產品詳情
一、SCr420結構鋼的基本介紹
SCr420是一種常見的合金結構鋼。
二、化學成分
主要元素
碳（C）：含量在0.17% - 0.23%之間。
鉻（Cr）：含量在0.40% - 0.60%之間。
硅（Si）：0.15 - 0.35。
錳（Mn）：0.60 - 0.90。
磷（P）：允許殘余含量≤0.030。
還含有少量的硫（S）等其他元素。
三、力學性能
在經過淬火+低溫回火的處理后，具有良好的韌性和可鍛性，展現出良好的綜合力學性能和低溫沖擊韌度。
四、熱處理規范
初次淬火溫度為880℃，第二次淬火溫度為780 - 820℃，隨后進行低溫回火，溫度為200℃。鋼材可以以熱處理（正火、退火或高溫回火）或不熱處理狀態交貨，具體的交貨狀態應在合同中明確規定。
五、主要用途
滲碳零件
用于心部強度要求較高和表面承受磨損的滲碳零件，例如齒輪、齒輪軸、凸輪、活塞銷和蝸桿等。
調質零件
可以用作工作速度大并承受中等沖擊負荷的調質零件。
其他應用領域
在機械零件制造方面，常用于制造各種機械零件，如軸承、齒輪、連接件和機構零件等。
在模具制造中，由于具有較高的硬度和耐磨性，常用于制造塑料模具、壓鑄模具和沖壓模具等。
在稀有金屬冶煉過程中的容器和夾具制造中廣泛應用。
還在軸承鋼球、橡膠零件、自行車部件等領域得到應用。
在汽車、船類、橋梁、石油化工、航天航空、電站等行業也有應用，是重要的特種金屬材料，在多個行業得到了廣泛應用，如電力、石油化學、船舶、機械、電子和環保等領域。
SCr420結構鋼研磨，蝕刻，顯微檢查和顯微照相。不銹鋼管頭部的裂紋觀察到。并且一定長度的管子從頭部延伸到管子以檢查內壁是否開裂。樣品在管道上采集。管子的熱變形溫度低以及鉬頭的疲勞使用都會影響310S不銹鋼管的開裂。我們必須采取一些措施進行改進，是在現有管坯上嘗試增加加熱溫度，保溫時間，加快磨損速度，生產前需要檢查鉬，優化適當的化學成分，不增加鎳含量，根據標準控制元素降低鉻含量，鉬元素的殘留量不能過多。裂紋微觀形態的觀察以及組織變形的分析。裂紋中有異物的樣品用于在掃描電子顯微鏡下通過能譜分析材料的化學成分。根據GB/T13298-1991“金屬顯微檢查方法”進行樣品的制備第因為310S不銹鋼的合金元素含量。
