產(chǎn)品詳情
105Cr4結(jié)構(gòu)鋼材料詳細介紹
基本信息
105Cr4是一種高碳鉻軸承鋼，因其優(yōu)異的耐磨性和淬透性而被廣泛應(yīng)用于制造軸承、齒輪等機械零部件。其主要化學(xué)成分包括碳(C):1.00-1.10%，硅(Si):0.15-0.35%，錳(Mn):0.20-0.40%，磷(P):≤0.030%，鉻(Cr):0.90-1.10%，鎳(Ni):≤0.30%，銅(Cu):≤0.30%。
化學(xué)成分對性能的影響
這些成分的比例賦予了105Cr4鋼材良好的耐磨性和淬透性，使其成為制造高強度和耐磨零部件的理想選擇。
應(yīng)用領(lǐng)域的具體例子
航空航天：由于其優(yōu)異的高強度和耐磨性，105Cr4被廣泛用于制造各種航空航天零部件。
機械制造：在機械制造領(lǐng)域，105Cr4主要用于生產(chǎn)高負荷、高速旋轉(zhuǎn)的軸承等機械零件。
機械性能
105Cr4鋼材的機械性能非常關(guān)鍵，其主要性能包括屈服強度(Rp0.2):≥395MPa，拉伸強度(Rm):≥741MPa，沖擊性能(KV/Ku):31J，伸長率(A):24%，斷裂橫截面減少(Z):24%。這些性能指標確保了105Cr4在各種機械應(yīng)用中的可靠性和耐用性。
熱處理狀態(tài)及其影響
105Cr4鋼材的熱處理工藝對其性能至關(guān)重要，包括固溶和老化、退火、Ausaging、Q+T等。正確的熱處理可以顯著提高材料的機械性能和耐磨性。
物理性能
105Cr4鋼材的物理性能如下：
密度：7.69-22.34 g/cm3
彈性模量：201-202 GPa
熱膨脹系數(shù)：10-6/(°C)
導(dǎo)熱系數(shù)：47-51 W/m·°C
比熱容：418-460 J/kg·°C
電阻率：1.21-1.24 Ωmm2/m
泊松系數(shù)：0.33-0.34
這些物理性能使得105Cr4在各種工業(yè)應(yīng)用中具有廣泛的應(yīng)用前景。
105Cr4結(jié)構(gòu)鋼特別是應(yīng)力腐蝕開裂更好的價格穩(wěn)定性更低的價格雙相不銹鋼的原理雙相不銹鋼的概念可以追溯到19。直到近30年，雙相不銹鋼才開始出現(xiàn)重大發(fā)展。這主要是由于煉鋼技術(shù)的進步，特別是在控制氮含量方面。諸如304（1.4301）之類的標準奧氏體鋼和諸如430之類的鐵素體鋼相對容易制造和制造。顧名思義，它們主要由一相，奧氏體或鐵素體組成。盡管這些類型適用于廣泛的應(yīng)用。重量更輕更高的耐腐蝕性但兩種類型都存在一些重要的技術(shù)缺點：奧氏體–低強度（固溶退火條件下200MPa0.2％PS）。1930年在瑞典的Avesta制造了批鑄件。然而抗應(yīng)力腐蝕開裂性低鐵素體–低強度（比奧氏體金屬高一點，為250MPa0.2％PS。
