產品詳情
1.0403結構鋼材料詳解
基本信息
1.0403結構鋼是一種特殊的合金鋼，其化學成分和力學性能有著嚴格的規定。這種鋼的化學成分包括碳、鉻、鎳、鉬等元素，其中碳含量不超過0.080%，鎳含量在10.00%至14.00%之間。
化學成分
碳(C): 0.12-0.18%
硅(Si): ≤0.40%
錳(Mn): 0.30-0.60%
磷(P): ≤0.045%
硫(S): ≤0.045%
鉛(Pb): 0.15-0.30%
力學性能
抗拉強度: 不低于480MPa
條件屈服強度: 不低于177MPa
伸長率: 不低于40%
斷面收縮率: 不低于60%
硬度: 不超過187HB、90HRB或200HV
應用領域
1.0403結構鋼廣泛應用于各種結構件上，如船舶、車輛、飛機、鐵路、橋梁、壓力容器、機床等。它的應用領域非常廣泛，能夠滿足不同行業對材料性能的需求。
性能特點
耐腐蝕性能
1.0403結構鋼具有良好的耐局部腐蝕性能，與同等合金含量的奧氏體不銹鋼相比，它的耐磨損腐蝕和疲勞腐蝕性能更優。此外，它的線膨脹系數比奧氏體不銹鋼低，與碳鋼接近，適合與碳鋼連接，具有重要的工程意義。
熱加工與熱處理
熱加工溫度
退火: 650-700℃
滲碳: 900-950℃
淬火Ⅰ(心部): 880-920℃
淬火Ⅱ(表層): -
回火: 150-180℃
熱處理后的硬度
退火后硬度HBW: ≤143
心部力學性能(表面硬化后)
抗拉強度MPa: ≥590-740
屈服強度MPa: ≥355
伸長率%: 14
面收縮率%: 45
沖擊功J: 48
1.0403結構鋼從而提高這種鋼的Ms點，使其獲得更多的馬氏體組織。α（δ）鐵素體含量不能過多，否則會對熱處理產生不利影響，并且不會參與馬氏體相變，從而降低不銹鋼管的強度。可用少量鐵素體可獲得顯微組織為奧氏體空冷）1h調整手柄在不銹鋼管固溶體處理過程之后進行的中間處理通常也稱為調節處理，以獲得一定量的馬氏體組織以增強不銹鋼管的強度。常用的方法有3種，種是中間法令（以下簡稱固溶處理后的T處理，然后加熱至760+15℃，保溫90分鐘，由Cr23C6碳化物沉淀。會得到馬氏體+α-鐵素體殘余奧氏體，殘余奧氏體在510℃時效跟進。其次是高溫調節和低溫處理后的處理方法（R）固溶體，先加熱到950℃加熱90分鐘后。由于它增加。
