產(chǎn)品詳情
一、1.7213結(jié)構(gòu)鋼的基本信息
名稱與別稱
1.7213也被稱為25CrMoS4，是一種高強度的合金結(jié)構(gòu)鋼。
基本特性
高強度和韌性：經(jīng)過熱處理后，1.7213可以達到高強度和高韌性，適用于承受高載荷和沖擊的零部件。
良好的淬透性：由于含有鉻和鉬等合金元素，1.7213具有良好的淬透性，適合制造較大截面和復雜形狀的零件。
優(yōu)異的耐磨性：經(jīng)熱處理后的1.7213鋼表面硬度較高，具備出色的耐磨性，適合用于制造易磨損的零件，如齒輪、軸承等。
良好的焊接性：盡管含碳量相對較高，1.7213仍具有良好的焊接性。在焊接前進行適當?shù)念A熱以及焊后消應(yīng)力退火處理，可以有效防止裂紋，確保接頭的韌性和強度。
抗高溫性能：1.7213含有的鉻和鉬元素提高了其在高溫下的抗氧化性和熱強度，因此它在高溫應(yīng)用環(huán)境中表現(xiàn)良好，如發(fā)動機零部件和高溫工作條件下的機械零件。
可進行表面處理：1.7213能夠進行滲碳、氮化等表面硬化處理，通過這些工藝可以進一步提高其表面的耐磨性和耐腐蝕性，延長零部件的使用壽命。
化學成分
碳(C)：0.22 - 0.29%；硅(Si)：≤0.40%；錳(Mn)：0.60 - 0.90%；磷(P)：≤0.035%；硫(S)：≤0.020 - 0.040%；鉻(Cr)：0.90 - 1.20%；鎳(Ni)： - ；鋁(Al)： - 。
物理性能
密度：約7.85g/cm3；熱膨脹系數(shù)：約12.3×10??/K(20 ~ 100°C)；導熱系數(shù)：約24W/m·K(室溫)；電阻率：約0.44Ω·mm2/m；彈性模量：約200GPa。
力學性能
屈服強度：≥258MPa；抗拉強度：≥812MPa。
熱處理工藝
退火：780 - 800°C。
二、1.7213結(jié)構(gòu)鋼的應(yīng)用領(lǐng)域
機械制造領(lǐng)域
常用于制造承受較大載荷的軸、連桿等結(jié)構(gòu)件。也用于制造各種機械零件，如軸類、齒輪、彈簧、葉輪等。
石油和化工領(lǐng)域
由于其優(yōu)良的耐熱性和抗腐蝕性，在石油、化工等領(lǐng)域中得到廣泛應(yīng)用，例如在高溫、酸性、堿性或者海洋環(huán)境等惡劣環(huán)境下的設(shè)備制造方面。
發(fā)動機制造等高溫工作環(huán)境
可用于制造發(fā)動機零部件等高溫工作條件下的機械零件，這得益于其抗高溫性能。
1.7213結(jié)構(gòu)鋼需要加快發(fā)展速度。國產(chǎn)特種超級雙相不銹鋼的開發(fā)和生產(chǎn)。鉬在許多主要用于鋼鐵工業(yè)生產(chǎn)，基本上占鉬的8％以上，是作為鋼元素添加的，但僅約有2種用于生產(chǎn)金屬鉬，超合金和特殊合金，化工產(chǎn)品，它們用于石油化工，輕工業(yè)，電子和高科技領(lǐng)域。鉬元素可以提高不銹鋼管的淬透性和熱強度。避免回火脆性，并在某些介質(zhì)中提高耐腐蝕性。鉬可使較大截面的不銹鋼管零件淬火深度大，淬火回火，提高不銹鋼材料的抗回火穩(wěn)定性。還處于研發(fā)階段可使材料在高溫下回火，從而有效減少甚至殘余應(yīng)力，增強碳鋼中鉬元素的可塑性除了以上用途外，還可以減少滲碳層晶界處連續(xù)網(wǎng)狀碳化物的形成趨勢，減少滲碳層中的殘余奧氏體，提高相對耐磨性不銹鋼管表面層的厚度。
