產(chǎn)品詳情
38CrMoAl結(jié)構(gòu)鋼材料詳解
38CrMoAl是一種合金結(jié)構(gòu)鋼，以其高表面硬度、耐磨性、疲勞強(qiáng)度以及良好的耐熱性和腐蝕性著稱(chēng)。盡管其淬透性不高，但在適當(dāng)?shù)奶幚砗蜔崽幚砗螅軌蛘宫F(xiàn)出優(yōu)異的性能。這種材料主要用于制作需要高耐磨性、高疲勞強(qiáng)度和相當(dāng)大強(qiáng)度的零件，特別是在處理后尺寸精度要求較高的場(chǎng)合。
應(yīng)用領(lǐng)域
管道及設(shè)備：由于其出色的耐腐蝕性，38CrMoAl常用于制作沿海電廠、沿海油田、沿海天然氣及石化廠輸送水、油氣及含海水介質(zhì)的管路和加工件。
氮化零件：適用于制造仿模、氣缸套、齒輪、高壓閥門(mén)、鏜桿、蝸桿、磨床主軸等，這些零件通常需要在高溫下進(jìn)行氮化處理，以增加其硬度和耐磨性。
化學(xué)成分
38CrMoAl的主要化學(xué)成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、磷(P)、鉻(Cr)、鋁(Al)和鎳(Ni)。其中，鉻和鋁的含量對(duì)材料的耐腐蝕性和耐磨性有重要影響。
具體化學(xué)成分
碳(C): 0.35~0.42%
硅(Si): 0.20~0.45%
錳(Mn): 0.30~0.60%
硫(S): ≤0.035%
磷(P): ≤0.035%
鉻(Cr): 1.35~1.65%
鋁(Al): 0.70~1.10%
鎳(Ni): ≤0.030%
力學(xué)性能
38CrMoAl展現(xiàn)出良好的力學(xué)性能，包括高強(qiáng)度和高韌性。其抗拉強(qiáng)度(σb)≥980MPa，屈服強(qiáng)度(σs)≥835MPa，沖擊功(Akv)≥71J，這些數(shù)據(jù)充分證明了其在承受高負(fù)荷和沖擊條件下的可靠性。
具體力學(xué)性能指標(biāo)
抗拉強(qiáng)度(σb): ≥980MPa
屈服強(qiáng)度(σs): ≥835MPa
沖擊功(Akv): ≥71J
熱處理規(guī)范
正確的熱處理工藝對(duì)于發(fā)揮38CrMoAl的大性能至關(guān)重要。推薦的淬火溫度為940°C，隨后進(jìn)行水冷或油冷；回火溫度設(shè)定在640°C，同樣采用水冷或油冷方式。這種熱處理流程有助于提升材料的表面硬度和疲勞強(qiáng)度。
熱處理規(guī)范詳情
淬火: 940°C，水冷或油冷
回火: 640°C，水冷或油冷
焊接性能與應(yīng)用注意事項(xiàng)
38CrMoAl的焊接性能較好，配備專(zhuān)用耐腐焊條“海O3”，能夠滿足大多數(shù)焊接要求。然而，需要注意的是，尺寸較大的零件不宜采用此材料，以免影響其性能和安全性。
焊接性能與應(yīng)用注意事項(xiàng)
焊接性能: 良好，推薦使用專(zhuān)用耐腐焊條“海O3”
應(yīng)用注意事項(xiàng): 尺寸較大的零件不宜采用
綜上所述，38CrMoAl作為一種高性能的合金結(jié)構(gòu)鋼，在多個(gè)工業(yè)領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用前景。了解其化學(xué)成分、力學(xué)性能、熱處理規(guī)范以及焊接性能和應(yīng)用注意事項(xiàng)，對(duì)于正確選擇和使用這種材料具有重要意義。
38CrMoAl結(jié)構(gòu)鋼雙相不銹鋼的強(qiáng)度可能是奧氏體不銹鋼的兩倍。雖然雙相不銹鋼被認(rèn)為具有抗應(yīng)力腐蝕開(kāi)。耐蝕性的雙相不銹鋼的耐蝕性比常用的不銹鋼等級(jí)（即304和316）高。雙相鋼也具有磁性，該屬性可用于輕松將其與普通奧氏體不銹鋼區(qū)分。本文檔中給出的性能數(shù)據(jù)是EN10088-2005涵蓋的平軋產(chǎn)品的典型數(shù)據(jù)。ASTM，EN或其他標(biāo)準(zhǔn)可能涵蓋銷(xiāo)售的產(chǎn)品。有理由期望這些標(biāo)準(zhǔn)中的規(guī)范與本數(shù)據(jù)表中給出的規(guī)范相似但不一定相同。在某些情況下可加工性盡管可以加工，但是雙相不銹鋼的高強(qiáng)度使其難以加工。例如。但它們不像鐵素體不銹鋼那樣具有抗腐蝕能力。但是加工2205的速度比304慢20％。可以通過(guò)使用以下規(guī)則來(lái)增強(qiáng)加工：?切削刃必須保。
