁間隙約2~3mm，旋轉(zhuǎn)時(shí)掠過(guò)整個(gè)釜體內(nèi)壁，物料被反復(fù)攪拌和捏合，沒(méi)有死角。

  物料捏合完畢，通過(guò)升降系統(tǒng)使機(jī)架與釜體分開(kāi)，釜體可轉(zhuǎn)移至出料系統(tǒng)，操作簡(jiǎn)單，出料方便;

  本機(jī)與物料接觸部分只有釜體內(nèi)壁和捏合刀，此部分經(jīng)過(guò)精加工和拋光至鏡面，捏合時(shí)不會(huì)污染物料，易清洗。

  本機(jī)密封件和軸承不與物料接觸，因此不會(huì)因物料腐蝕造成漏油、真空泄露和軸承損壞等情況

  釜體采用雙夾套，通過(guò)溫控系統(tǒng)連接，可對(duì)物料進(jìn)行穩(wěn)定的溫度控制。

  立式捏合機(jī)與行星攪拌機(jī)相比有以下明顯的優(yōu)勢(shì)

  實(shí)現(xiàn)更高粘度物料的混合，粘度達(dá)到80萬(wàn)CPs 以上的流動(dòng)性差的物料;

  解決高速分散對(duì)高分子鏈的破壞和過(guò)大扭矩可能導(dǎo)致設(shè)備的安全事故

  徹底解決混合中高粘度物料的爬桿、堆集的問(wèn)題

  應(yīng)用領(lǐng)域：高粘度的彈塑性物料、不能有高速剪切和撞擊的物料

  混煉、捏合、硫化、破碎、分散、聚合等

  如硅橡膠、丁基膠、熱熔膠、碳纖維、炸藥等材料生產(chǎn)領(lǐng)域

  揉捏刀A 揉捏刀B

  備注：兩中為不同機(jī)型

  捏合機(jī)揉捏刀A.B需要開(kāi)兩付模具制造分別制造

  捏合機(jī)結(jié)構(gòu)復(fù)雜加工難度較高，加工工藝繁瑣

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