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并從這些原則出發，描述了ＣＲＴ和電柜箱飯金結構分塊過程。（２）在飯金分塊零件的尺寸及形狀的基礎上，采用ＡＮＳＹＳ對Ｃ〇２氣體保護焊的溫度場、應力和變形進行了有限元分析，得到了焊接過程各個時刻的溫度分布、構件的應力及變形的分布和變化情況，并分析了焊縫長度和焊接順序對焊接殘余應力和焊接變形的影響：減少焊縫長度和采用先兩端后中間的焊接順序可Ｗ有效減少焊接殘余應力與焊接變形，提高焊接質量。（３）在飯金分塊零件的尺寸形狀的基礎上，采用ＤＹＮＡＦＯＲＭ對飯金彎曲成形和回彈過程進行了數值模擬，分析了摩擦系數及模具間隙對彎曲成形和回彈的影響：對于Ｖ形件彎曲成形而言，
摩系數一般取０．１３，模具間隙取１０５％？１１０％之間，對彎曲成形和控制回彈效果較好。（４）運用平面尺寸鏈的相關知識，分析了長度尺寸及公差、角度尺寸及公差對所求公稱尺寸及公差的影響。并用該方法得到了電柜箱零件的工藝參數。本文將理論與飯金的工藝相結合，運用大變形彈塑性有限元理論及熱彈塑性理論來分析飯金彎曲成形及焊接過程，找出飯金在彎曲成形及焊接加工中產生變形的區域及趨勢。
結合實際情況，提出了合理的飯金分塊原則、提高飯金彎曲成形及焊接加工質量的方式，進而提髙飯金的工藝性同時更好的獲得數控機床防護罩的美觀性。本文對數控機床防護罩的飯金工藝性進行了研究，所得結論對于飯金工藝有（１）由于接觸的數控機床防護罩造型設計的數量比較少，使得有些飯金分塊的原則不是對任何數控機床都可Ｗ用，同時總結出來的原則也比較的少。
（２）對所進行的飯金零件焊接加工過程與彎曲成形過程數值模擬結果缺乏必要的實驗來驗證。
（３）進一步完善機床防護罩設計、制造與裝配的整套體系，如防護罩支撐結構的分塊與加工過程分析。
鋼板防護罩是具有密封好，能防鐵屑、防冷卻液，防工具的偶然事故的護罩。
鋼板防護罩
1.堅固耐用，運行平穩，噪音小，外形美觀。
2.鋼板防護罩適宜高速運動機床導軌防護既平穩又無振動噪音。
3.鋼板防護罩裝置不但保護護板的使用壽命，更重要的是保證了機床精密度。
4.鋼板防護罩每一節護板同時平行拉開，并同時平行縮回，運行自如。
5.鋼板防護罩不會使護板脫節，有撞擊聲，既美觀又提高了護板的使用壽命。
6.在原密封膠條的基礎上又加蓋了一層不銹鋼蓋板，防止鐵屑高溫燒傷膠條擦入軌面拉傷導軌。
