產品詳情
SNC836結構鋼的基本信息
SNC836是一種特殊的合金結構鋼，在日本特種鋼中占據重要地位。其主要化學成分包括碳(C)、硅(Si)、錳(Mn)、硫(S)、磷(P)、鉻(Cr)、鎳(Ni)、銅(Cu)等元素，這些元素的特定含量賦予了SNC836優異的物理和化學性能。
化學成分
碳(C): 含量在0.32-0.40%之間
硅(Si): 含量在0.15-0.35%之間
錳(Mn): 含量在0.35-0.65%之間
硫(S) 和 磷(P): 均為允許殘余含量0.030%
鉻(Cr): 含量在0.60-1.00%之間
鎳(Ni): 含量在3.00-3.50%之間
銅(Cu): 為允許殘余含量0.030%
執行標準
SNC836結構鋼的執行標準為JISG4053-2003，這表明它符合日本工業標準中的各項要求。
SNC836結構鋼的應用領域
由于其獨特的化學成分和加工性能，SNC836被廣泛應用于各種高強度、高耐蝕性的機械制造場景中。特別是在汽車工業和機械設備制造領域，SNC836展現出了卓越的性能和可靠性。
應用領域詳解
汽車工業：用于生產發動機曲軸、彎曲桿、齒輪等關鍵零部件。
機械設備制造：常用于制造耐磨零部件、刀具和模具等。
其他行業應用：包括船舶制造、航空航天領域等，顯示了其廣泛的適用性。
SNC836結構鋼的性能特點
SNC836具有優異的物理和化學特性，包括較高的強度和硬度，耐高溫和磨損，同時保持一定的韌性。這些特性使得SNC836非常適合用于承受復雜負載和惡劣工作環境的機械制造場景。
主要性能指標
抗拉強度σb(MPa): ≥1130(115)
屈服強度σs(MPa): ≥980(100)
斷面收縮率ψ(%): ≥50
沖擊功Akv(J): ≥47
沖擊韌性值αkv(J/cm2): ≥59(6)
SNC836結構鋼氯化物濃度，溫度，加工程度也會產生很大影響。溫度升高會導致不銹鋼應力腐蝕開裂，不銹鋼的影響尺寸也會根據合金類型和殘余應力而變化。就不銹鋼的加工程度而言，通常在不隨不銹鋼的加深程度而變大而不易裂開的范圍內，但重要的是要注意，當加工度超過10％時，不銹鋼材料會很難。點蝕是在不銹鋼鈍化膜穩定的情況下。當溶液PH值接近中性，抗氧化劑和鹵素離子時，C1-尤其是鈍化膜會被部分形成電池陽極而破壞。負荷應力為21000psi）是與應力腐蝕開裂相關的重要因素之除應力外因為鈍化膜是陰極，使該區域形成較大的電勢差，并在短時間內腐蝕深度不銹鋼的現象。為了避免不銹鋼的腐蝕，主要有電腐蝕和防腐，添加防腐劑，表面噴。
